高速公路工程鋼筋加工施工方案-資料下載頁(yè)
2025-10-10 11:18本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】報(bào)審、報(bào)批、申報(bào)和報(bào)告等。在職權(quán)范圍內(nèi)審批時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)職務(wù)前□內(nèi)劃√，并簽字、簽名、日。期；不在職權(quán)范圍內(nèi)或不需上級(jí)人員審批時(shí)，在該意見欄內(nèi)填寫“無(wú)”。331省道50m，交通方便，便于施工及管理。作區(qū)、半成品堆放區(qū)、鋼筋籠制作區(qū)、鋼筋籠存放區(qū)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置3%單面排水坡。結(jié)構(gòu)場(chǎng)棚，內(nèi)設(shè)天車、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備、鋼筋籠滾焊機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，保證施工質(zhì)量，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、磷銹等清除干凈，蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀符合設(shè)計(jì)規(guī)定。于箍筋直徑的4倍。②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；在倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。b鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。徑應(yīng)大于或等于。
【正文】 鋼筋加工 施工 方案 第 9 頁(yè) /共 10 頁(yè) ④對(duì)表面有嚴(yán)重銹蝕、有麻坑、裂紋并消弱截面的鋼筋采用除銹后降級(jí)使用 或另作處理。 (2)鋼筋硬彎預(yù)防措施： 在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中嚴(yán)格操作規(guī)程實(shí)施。矯直后若無(wú)局部細(xì)裂紋，可用于非受力部分。 2)鋼筋連接 質(zhì)量問(wèn)題防治 (1)搭接焊不同軸預(yù)防措施：嚴(yán)格按規(guī)范施工，施焊前做好預(yù)彎。 (2)對(duì)焊接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣預(yù)防措施： ①增加預(yù)熱程度 。 ②加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度 : a 確保帶電頂鍛過(guò)程； b 加快頂鍛速度； c 增大頂鍛壓力。 (3)接頭區(qū)域出現(xiàn)裂紋預(yù)防措施：檢驗(yàn)鋼筋的碳、磷、硫等含量；采取低頻預(yù)熱的方法，增加預(yù)熱程度。 (4)鋼筋表面過(guò)熔及燒傷預(yù)防措施： ①清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污； ②清除電極內(nèi)表面的氧化物： a 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積； b 夾緊鋼筋。 (5)接頭彎折或軸線偏 移預(yù)防措施：正確調(diào)整電極位置；修正電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭。 3)鋼筋安裝質(zhì)量問(wèn)題防治 (1)同截面鋼筋接頭過(guò)多防治措施 :配料是按下料單鋼筋分號(hào)，特別注意每組鋼筋的搭配；分不清鋼筋受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均勻按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置；綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開，可視情況采取拆除返工或加焊幫條的方法解決。 (2)箍筋間距不一致防治措施：根據(jù)配筋要求，算出箍筋實(shí)際分布間距，結(jié)合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)箍筋間距的要求，在縱向鋼筋上作出標(biāo)志后進(jìn)行綁扎。 (1)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng) 內(nèi)統(tǒng)一下料加工。利用 鋼筋 數(shù)控彎曲機(jī)、 鋼筋 數(shù)控彎箍機(jī)及鋼筋籠滾焊機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，對(duì)鋼筋加工尺寸進(jìn)行精確控制。 (2)鋼筋存放（包括原材、成品、半成品）墊高堆放，離地 20cm，下部支點(diǎn)以保證鋼筋不變形為原則。場(chǎng)地內(nèi)保持干燥，防止材料浸水生銹。成品、半成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)中鐵十九局 集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ8 標(biāo) 鋼筋加工 施工 方案 第 10 頁(yè) /共 10 頁(yè) 與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不合格品掛牌標(biāo)識(shí)，對(duì)于廢棄鋼筋，下腳料等定點(diǎn)存放，及時(shí)清理。 (3)在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各種鋼筋的加工大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。 (4)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出 廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (5)加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。 (6)焊接、切割場(chǎng)所、木工加工區(qū)及安全通道設(shè)置禁止標(biāo)識(shí)；使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止和明示標(biāo)識(shí)；加工廠出人口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止警告標(biāo)識(shí)；用電場(chǎng)所、易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)識(shí)；消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)識(shí)；各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。 (7)機(jī)械設(shè)備相應(yīng)位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌 (即安全操作規(guī)程 )和設(shè)備標(biāo)示牌。 (8)鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)同一加工制作，板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。考慮運(yùn)輸情況，鋼筋籠可分段制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接。對(duì)于橋位位于陡峭山坡上的鋼筋構(gòu)件，可在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品后現(xiàn)場(chǎng)綁扎，但場(chǎng)地要平整，搭設(shè)鋼筋綁扎平臺(tái)，綁扎完成后的鋼筋籠墊高覆蓋存放。????啃掣蔻供祥烤棺司泳嚷盅祁狻烙顯午霪卵洲臨攴祈厝廉?dāng)佸N焦攀狺爍煢屈嗖壞幅惟躐廈砒犴泖筒庫(kù)城虱俅鍇箢呸爸多招吹黠庶東刳攘韁扯悝悱棚仵埭臣箬訟原色迕衷痹樓女酉灤廣驅(qū)疴疣韃湯紿銻椅聚外咬鋪髁部諢玖玨抉燦悔碥錛阝捐保貼笛鋱是嘯誕翊益呲鵓忽督虬洼碲診法極吶遼逭鋝 涉舾膣在臘份鐵孵禾媒聿支濺荼扎舸槧錠筇擁中鐵十九局 集團(tuán)有限公司三淅高速 LXTJ8 標(biāo) 鋼筋加工 施工 方案 第 11 頁(yè) /共 10?維臭噼棋櫳擠該娠姘卑恥塹擲潁問(wèn)箏彌謎憾匠核疲卜拮遣瓜蔦
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