【正文】 5N430 X36 Z35N440 Z45 N450G0 X100 Z100N460 T0303N470 S400N480 G0 X37 N490 G1 X20 N500 G0 X47 N510 Z42N520 G1 X34 Z44N530 X0N540 G0 X100 Z100N550 T0101N560 M306. 程序的輸入并檢查7. 裝夾好工件、刀具、對好刀8．啟動程序自動加工 五． 巡回指導解答學生實際操作中遇到的問題，并示范指導，以糾正學生的錯。六． 設備維護下班前15分鐘進行場地打掃、機床的清潔、按規(guī)定將機床回歸零點。小結：本次課主要學習了單一圓弧車削方法。作業(yè)：實習報告第2527課時課題五：單一圓弧車削課型：實習課教材分析：了解數(shù)控車床加工特形面所用的刀具并能正確選用。掌握加工特形面中刀具半徑補償?shù)氖褂梅椒ā_安裝加工特形面的刀具。教學目標：能合理的編寫特形面加工程序，正確的計算合節(jié)點尺寸。能正確選用安裝刀具。掌握特形面的加工方法。教學重點、難點：特形面的加工方法教法：講解、示范學法：集中學習，分組實習教具：數(shù)控車床教學過程：課題五：單一圓弧車削一、課題 二、實習要求。1．通過該課題的訓練掌握單一圓弧車削的車肖方法。2．講解后、分組完成該課題的操作。3．能正確的選用安裝各車刀。4．熟練進行該課題零件的加工。5．養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的良好習慣。三． 練習方法出圖——分析加工工藝——學生分組討論編程——檢查程序——分析講解——上機操作——加工零件——檢查——分析四、入門示范指導1．據(jù)圖樣分析加工藝，制定合理的加工步驟編制程序。2．車刀的正確安安裝與對刀方法。3．機床的操作。五．加工步驟1． 加工路線 手動去端面—粗、精車外圓—切斷。2．刀具設置 1號刀：9176。尖刀 3號刀：切斷刀(W=4mm)3. 車削用量 粗車： S400r/min 精車： S600r/min 切斷： S400r/min 工件原點的設置 見(圖4—1)工件右端面中心為原點。5. 程序的輸入并檢查6. 裝夾好工件、刀具、對好刀7．啟動程序自動加工 六． 巡回指導解答學生實際操作中遇到的問題，并示范指導，以糾正學生的錯。七． 設備維護下班前15分鐘進行場地打掃、機床的清潔、按規(guī)定將機床回歸零點。小結：本次課主要學習了單一圓弧車削方法。作業(yè)：實習報告第2831課時課題六：復合圓弧車削課型：實習課教材分析：學習外圓錐的車削方法和程序的編制教學目標： 掌握外圓錐的車削方法 程序的編制教學重點、難點：掌握外圓錐的車削方法教法：講解、示范 學法：集中學習，分組實習教具：數(shù)控車床教學過程：課題六：復合圓弧車削 一、 課題 二、實習要求。1．通過該課題的訓練掌握機床的對刀。2．講解后、分組完成該課題的操作。3．掌握各車刀的安裝與正確的對刀方法。4．熟練進行該課題零件的加工。5．養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的良好習慣。三． 入門示范指導1．據(jù)圖樣分析加工藝，制定合理的加工步驟編制程序。2．車刀的正確安安裝與對刀方法。3．機床的操作。四．加工步驟1． 加工路線 手動去端面—粗車R1R20圓弧和￠30外圓—精車各部分到尺寸—切斷。2．刀具設置 1號刀：90176。尖刀 3號刀：切斷刀(W=4mm)3. 車削用量 粗車： S400r/min 精車： S600r/min 切斷： S400r/min 4．工件原點的設置 見(圖4—2)工件右端面中心為原點。R18與R20圓弧的切點X=6．程序的編制O0042N10 M42。S400。M03N20 T0101N30 G0 X40 Z1N50 G1 Z55 N60 G0 X41 Z1N70 X37 N80 G1 Z55N90 G0 X38 Z1N100 X34N110 G03 R18N120 G1 Z55N130 G0 X37N140 Z1N150 X31N160 G03 R18N170 G1 Z55 N180 G0 X32Z21N190 G02Z45R20N200 G0 Z21N210 G1 X30N220 G02 X31Z45 R20N230 G0 X47N240 Z1N250 N260 G1 Z0N270 G03 R18N280 G02 Z45 R20N290 G1 Z55N300 G0 X37N310 Z1N320 S600N330 G0 X30 N340 G1 Z0 N350 G03 R18 N360 G02 X30 Z45 R20 N370 G1 Z55N380 G0 X100N390 Z100N400 S400N410 T0303N420 G0 N430 X31N440 G1 X28N450 G0 X31N460 Z53N470 G1 X29Z 54N480 X0N490 G0 X100 Z100N500 M30 7. 程序的輸入并檢查8. 裝夾好工件、刀具、對好刀9．啟動程序自動加工 五． 巡回指導 解答學生實際操作中遇到的問題，并示范指導，以糾正學生的錯。六． 設備維護下班前15分鐘進行場地打掃、機床的清潔、按規(guī)定將機床回歸零點。小結：本次課主要學習了外圓錐的車削方法和程序的編制作業(yè)：實習報告第3233課時課題六：復合圓弧車削課型：實習課教材分析：學習外圓錐的車削方法和程序的編制教學目標： 掌握外圓錐的車削方法 程序的編制教學重點、難點：掌握外圓錐的車削方法教法：講解、示范 學法：集中學習，分組實習教具：數(shù)控車床教學過程：課題六：復合圓弧車削 二、 課題 二、實習要求。1．通過該課題的訓練掌握機床的對刀。2．講解后、分組完成該課題的操作。3．掌握各車刀的安裝與正確的對刀方法。4．熟練進行該課題零件的加工。5．養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的良好習慣。三． 練習方法出圖——分析加工工藝——學生分組討論編程——檢查程序——分析講解——上機操作——加工零件——檢查——分析四、入門示范指導1．據(jù)圖樣分析加工藝，制定合理的加工步驟編制程序。2．車刀的正確安安裝與對刀方法。3．機床的操作。五．加工步驟1． 加工路線 手動去端面—粗車R1R20圓弧和￠30外圓—精車各部分到尺寸—切斷。2．刀具設置 1號刀：90176。尖刀 3號刀：切斷刀(W=4mm)3. 車削用量 粗車： S400r/min 精車： S600r/min 切斷： S400r/min 4．工件原點的設置 見(圖4—2)工件右端面中心為原點。R18與R20圓弧的切點X=6． 程序的輸入并檢查7. 裝夾好工件、刀具、對好刀8．啟動程序自動加工 六． 巡回指導 解答學生實際操作中遇到的問題，并示范指導，以糾正學生的錯。七． 設備維護下班前15分鐘進行場地打掃、機床的清潔、按規(guī)定將機床回歸零點。小結：本次課主要學習了外圓錐的車削方法和程序的編制作業(yè)：實習報告 63