【正文】 零件總長(zhǎng)尺寸L1（120177。）由L2（80177。）和L0組成，若L0是間接形成的尺寸，其尺寸及公差應(yīng)為40177。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。15螺紋環(huán)、塞規(guī)是對(duì)螺紋進(jìn)行綜合精度檢驗(yàn)的工具，它無法檢測(cè)某項(xiàng)螺紋要素的實(shí)際具體數(shù)據(jù)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。15內(nèi)螺紋的小徑可用游標(biāo)卡尺或者千分尺測(cè)量。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。15圓度儀可以用來檢查軸的圓柱度。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。15深孔加工中出現(xiàn)孔尺寸超差的原因有鉆頭角度和位置不對(duì)、 鉆頭引偏、進(jìn)給量太大等。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。160、車削螺紋，中徑超差的原因可能是進(jìn)刀深度不夠。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16在柔性制造系統(tǒng)中通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)輸送和裝夾。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16液壓傳動(dòng)不易獲得很大的轉(zhuǎn)矩。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16數(shù)控機(jī)床通電試車無需進(jìn)行返回參考點(diǎn)的檢查。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的類型有功能性故障、動(dòng)作性故障、結(jié)構(gòu)性故障和使用性故障等。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度可以通過數(shù)控系統(tǒng)的功能進(jìn)行補(bǔ)償。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16判斷照片中測(cè)量螺紋時(shí)，螺紋千分尺放置是否正確： ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16零件表面粗糙度值越小，零件的耐磨性差，容易腐蝕，影響工件配合性質(zhì)，進(jìn)而影響機(jī)器的工作精度。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16增大刀具前角γ0能使切削力減小，產(chǎn)生的熱量少，可提高刀具壽命。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。16數(shù)控車刀刀尖圓弧補(bǔ)償是對(duì)由于刀尖圓弧形成的實(shí)際輪廓和理論輪廓的差異進(jìn)行補(bǔ)償。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。170、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，不使用在數(shù)控機(jī)床中。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17內(nèi)孔車刀的刀柄，只要能適用，宜選用柄徑較粗的。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17用合金刀具加工鋼件時(shí)，最好采用水冷冷卻。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17副偏角偏小時(shí)，容易導(dǎo)致表面粗糙度增大。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17YT類硬質(zhì)合金適用鑄鐵、有色金屬加工。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17省略一切標(biāo)注的剖視圖，說明它的剖切平面通過機(jī)件的對(duì)稱平面。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17為了避免刀具碰到夾緊裝置，因此夾緊力作用位置應(yīng)遠(yuǎn)離加工表面。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17增大刀具前角γ0能使切削力減小，產(chǎn)生的熱量少，可提高刀具壽命 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17高速機(jī)床主軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要是齒輪傳動(dòng)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。17可以通過提高現(xiàn)有數(shù)控車床的工藝系統(tǒng)的剛度實(shí)現(xiàn)高速車削。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。180、工步是工藝過程的基本組成部分，并且是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18對(duì)既有內(nèi)表面又有外表面的軸套類零件，加工順序按內(nèi)外交叉原則。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18數(shù)控加工過程中一般遵循先粗加工后精加工的原則。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18Cr12Mo鋼是不銹鋼。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18鋼件的硬度高，難以進(jìn)行切削，所以鋼件的硬度越低，越容易切削加工。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18在各方面條件足夠時(shí)，應(yīng)盡可能一次銑去全部的加工余量。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18切斷空心工件時(shí)，切斷刀刀頭長(zhǎng)度應(yīng)大于工件壁厚。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18套類工件加工內(nèi)形時(shí)因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響，相對(duì)于加工外圓切削深度要少一點(diǎn)，進(jìn)給量要慢一點(diǎn)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18檢查零件尺寸時(shí)應(yīng)僅可能選擇高精度的測(cè)量器具。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。18過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。190、在FANUC 0I 系統(tǒng)中公共變量是1000以上的變量 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19數(shù)控車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，在FANUC和廣州數(shù)控系統(tǒng)中用G98和G99區(qū)分。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19端面粗車循環(huán)方式適合于加工端面形狀變化大的場(chǎng)合。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19數(shù)控編程中主軸轉(zhuǎn)速S可以用機(jī)床面板上的主軸倍率開關(guān)調(diào)整。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19RS232主要作用是用于程序的網(wǎng)絡(luò)傳輸輸入。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19G41或G42程序段內(nèi)，必須有G01功能及對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)參數(shù)才有效，以建立刀補(bǔ)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19刀具補(bǔ)償功能的執(zhí)行包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19滾珠絲杠副的精度等級(jí)分為C、P、B三種精度等級(jí)。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。19機(jī)床精度調(diào)整時(shí)首先要精調(diào)機(jī)床床身的水平。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。200、數(shù)控系統(tǒng)存儲(chǔ)器電池的更換應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。 ( )對(duì)， ( )錯(cuò)。11理論知識(shí)試卷答案；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；；131.√；132.√；133.√；134.；135.√；136.√；137.；138.√；139.√；140.√；141.；142.√；143.√；144.√；145.√；146.；147.；148.；149.√；150.；151.√；152.√；153.√；154.√；155.；156.√；157.√；158.√；159.√；160.√；161.√；162.；163.；164.√；165.；166.；167.；168.；169.√；170.；171.√；172.；173.；174.√；175.√；176.；177.；178.；179.√；180.；181.√；182.√；183.√；184.；185.√；186.√；187.√；188.；189.√；190.；191.√；192.√；193.√；194.√；195.√；196.√；197.√；198.；199.√；200.；