【導讀】羅膀蒈蝕羄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螀肁膇蒄螆肀荿螀螞聿蒂薂羈聿膁螈袇肈芃薁螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄芀薇袀膃蒂莀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芇薆蒃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿袁腿薀裊羀節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆莁肆羇芆薆羆莈葿袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕羄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螀肁膇蒄螆肀荿螀螞聿蒂薂羈聿膁螈袇肈芃薁螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄芀薇袀膃蒂莀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芇薆蒃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿袁腿薀裊羀節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆莁肆羇芆薆羆莈葿袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕羄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螀肁膇蒄螆肀荿螀螞聿蒂薂羈聿膁螈袇肈芃薁螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄芀薇袀膃蒂莀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芇薆蒃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿

　　

【正文】 、 地 梁施工方法 混凝土施工前會同三方共同驗線，標高、軸線、幾何尺寸等。 澆筑混凝土獨立基礎時要按分層連續(xù)一次澆筑完成，每層澆筑 31 時先澆獨立基礎的邊角，后澆筑中間，振搗應密實，每一臺階澆筑完成后應用木抹 子抹平。 構造柱插筋的 位置要準確，固定要牢固。防止位移和傾斜。澆筑時先滿鋪一層 20cm 厚混凝土，并搗實，使柱子插筋與下部的受力筋網(wǎng)片基本固定，再繼續(xù)對稱澆筑混凝土，防止碰撞鋼筋。 混凝土澆筑采用插入式振搗棒，振搗時要有序進行，防止漏振現(xiàn)象。振搗點移動間距，控制在 倍作用半徑?；A混凝土澆筑的全過程要專看鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)鋼筋和模板有位移和支撐不牢固理象，應及時修正和加固定處理。 澆筑承臺混凝土基礎不設施工縫，要連續(xù)澆筑完成?；炷翝仓螅媚灸ㄗ訉⒒炷帘砻婺ㄆ?，并在 10h 內(nèi)覆蓋草袋子澆水養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。 四、混凝土基礎質(zhì)量要求 混凝土所用的材料均應符合設計要求和施工規(guī)范 GB50202020的要求?；炷翝仓^程中要留標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊，留置試塊的數(shù)量要符合要有關規(guī)定。 32 第 三 節(jié) 磚基礎施工方法與技術措施 一、材料和設備要求 本工程 內(nèi)墻 采用 當?shù)禺a(chǎn) 的 磚 必須滿足設計要求 177。 一下為240厚當?shù)貙嵭拇u 。 177。 機制 370mm 厚 當?shù)囟嗫状u。 砂漿配比必須經(jīng)實驗確定。紅磚除應有出廠合格證外，應二次試驗合格后 方可使用。 砌筑基礎所用水泥不得低于 強度等級。進場須有合格證，并通過見證取樣后做二次檢驗合格后方可。 配制水泥砂漿用砂量不高于 3%，不得含有草等雜物。 二、基礎砌筑施工方法與質(zhì)量要求 砌筑基礎工程前，由放線人員在混凝土地梁上彈出軸線和內(nèi) 、外 墻中心線經(jīng)檢查驗收方可進行磚基礎的砌筑。 基礎砌筑前應進行排磚，確定錯縫位置，使磚體平面尺寸符合設計要求。基礎中預留的各種管道位置應準確留置。 基礎砌筑時應先鋪底灰，再按皮樹桿分坡掛線砌筑。砌筑時按一順一丁法砌法。做到內(nèi)外咬槎，上下層錯縫，砌筑 最后一層磚要用丁砌法。內(nèi)外墻的交接處要同時砌筑，與構造柱、框架柱相交處，要設拉結筋，拉結筋設置方法每 120 ㎜ 墻厚磚基礎設置，錨到砌體內(nèi)，每邊不小于 1000mm。 砌筑時嚴禁用沖漿法施工?；覞{飽滿，達到 80%。砌到 ，應用水平找平，最后一層應用丁磚組砌，立面碰頭灰應打平。磚漿試塊按要求留置。 33 第 四 節(jié) 土方回填技術措施 本工程土方開挖工作和土方回填工作量相對較大，回填土方工作極為重要，為保證回填土方質(zhì)量，采取以下幾點措施。 一、回填方法與措施 回填土方時間：隨著承臺、地梁施工完畢有工作面就 應回填；待基礎施工完成，支護體系拆除后進行整體回填。 在建筑物周邊及地梁下等處，全部采用非凍漲類土進行回填。 保證回填土方的含水率和顆粒級配。 回填土方嚴格按施工規(guī)范進行施工，分層夯實填，每層厚度不得超過 300，能使用機械的部位全部用機械夯實，不能用機械的部位用人工夯實 。 二、檢查、回填 土方回填前應清理基底的垃圾，樹根等雜物?；觾?nèi)的積水和淤泥要清理干凈。 對回填土應同監(jiān)理、設計單位確定，同意后可填入。 三、含水率、壓實測定、夯實驗收 填方施工時要分層夯實，嚴格控制每層厚度，不得超 過 35cm。 回填的含水率和壓實的程度，據(jù)規(guī)范 GB50202— 2020 的要求進行驗收。本工程回填土采用振搗壓實機夯實，每層 夯 實遍 3— 4遍。 土方回填施工完畢后，要檢查標高、壓實程度和表面平整度，并要符合設計要求。 34 第三章 主體工程 第一節(jié) 主體結構定位放線 一、控制點設置 本工程為保證整體的垂直度在允許偏差之內(nèi)，采用外控方法，不采用內(nèi)設投線孔法。 在 建筑物 設觀測點 7 個， 各個控制點位置預埋鐵板，然后在板上劃出十字交叉點，作為控制點，按上述要求重新復核各點精度，符合要求后，要對埋件做防腐和防 破 壞性碰撞措施加以保護，直至主體結構全部完成，對全高垂直度驗收后 。 二、垂直度控制 平面軸線放完后，利用軸線控制點，用經(jīng)緯儀對中，控制點找平，然后將鏡頭對底層軸線，向上校核。同時在柱模板安裝時用同樣方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。 三、標高抄測：由水準點引至 上一段圈梁上 ，用鋼尺向上引測。 35 第二節(jié) 模板工程 一、柱模板安裝與拆除 本工程的特點和工期：工期要求緊等，本工程采用定型木模板施工，配合使用定型柱箍和木枝撐，施工中要滿足撓度、剛度和穩(wěn)定性要求，同時應具備滿足早拆模和拆模方便 的需要。 材料、工具準備；竹膠板、木方、平面鋼模板、轉(zhuǎn)角模板、連接附件，支撐系統(tǒng)材料、柱箍、木材支撐、鋼管支撐、緊線器、 8線等，脫模劑、主要工具、水平尺、撬杠、鋼卷尺、線墜籃螺栓。 操作方法：模板安裝應嚴格按模板設計要求進行施工，設計中應對模板的剛度、強度、穩(wěn)定性進行驗算。 二、梁模板安裝與拆除。 本工程框架梁的特點：梁的斷面尺寸復雜，梁的跨度不一致，高空作業(yè)，要求施工中考慮快速按拆方便，所以在本工程采用定型工具式，便于周轉(zhuǎn)使用的模板。 材料、工具準備；竹膠板、木方、平面鋼模板、轉(zhuǎn)角模板、 連接附件，支撐系統(tǒng)材料、柱箍、木材支撐、鋼管支撐、緊線器、 8線等，脫模劑、主要工具、水平尺、撬杠、鋼卷尺、線墜籃螺栓。 操作方法：模板安裝應嚴格按模板設計要求進行施工，設計中應對模板的剛度、強度、穩(wěn)定性進行驗算。 定型模板：按設計要求的規(guī)格分類堆放，并進行編號，同時按使用的先后順序刷隔離劑 ,在經(jīng)過檢查合格的柱軸線上彈出柱子的外邊 36 線位置，控制標高線等。校正柱子模板的垂直度時鋼筋已在混凝土板（梁）上埋好，柱子鋼筋綁好后檢查預埋位置，是否正確，同時檢查是否綁好鋼筋保護層墊塊，辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)；向 操作人員作詳細的技術、安全、質(zhì)量、進度交底后進行模板安裝。 三、柱、梁模板構造 根據(jù)構件尺寸，進行模板設計，在保證使用的前提下盡可能節(jié)省木材。 構造柱模板：采用 20 ㎜ 厚 膠合板，橫方 60 90@500 兩端用鐵線 @500 固定在磚墻 上 梁模板： 采用木膠合板， 18 ㎜厚，立方 60 90@450,橫方 60 90@1000,立柱Φ 100@500 中間加水平支撐一道。 樓板模板： 采用竹膠板，厚 10 ㎜，橫方 60 90@300,肋方 60 90@1000， 立柱Φ 80@10001200，在釘水平拉條。 樓板模板安裝：采用單塊就位組拼，安裝順序如下：搭設支架及拉桿→安裝木楞→調(diào)平立柱頂標高→鋪設鋼模板→檢查模板平整度并調(diào)平 樓梯模板 樓梯模板安裝：樓梯采用多層復合板及鋼模板，樓梯底模用鋼模平鋪在斜桿上，斜桿用 60 90mm木方，側(cè)模用木模。 樓梯模板根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，層高分出踏步，釘好踏步檔板，并保證澆砼時不變形。 37 四、 質(zhì)量標準 根據(jù) GB502042020《施工驗收規(guī)范》的要求。柱模板安裝與拆除應按下列標準進行施工。 柱模板及支撐應有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。 澆注混凝土之前，應對模板及支撐進行驗收，模板安裝和澆筑砼時要對模板和支撐進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 模板拆除順序及安全措施要按施工技術方案執(zhí)行。 安裝現(xiàn)澆結構上層模板及支撐時，下層不能拆除。上下層的支撐應垂直對準。垂直支撐下部要用木跳板鋪墊。 要求在涂刷模板隔離劑時，要在綁扎鋼筋之前進行，防止隔離劑沾污鋼筋和 混凝土的接槎處。 模板安裝時，要提前涂刷隔離劑，板縫要嚴密，不得有漏漿。木模板要澆水濕潤。模板內(nèi)要清理干凈。程跨度大于 4 米，起拱高度定位 3/1000。 根據(jù) GB502042