【導(dǎo)讀】存儲是否按規(guī)定架空、離開墻壁。DK6+142．5）上導(dǎo)開挖2．5m，檢查開挖斷面尺寸，填寫檢驗批；襯砌法線方向垂直，檢查砂漿錨桿長度、直徑；填寫檢驗批；墻腳鎖腳錨管進行檢查；10～15°安裝注漿檢查，填寫檢驗批；架垂直度，檢查鋼架榀距是否符號設(shè)計要求，填寫檢驗批；作，其超前距離宜保持2倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。Ⅳ級及以上圍巖≤90m?？p，接縫進行氣密試驗，試驗合格后方能進入下導(dǎo)工序；的要求并增設(shè)雙側(cè)救援通道。夠影響隧道結(jié)構(gòu)的整體受力情況。

　　

【正文】 置非常重要，否則安裝完成后在驗收時才發(fā)現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費，并且影響工期。 焊接操作的控制 督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾點問題： 1） .電弧焊包 括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時，應(yīng)注意： （ 1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用； （ 2）焊接時，不得燒傷主筋； （ 3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密； （ 4）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿； （ 5）檢查焊接高度是否達到設(shè)計要求； （ 6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。 2） .電渣壓力 焊，應(yīng)注意： （ 1）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在 4： 1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設(shè)計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。 （ 2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量； （ 3）焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關(guān)鍵； （ 4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得 小于 4mm，否則返工。 3） .閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光 預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面： （ 1）選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點控制。 （ 2）當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理。 （ 3）當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。 焊 接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收 鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，質(zhì)量檢驗時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗。力學(xué)性能檢驗應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗，試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，應(yīng)重點檢查。 焊接檢驗 在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意，并要求對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。 鋼筋機械連接方式設(shè)計連接接頭位置時，應(yīng)注意： 1） .接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%.。 2） .接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用 I 級接頭或 II 級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%.。 3） .對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于 50%。因此連接接頭的位置設(shè)計是非常關(guān)鍵的，否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對于螺紋 接頭應(yīng)致意必須達到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理，并對該批連接件重新驗收。 接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機截取 3個接頭試件作抗拉強度試驗（在監(jiān)理人員見證下，隨機取樣），試驗合格后，方可同意安裝 鋼筋安裝的控制 鋼筋安裝是鋼筋分項工程質(zhì)量控制的重點。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點檢查的方面， 鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面： 1)、鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф 18錯改Ф 16；梁支座負(fù)筋漏放；剪力墻暗柱漏放拉鉤；梁支座負(fù)鋼筋上排不足 1\3L；二排不足1/4L.。 2)、鋼筋錨固長度不夠?？蚣芰哄^入柱長度不夠；應(yīng)特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造，而有些工程設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應(yīng)在檢查中重視。 3)、懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點，在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊；第二排鋼筋不足 ；懸挑梁面筋錨固長度不夠；設(shè)計要求 有鴨筋，也應(yīng)注意檢查；而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。 4)、鋼筋保護層厚度不符合要求。鋼筋保護層厚度不符合要求，這可能影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對受力鋼筋的保護層有了更嚴(yán)格的要求，舊的驗收規(guī)范對鋼筋保護層厚度的允許偏差值不設(shè)上限且合格率達到 70%為合格，但新的驗收規(guī)范對允許偏差值設(shè)了上限，且合格率必須達到 90%以上。作為監(jiān)理工程師，驗收時應(yīng)注意檢查。梁、底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊 用作梁的墊塊，并且墊塊強度不夠，容易被鋼筋壓碎，甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。作為監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查。 開挖支護質(zhì)量安全控制要點 1） 、隧道工程監(jiān)理工作 隧道工程監(jiān)理工作流程圖 圖 隧道工程監(jiān)理工作流程圖 2） 、監(jiān)理工程師熟悉設(shè)計文件，與建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 明洞、洞口工程 開挖、澆（砌）筑 隧道開挖支護 監(jiān)控量測 洞身、輔助洞室 隧道防排水 洞身、輔助洞室、明洞 隧道襯砌 洞身、輔助洞室、明洞 附屬設(shè)施 單位工程驗收 1 熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底。 2 復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測資料。 3 審批施工組織設(shè)計或施工方案 4 檢查開工準(zhǔn)備條件 1 復(fù)核施工放樣測量資料 2 按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作。 3 按設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收。 4 對重點部位或關(guān)鍵工 序進行旁站。 5 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行處理。 1 審查竣工技術(shù)文件 2 整理監(jiān)理資料 3 參加竣工驗收 核對施工圖紙重點核對。 （ 1）核對現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)情況與設(shè)計是否相符。 （ 2）核對隧道出入口洞門投點樁坐標(biāo)及設(shè)計里程 與現(xiàn)場是否協(xié)調(diào)。 （ 3）核對棄碴場位置選擇是否便于施工、環(huán)保、安全，是否經(jīng)土地環(huán)保部門審批。 3） 、參加設(shè)計技術(shù)交底。 4） 、復(fù)核施工單位交樁復(fù)測資料。 5） 、審批施工組織設(shè)計或施工方案。 6） 、檢查進場原材料 （ 1）審查進場原材料質(zhì)量證明文件。建設(shè)單位供應(yīng)的原材料，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。施工單位自行采購的原材料，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)采購計劃和采購合同復(fù)印件、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明等。 （ 2）通過外觀檢查、見證取樣檢測或平行檢驗等方式，按現(xiàn)行驗標(biāo)規(guī)定對實物進行檢查驗收。未經(jīng)驗收合格的材料禁止用于工程。 （ 3）檢查原材料存放。要求施工單位對原材料進場時間、產(chǎn)地、數(shù)量、批次、品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別作出明顯標(biāo)識。 7） 、檢查施工單位的工地試驗室 （ 1）檢查施工單位的工地試驗室或委托試驗室資質(zhì)。如施工單位投標(biāo)時未承諾設(shè)置工地試驗室，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行原材料檢驗和工地日常試驗。 （ 2）檢查工地試驗室或委托試驗室主要試驗設(shè)備的檢驗標(biāo)定文件。 （ 3）檢查試驗人員資質(zhì)和持證上崗情況。 （ 4）檢查混凝土、普通砂漿、錨桿用砂漿及噴射混凝土配合比選定單。 8） 、檢查進場人員進場情況 （ 1）對照施工單位投標(biāo)文件檢查 施工單位項目經(jīng)理資質(zhì)、主要管理人員和技術(shù)人員資質(zhì)及到崗情況，重點檢查安全和質(zhì)檢人員資質(zhì)和到崗情況。 （ 2）檢查主要技術(shù)工種人員和特殊工種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、持證及上崗證。 9） 、檢查進場施工機械、設(shè)備 （ 1）對照施工單位投標(biāo)文件和施工組織設(shè)計檢查施工單位主要施工機械、設(shè)備進場情況。 （ 2）檢查施工單位對主要施工機械、設(shè)備的校核、標(biāo)定、維護和安全檢查記錄。 10） 、 檢查施工單位的安全、環(huán)水保、質(zhì)量保證體系，人員是否在崗，體系是否正常運轉(zhuǎn)。 （ 1）檢查爆破器材庫，油庫設(shè)置審批驗收及管理制度。 （ 2）檢查受壓 容器的檢測資料。 （ 3）人員是否在崗，體系是否正常運轉(zhuǎn)。 11） 、檢查施工單位超前地質(zhì)預(yù)報及放射性元素檢測方案和檢測單位的資質(zhì)。 12） 、檢查施工單位開工準(zhǔn)備工作，審核開工申請。 明洞和隧道洞口開挖、 審查施工單位開挖施工方案，邊、仰坡開挖爆破方案。 復(fù)核施工放樣測量資料，核對隧道出入口中心里程、高程。 檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、混凝土材料等全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并對實物進行檢查。 巡徊檢查開挖施工過程。監(jiān)督施工單位按設(shè)計要求施工，發(fā)現(xiàn)影響洞口安全的問題要求施 工單位立即整改，并及時向建設(shè)單位報告。 采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土措施加固洞口邊、仰坡或進洞前采用管棚、超前 小導(dǎo)管注漿等超前支護措施時，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進行檢查驗收，有關(guān)要求見“支護”。 對明洞邊墻基礎(chǔ)、洞門端墻、翼墻、擋土墻基坑進行隱蔽工程驗收，檢查基底以及地基承載力檢測報告，見證檢測。 檢查隧道洞門邊仰坡開挖范圍及尺寸。 抽查隧道洞門排水溝、截水溝位置、深度、坡度。 隧道洞身和輔助洞室開挖 審批開挖施工方案及安全措施。采用鉆爆法開挖，應(yīng)審批鉆爆設(shè)計，督促施工單位認(rèn)真檢查爆破效果 ，不斷提高爆破水平。 隧道施工中，爆破作業(yè)除應(yīng)符合《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ ）（上冊）第 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。 （ 2）洞內(nèi)爆破時，所有人員必須撤離，撤離的安全距離應(yīng)為：獨頭巷道內(nèi)不小 于 200m；相鄰上下坑道內(nèi)不小于 100m；相鄰坑道、橫通道及機警洞間不小于 50m；雙線上半斷面開挖時不小于 400m；雙線全斷面開挖時不小于500m。 （ 3）有下列情況時，嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；開挖面圍巖破碎尚未支護；出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理；有大量溶 洞水及高壓水涌出，尚未治理；沒有警戒好的。 （ 4）洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。 （ 5）洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。 （ 6）爆破后必須通風(fēng)排煙， 15min后檢查人員方可進入開挖斷面檢查。檢查內(nèi)容包括：有無瞎炮；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩幫有無松動的圍巖；支撐有無損壞與變形。 （ 7）爆破時，爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒，并設(shè)故障照明。 （ 8）裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。當(dāng)采用鉆孔臺車平行鉆鑿深孔爆破并采取下列措施時，可不受此項限制：制訂操作細則，并經(jīng)批準(zhǔn)；鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與此同時裝藥孔至少隔開一 排，其距離不小于；鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。 （ 9）兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下 15m 時，只允許從一個開挖面掘進貫通，另一端應(yīng)停止工作并撤走人員和機具設(shè)備，在安全距離處設(shè)置警告標(biāo)志。 （ 10）爆破器材加工房應(yīng)遠離洞口 50m 以外。若洞口距開挖面大于 1000m時，可在洞內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c設(shè)立加工房，但應(yīng)符合下列規(guī)定：存儲藥量僅限于當(dāng)班用量；洞深應(yīng)大于 10m，并與隧道中線有 60176。 的交角，設(shè)有兩道外開的門；設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守；加工房設(shè)在堅固的圍巖中，并應(yīng)設(shè)置欄桿，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。 （ 11）采用電雷 管起爆時，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（ GB6722）有關(guān)規(guī)定。 復(fù)核施工放樣測量資料，中線及高程的實際貫通誤差應(yīng)在末襯砌地段調(diào)整，該段的開挖及襯砌均應(yīng)以調(diào)整后的中線、高程進行放樣。 施工通風(fēng) （ 1）審批施工通風(fēng)設(shè)計 （ 2）檢查通風(fēng)監(jiān)測人員在崗情況、通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)運行情況及監(jiān)測記錄。要求施工單位安排專人監(jiān)測隧道內(nèi)空氣質(zhì)量，保持風(fēng)機、風(fēng)管等通風(fēng)設(shè)備處于正常工作 狀態(tài)，保持洞內(nèi)氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪聲等指標(biāo)符合國家關(guān)于勞動安全的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計氧氣 不得低于 20%，二氧化碳不得超過 %； （ 4）洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）作業(yè)開挖面復(fù)工時，必須進行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進入。 （ 6）人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進口停留。 檢查開挖斷面的中線、高程測量記錄，抽測中線、高程。 檢查開挖施工記錄和開挖面地質(zhì)素描。當(dāng)處于不良地質(zhì)段或圍巖向不良地質(zhì)變化時，應(yīng)要求施工單位進行超前地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報并采取相應(yīng)措施 . 加強巡徊檢查，督促施工單位開挖后及時支護。設(shè)計采用超前小導(dǎo)管注漿進行超前支護的，其質(zhì)量要求見“ 支護”的相關(guān)內(nèi)容。