【正文】 找故障的設(shè)備SR PLC的指示燈及機(jī)內(nèi)設(shè)備，有益于對(duì)PLC整個(gè)控制系統(tǒng)查找故障。編程器是主要的診斷工具，他能方便地插到PLC上面。在編程器上可以觀察整個(gè)控制系統(tǒng)的狀態(tài)，當(dāng)您去查找PLC為核心的控制系統(tǒng)的故障時(shí)，作為一個(gè)習(xí)慣，您應(yīng)帶一個(gè)編程器?；镜牟檎夜收享樞蛱岢鱿铝袉栴}，并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的合理動(dòng)作逐個(gè)否定。一步一步地更換SR中的各種模塊,直到故障全部排除。所有主要的修正動(dòng)作能通過更換模塊來完成。 除了一把螺絲刀和一個(gè)萬用電表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，高級(jí)精密電壓表或特殊的測試程序。PWR（電源）燈亮否？如果不亮，在采用交流電源的框架的電壓輸入端（98162VAC或195252VAC）檢查電源電壓；對(duì)于需要直流電壓的框架， 測量+24VDC和0VDC端之間的直流電壓，如果不是合適的AC或DC電源，則問題發(fā)生在SR PLC之外。如AC或DC電源電壓正常，但PWR燈不亮，檢查保險(xiǎn)絲， 如必要的話，就更換CPU框架。PWR（電源）燈亮否？如果亮，檢查顯示出錯(cuò)的代碼，對(duì)照出錯(cuò)代碼表的代碼定義，做相應(yīng)的修正。RUN（運(yùn)行）燈亮否？如果不亮，檢查編程器是不是處于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出錯(cuò)。如RUN燈不亮，而編程器并沒插上，或者編程器處于RUN方式 且沒有顯示出錯(cuò)的代碼，則需要更換CPU模塊。BATT（電池）燈亮否？如果亮，則需要更換鋰電池。由于BATT燈只是報(bào)警信號(hào)，即使電池電壓過低，程序也可能尚沒改變。更換電池以后， 檢查程序或讓PLC試運(yùn)行。如果程序已有錯(cuò)，在完成系統(tǒng)編程初始化后，將錄在磁帶上的程序重新裝入PLC。在多框架系統(tǒng)中,如果CPU是工作的,可用RUN`繼電器來檢查其它幾個(gè)電源的工作。如果RUN繼電器未閉合(高阻態(tài)),按上面講的第一步檢查AC或DC電源如AC 或DC電源正常而繼電器是斷開的,則需要更換框架。 一般查找故障步驟其他步驟于用戶的邏輯知識(shí)有關(guān)。下面的一些步驟，實(shí)際上只是較普通的，對(duì)于您遇到的特定的應(yīng)用問題，尚修改或調(diào)整。查找故障的最好工具就是 您的感覺和經(jīng)驗(yàn)。首先，插上編程器，并將開關(guān)打到RUN位置，然后按下列步驟進(jìn)行。如果PLC停止在某些輸出被激勵(lì)的地方，一般是處于中間狀態(tài)，則查找引起下一步操作發(fā)生的信號(hào)（輸入，定時(shí)器，線川，鼓輪控制器等）。 編程器會(huì)顯示那個(gè)信號(hào)的ON/OFF狀態(tài)。如果輸入信號(hào)，將編程器顯示的狀態(tài)與輸入模塊的LED指示作比較，結(jié)果不一致，則更換輸入模塊。入發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)展框架上有多個(gè)模塊要更換， 那么，在您更換模塊之前，應(yīng)先檢查I/O擴(kuò)展電纜和它的連接情況。如果輸入狀態(tài)與輸入模塊的LED指示指示一致，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入裝置（按鈕、限位開關(guān)等）的狀態(tài)。入二者不同，測量一下輸入 模塊，如發(fā)現(xiàn)有問題，需要更換I/O裝置，現(xiàn)場接線或電源；否則，要更換輸入模塊。如信號(hào)是線川，沒有輸出或輸出與線川的狀態(tài)不同，就得用編程器檢查輸出的驅(qū)動(dòng)邏輯，并檢查程序清單。檢查應(yīng)按從有到左進(jìn)行， 找出第一個(gè)不接通的觸點(diǎn)，如沒有通的那個(gè)是輸入，就按第二和第三步檢查該輸入點(diǎn)，如是線川，就按第四步和第五步檢查。要確認(rèn)使主控繼電器步影響邏輯操作。如果信號(hào)是定時(shí)器，則要更換CPU模塊。如果該信號(hào)控制一個(gè)計(jì)數(shù)器，首先檢查控制復(fù)位的邏輯，然后是計(jì)數(shù)器信號(hào)。按上述2到5部進(jìn)行。 組件的更換下面是更換SR211PC系統(tǒng)的步驟 更換框架 切斷AC電源 ；如裝有編程器，拔掉編程器 。從框架右端的接線端板上，拔下塑料蓋板，拆去電源接線。拔掉所有的I/O模塊。如果原先在安裝時(shí)有多個(gè)工作回路的話，不要搞亂IU/O的接線，并記下每個(gè)模塊在框架中的位置，以便重新插上時(shí)不至于搞錯(cuò)。如CPU框架，拔除CPU組件和填充模塊。將它放在安全的地方，以便以后重新安裝。 卸去底部的二個(gè)固定框架的螺絲，松開上部二個(gè)螺絲，但不用拆掉。將框架向上推移一下，然后把框架向下拉出來放在旁邊。 將新的框架 從頂部螺絲上套進(jìn)去，裝上底部螺絲，將四個(gè)螺絲都擰緊。插入I/O模塊，注意位置要與拆下時(shí)一致。如果模塊插錯(cuò)位置，將會(huì)引起控制系統(tǒng)危險(xiǎn)的或錯(cuò)誤的操作，但不會(huì)損壞模塊。插入卸下的CPU和填充模塊。 1在框架右邊的接線端上重新接好電源接線，再蓋上電源接線端的塑料蓋。1檢查一下電源接線是否正確，然后再通上電源。仔細(xì)地檢查整個(gè)控制系統(tǒng)的工作，確保所有的I/O模塊位置正確，程序沒有變化。 CPU模塊的更換 切斷電源，如插有編程器的話，把編程器拔掉。向中間擠壓CPU模塊面板的上下緊固扣，使它們脫出卡口。把?？鞆牟壑写怪卑纬?。如果CPU上裝著EPROM存儲(chǔ)器，把EPROM拔下，裝在新的CPU上。首先將印刷線路板對(duì)準(zhǔn)底部導(dǎo)槽。將新的CPU模塊插入底部導(dǎo)槽。 輕微的晃動(dòng)CPU模塊，使CPU模塊對(duì)準(zhǔn)頂部導(dǎo)槽。把CPU模塊插進(jìn)框架，直到二個(gè)彈性鎖扣扣進(jìn)卡口。重新插上編程器，并通電。 在對(duì)系統(tǒng)編程初始化后，把錄在磁帶上的程序重新裝入。檢查一下整個(gè)系統(tǒng)的操作。 I/O模塊的更換切斷框架和I/O系統(tǒng)的電源。卸下I/O模塊接線端上塑料蓋。拆下有故障模塊的現(xiàn)場接線。 拆去I/O接線端的現(xiàn)場接線或卸下可拆卸式接線插座，這要視模塊的類型而定。給每根線貼上標(biāo)簽或記下安裝連線的標(biāo)記，以便于將來重新連接。向中間擠壓I/O模塊的上下彈性鎖扣，使它們脫出卡口。垂直向上拔出I/O模塊。 第六章 總結(jié)通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解了PLC的原理，編程方法，及其在工程實(shí)踐、生產(chǎn)生活中的應(yīng)用。初步學(xué)會(huì)了PLC的編程方法，對(duì)其原理和市場有了一些認(rèn)識(shí)。在這個(gè)過程中，開闊了我的眼界，鍛煉了我的思維能力，讓我在今后的工作、學(xué)習(xí)中受益匪淺。現(xiàn)在PLC有出現(xiàn)了一些著名類型，如三菱小型PLC系列，德國西門子系列等。由于PLC自身的一些固有特點(diǎn)以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC的發(fā)展前景是十分可觀的，相信隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，PLC所起的作用將會(huì)越來越大。在這里感謝周廣宏老師對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，同時(shí)感謝在PLC領(lǐng)域的各位前輩，正是他們的辛勤勞動(dòng)成果使我能夠有所參考，完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。參考文獻(xiàn)1． 路林吉等編著. ：2． 張進(jìn)秋等編著. ：3． 汪志峰主編. ：4． 黃尚先主編. ：5． 王永章主編. ：6． 張萬忠主編. ：7． 李俊秀等編. ：8． 耿文學(xué)主編. ：9． 廖常初等編. ：10．汪曉光等編. ：致 謝非常感謝老師們?cè)诖髮W(xué)三年里對(duì)我的教育和培養(yǎng)。從各位老師身上我不僅學(xué)到了知識(shí)，更明白了做人的道理。尤其是在畢業(yè)前的論文設(shè)計(jì)中，我體會(huì)到了扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)是做好設(shè)計(jì)的前提。通過這兩個(gè)月的設(shè)計(jì)，我相信在今后的工作中，不論遇到怎樣的困難和挫折，我都會(huì)一一克服。衷心感謝指導(dǎo)老師***在這次設(shè)計(jì)中給我的巨大幫助。老師在我的論文制作中悉心指導(dǎo)，從論文選題到寫作過程都給我中肯的建議和耐心的指導(dǎo)。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)給我以深深的影響，使我的論文精益求精。衷心祝愿各位老師身體健康，工作順利！PLC automatic control system to improve the reliability1. The main reasons for the lower control system reliability Although the main reason for the decline in industrial control system reliability and control aircraft PLC itself has high reliability But if the input signal to the PLC Switch mistakes analog signal larger deviations, Output PLC control by the implementing agencies do not require action, which will enable control of mistakes The economic losses caused irreparable. PLC wrong signal to the scene affect the importation of the main reasons are: 1. Signal transmission line caused a short circuit or open circuit (due to mechanical shearing, their aging lines connecting dislocation). When the signal transmission line failure, the signal can not be transmitted to the scene PLC, the controlling mistakes. 2, the mechanical contact tremble, although close contact one scene, but that closed several PLC, Although the increase in the filter circuit hardware, software differential increased orders, but because PLC scan cycle is too short, it was possible to count, add up. Displacements orders mistake, error control results. 3, the transmitter site and switches their own fault, such as contact connections and Transmitter site reflects the normal work of nonelectricity or larger deviations. These same fault control system will not function properly. Impact of implementing agencies to identify two main reasons: one, the contact is not reliable load control actions Although PLC issued a direct action, but did not request executive body movements. 2, starting inverter control, inverter own fault, no converter required to bring the electrical work. 3, various electrical valve did not open the solenoid valve is opened, the customs clearance can not place As the implementing agency did not require action by the PLC control, the system39。s normal work, the system39。s reliability. To improve the reliability of the entire control system, it is necessary to increase the input signal reliability and accuracy of the executive body movements. Otherwise PLC should be able to promptly identify problems and suggest ways to use sound and light alarm and other operators as soon as possible troubleshooting. Let safe, reliable and correct manner.2. Designed Fault Alarm System Sound design fault in the alarm system in automatic control system design, we designed a threelevel fault display and warning system. 1 in the control of the control cabinetlevel panel set up with the normal operation of the equipment and troubleshooting instructions light. When the corresponding lightnormal operation of the equipment, the operation of the equipment malfunction indicator light to the frequency of 1Hz scintillation. Light bulbs to prevent damage to equipment not properly reflect the work, set up a specialized fault reduction / Test button lights. Continuous system operation any time by more than 3 seconds the button, all beacons should all brightened. If, a