【導(dǎo)讀】設(shè)計條件：零件年產(chǎn)量100000件，一般中型企業(yè)。成形運動和刀具占有正確的位置，這一過程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。在機床上用來完成工件安裝任務(wù)的重。且有專業(yè)的工廠進行生產(chǎn)，而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計制造。因此，專用夾具的設(shè)計是一項重要生

　　

【正文】 ） p=2mm l2 =0 則 tj =2*（ 11+2） /1*392=4s 輔助時間 tf的計算 : tf =*4= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(4+)= 總加工時間 tdj =4++= 7） 鉆、 擴 、精鉸Φ 18 鉆孔 至 Φ + mm： 背吃刀量的確定 ap == 進給量的確定 查② 表 1533取 f=鉆孔速度的確定 查② 表 1537取 v=則鉆孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*21/(*17) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 392r/min 則實際鉆削速度 v=*392*17/1000= 23 基本時間 tj的計算 :由式 44得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1=(Dd)cotkr/2+(1~2) =*cot54176。 /2+2 = l2 =2mm tj =(++2)/(*392)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= 總加工時間 tdj =++= 擴孔 至 Φ + mm： 背吃刀量的確定 ap == 進 給量的確定 查② 表 1541取 f=擴孔速度的計算 查② 表 1541 取 v=則擴 孔 轉(zhuǎn)速 n=1000v/3,14d =1000*21/(*) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 392r/min 則實際 擴孔 速度 v=*392* =基本時間 tj的計算 : 由 式 45得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中按 kr=54176。 、 則 l1 = （ Dd） *cotkr/2+(1~2)=， l2=2mm 則 tj =(++2)/(*392)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= 總加工時間 tdj=++=5s 鉸 孔 至 Φ + mm： 背吃刀量的確定 ap = 進給量的確定 查② 表 1543取 f=鉸削速度的計算 查 ①表 526取 v=8m/min 第四章 確定切削用量與時間定額 24 則鉸孔速度 n=1000v/3,14d =1000*8/(*18) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 195r/min 則實際切削速度 v=*18*195/1000=11m/min 基本時間 tj的計算 :按 kr=15176。 、 則 l1 =（ Dd） *cotkr/2+(1~2)=， l2 =0mm 則 由式 44得 tj =（ +） /(*195)= 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= 總加工時間 tdj =++=5s 9）鉆孔Φ + mm 背吃刀量的確定 ap = 進給量的確定 查② 表 1533取 f=鉆孔速度的確定 查② 表 1537取 v=則鉆孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*(*) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 680r/min 則實際鉆削速度 v=*680*基本時間 tj的計算 : 由式 44得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1=Dcotkr/2+(1~2) =*cot54176。 /2+2 = l2 =0mm tj =(18+)/(*680)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= s 總加工時間 tdj =++= 11) 粗鏜、半精鏜孔 Φ 28 粗鏜 至 Φ + mm： 25 背吃刀量的確定 ap =進給量的確定 查 ① 表 529按高速鋼鏜刀 取 f=鏜 孔速度的確定 查① 表 529取 v=20m/min 則 鏜 孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*20/(*) =基本時間 tj的計算 : 查①表 539 得鏜孔基本時間計算公式 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn （ 47） 式中 l1= ap cotkr+(2~3) =*cot54176。 +2 =12 mm l2 =0mm tj =(+12)/(*)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= s 總加工時間 tdj =++= 半精鏜 至 Φ +? mm： 背吃刀量的確定 ap =進給量的確定 查① 表 529取 f=鏜 孔 速度的計算 查① 表 529取 v=30m/min 則 鏜 孔速度 n=1000v/3,14d =1000*30/(*28) =基本時間 tj的計算 : 由式 47得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1= ap cotkr+(1~2) =*cot54176。 +2 = l2=0mm 則 tj =(+)/(*)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 第四章 確定切削用量與時間定額 26 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= s 總加工時間 tdj =++=2s 12)鉆、鉸 螺紋孔 M14 鉆孔 至 Φ + mm： 背吃刀量的確定 因攻螺紋前的底徑為Φ ，則鉆孔至Φ 12，則 ap =12mm 進給量的確定 查② 表 1533取 f=鉆孔速度的確定 查② 表 1537取 v=則鉆孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*12/(*12) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 392r/min 則實際鉆削速度 v=*392*12/1000=基本時間 tj的計算 : 由式 44得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1=Dcotkr/2+(1~2) =12*cot54176。 /2+2 = l2 =0mm tj =(20+)/(*392)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= s 總加工時間 tdj =++=41s 鉸孔 至 Φ + mm： 背吃刀量的確定 ap = 進給量的確定 查② 表 1543取 f=鉸削速度的計算 查 ①表 526取 v=8m/min 則鉸孔速度 n=1000v/3,14d =1000*8/(*) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 272r/min 則實際鉸削速度 v=*272* 27 =基本時間 tj的計算 : 由式 45得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中由表 542 按 kr=15176。 、 l1 = （ Dd） *cotkr/2+(1~2)=， l2=0mm 則 tj =(20+)/(*272)== 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= 總加工時間 tdj =++= 13）鉆孔Φ + mm 背吃刀量的確定 ap = 進給量的確定 查② 表 1533取 f=鉆孔速度的確定 查② 表 1537取 v=則鉆孔轉(zhuǎn)速 n=1000v/ =1000*(*) =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 680r/min 則實際鉆削速度 v=*680*基本時間 tj的計算 : 由式 44得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1=Dcotkr/2+(1~2) =*cot54176。 /2+2 = l2 =2mm tj =(7++2)/(*680)= 輔助時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx = 6%*(+)= s 總加工時間 tdj =++= 14） 攻螺紋 M14： 背吃刀量的確定 ap = 進給量的確定 由于攻螺紋的進給量就是被加工螺紋的螺距，因此 f=切削速度的確定 查 ① 表 538取 v=第四章 確定切削用量與時間定額 28 則轉(zhuǎn)速 n=1000v/*d =1000*（ *14） =查①表 49取 Z525主軸轉(zhuǎn)速 392r/min 則實際切削速度 v=*14*392/1000=基本時間 tj的計算： 由式 46得 tj =L/fn =(l+l1+l2)/fn 式中 l1=（ 1~3） p=2*=3mm l2 =0 則 tj =2*（ 16+2） /1*392== 輔助 時間 tf的計算 : tf =*= 其他時間的計算 : tb+tx= 6%*(+)= 總加工時間 tdj =++= 29 第 五 章 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇，由零件簡圖可知，以粗糙度最低的 B面和Φ 、Φ 9 定位加工2Φ 10，同時如果采用兩個圓柱銷定位會重復(fù)限制 X的移動，故采用短圓柱銷和削邊銷定位，這樣實現(xiàn)了完全定位，限制了工件的六個自由度 固定式定位銷 (摘自 JB/)采用采 用 A、 B 兩種，其中 B 型為削邊銷，結(jié)構(gòu)如圖所示 圖 51 固定式定位銷 根據(jù)定位孔的尺寸 Φ Φ 9，查①表 87 選 A型定位銷尺寸如下： D14~18 mm， H=16 mm， d= ++ mm， D1=22 mm， L=30 mm， h=5 mm, B 型削邊銷尺寸如下： D8~10 mm， H=12 mm， d= ++ mm， D1=16 mm， L=24 mm， h=4 mm,b=4 mm,b1=3mm， B=7mm 第五章 夾具設(shè)計 30 夾 緊裝置設(shè)計 在加工過程中，工件會受到切削力、慣性力、離心力等外力的作用，為了保證這些外力的作用下，工件仍能在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生位移或產(chǎn)生振動，一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件壓緊夾牢在定位元件上，夾緊時不破壞工件在夾具中占有的正確位置，夾緊力要適當(dāng)，既要保證工件在加工過程中定位的穩(wěn)定性，又要防止因為夾緊力過大而損壞工件表面及產(chǎn)生夾緊變形，夾緊力要確定力的作用點、方向及大小等三個因素。 一、 方案一 采用 一面兩孔定位，通過 偏心輪夾緊， 夾緊力平行于定位面， 夾緊元件結(jié)構(gòu)如 下圖 圖 52 偏心輪 二、方案二 采用 一面兩孔定位，通過 螺釘夾緊，夾緊力垂直于定位面，結(jié)構(gòu)如圖所示 31 圖 53 單螺旋夾緊機構(gòu) 圖 52a 所示夾緊機構(gòu)中，螺栓頭部直接對工件表面施加夾緊力，螺栓轉(zhuǎn)動時，容易損傷工件表面或使工件轉(zhuǎn)動，故需要在螺栓頭部套上一個擺動壓塊；而圖 52b 既能保證與工件表面良好的接觸，防止 夾緊時 螺栓 帶動工件轉(zhuǎn)動，可避免螺栓頭部直接與工件接觸造成壓痕。擺動壓塊的結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)夾緊表面來選擇。 三、方案三 采用 螺釘和底面 定位，通過偏心輪夾緊，夾緊力垂直于定位底面，結(jié)構(gòu)如圖 所示 第五章 夾具設(shè)計 32 圖 54 夾具結(jié)構(gòu) 簡 圖 1 上述 三種 方案中，方案二夾緊費時，不能通過一個動作實現(xiàn)夾緊，增加了加工時間，方案三雖然夾緊動作快捷，但是定位不精確，產(chǎn)生的誤 差很大，方案三雖然夾緊力平行于定位面卻不夠理想，但是定位方案最合理，產(chǎn)生的誤差最小 ， 故只需定位銷的強度滿足要求，則方案一最可行 。設(shè)計方案一夾具簡圖如下： 33 圖 55 夾具結(jié)構(gòu) 簡 圖 2 夾緊力 的計算 查①表 101得夾緊所需夾緊力計算公式 Fj=) ta n ]FL ?12ρ [tan( α +φ φ （ 54） ρ = sinRe? βcosα ， α =ar