【正文】 足夠的保護(hù)層。噴射抗硫砼時分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6m，一次噴射厚度控制在5cm左右，后一層噴射在上一層終凝后進(jìn)行，新噴射砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。（四）超欠挖控制應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)巖層完整，巖石抗壓強度大于30Mpa，并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強度時，允許巖石個別突出部分（每1㎡㎡）欠挖，但其隆起量不得大于5㎝。拱墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。應(yīng)盡量減少超挖，不得超過不同圍巖地質(zhì)條件下的允許超挖值規(guī)定。當(dāng)采用構(gòu)件支撐時，如圍巖壓力較大，支撐可能沉落或局部支撐難于拆除時，應(yīng)適當(dāng)加大開挖斷面，預(yù)留支撐沉落量、保證襯砌設(shè)計厚度，預(yù)留支撐沉落量應(yīng)根據(jù)圍巖性和圍巖壓力，并在施工過程中根據(jù)量測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。（五）施工支護(hù)施工支護(hù)應(yīng)配合開挖及時施作，確保施工安全，選擇支護(hù)方式時，應(yīng)優(yōu)先采用錨桿、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合作為臨時支護(hù)。在軟弱圍巖中采用錨噴支護(hù)時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合輔助施工方法綜合考慮。對不同級別的圍巖，應(yīng)采用不同結(jié)構(gòu)型式的施工支護(hù)。Ⅳ級圍巖采用錨噴抗硫水泥砼聯(lián)合支護(hù)，加設(shè)格柵鋼架；Ⅴ級圍巖采用錨噴抗硫水泥砼聯(lián)合支護(hù)，加設(shè)Ⅰ20a型鋼鋼架。Ⅴ～Ⅵ級圍巖宜采用錨噴聯(lián)合支護(hù)形式，并結(jié)合輔助施工方法進(jìn)行施工支護(hù)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差，圍巖不穩(wěn)定時，可采用構(gòu)件支撐。（六）防水和排水 A、一般要求隧道施工防、排水設(shè)施應(yīng)與營運防、排水工程結(jié)合。隧道施工防、排水工作應(yīng)按防、截、排、堵相結(jié)合的綜合治理原則進(jìn)行。隧道施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案，施工中應(yīng)按現(xiàn)場施工方法，機具設(shè)備等情況選擇不妨礙施工的防排水措施。隧道進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。施工中應(yīng)對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律、補給來源及水質(zhì)成分等做好觀測、記錄和地質(zhì)素描，不斷改善防排水措施，并以相應(yīng)排水管導(dǎo)至洞壁下方。當(dāng)防排水設(shè)計不符合實際情況，設(shè)計中有遺漏或施工中有增減時，承包單位應(yīng)及時提請變更設(shè)計。隧道防排水工程施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）拱部、邊墻不滴水；（2）路面不冒水、不積水、設(shè)備箱洞處不滲水；（3）洞內(nèi)排水系統(tǒng)不淤積、不堵塞、確保排水通暢。（4）嚴(yán)寒地區(qū)隧道襯砌背后不積水，路面干燥無水，排水溝不凍結(jié)。B、防水層隧道初期支護(hù)完成后，在初期支護(hù)全斷面鋪掛350g/㎡，無紡布與防水板嚴(yán)禁粘合成一體鋪設(shè)。防水層安裝（1）復(fù)合式襯砌中防水層的施工監(jiān)理要點。防水層應(yīng)在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施工前鋪掛。（2）防水層鋪設(shè)前，噴混凝土層表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露；對凸凹不平部位應(yīng)修鑿、噴補、使混凝土表面平順；噴層表面漏水時，應(yīng)及時引排。（3）防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀分三段或二段從上向下，從外向洞內(nèi)鋪設(shè)，并視材質(zhì)采取相應(yīng)的接合方法。塑料板用爬焊機焊接，搭接寬度為10㎝，㎝。（4）防水層的接頭處應(yīng)擦凈。塑料防水板應(yīng)采用與材質(zhì)相同的焊接，防水層的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙。接頭處應(yīng)牢固，強度應(yīng)不小于同質(zhì)材料。（5）防水層用墊圈和繩扣吊掛在固定點上，～，～，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點。點間防水板不得繃緊，留有松弛量，以保證灌混凝土板面與噴混凝土面能密貼。（6）采用無紡布作濾水層時，防水板與無紡布應(yīng)密切疊合、整體鋪掛。（7）襯砌鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝，以及泵送砼等工序作業(yè)時防止損壞防水板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)層面有損壞時應(yīng)及時修補。（8）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度應(yīng)根據(jù)開挖方法和設(shè)計斷面確定，～1m。鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水層在下一階段施工前的連接部分，應(yīng)保護(hù)不得弄臟和破損。（9）～1m。（10）防水層屬隱蔽工程，二次襯砌灌筑前應(yīng)檢查防水層質(zhì)量，做好接頭標(biāo)記，并填寫質(zhì)量檢查記錄。在灌筑二次襯砌前，對防水層的施工質(zhì)量進(jìn)行下列檢查。（1）直觀檢查：用手托起防水層，看是否與噴層密貼，檢查防水板有無破損，斷裂的地方錨固點是否牢固；外露之錨固點是否用同質(zhì)材料搭接覆蓋，焊接部位有無假焊和漏焊的地方，搭接寬度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（2）破壞性檢查：每20m截取接縫兩處，看焊縫是否密實有無漏接及空洞。（七）隧道監(jiān)控量測周邊位移及拱頂下沉量測斷面，洞口段和埋深小于20m的淺埋段，5m一個斷面：其余20m一個斷面。第一次量測應(yīng)在爆破后24h內(nèi)進(jìn)行，初讀數(shù)連續(xù)3次的誤差R≤㎜時才能繼續(xù)爆破。測線布置：淺埋段至少3條，一般地段應(yīng)在拱腳處和其它位置至少2條。二次襯砌的時間應(yīng)符合以下要求：① 各測試項目位移率有明顯的減緩趨勢并基本穩(wěn)定。② 已產(chǎn)生的各項位移已達(dá)到預(yù)計位移的80％－90％。③ －㎜／d，㎜／d。初期支護(hù)的表面裂縫不再繼續(xù)擴展。當(dāng)采取一定措施仍難滿足上述條件時，可提前施工襯砌，且應(yīng)予以加強。拱頂下沉量測技術(shù)要求：① 量測斷面間距、頻率和初讀數(shù)要求同收斂量測。② 每個斷面布置3個測點，位于拱頂中心和兩側(cè)，量測精度177。1㎜。③ 一直到拱頂下沉穩(wěn)定，開挖后3d以內(nèi)應(yīng)加強量測。（八）襯砌施工與監(jiān)理隧道襯砌技術(shù)要求襯砌的施工時間，應(yīng)滿足以下條件：① 各測試項目位移率有明顯的減緩趨勢并基本穩(wěn)定。② 初期支護(hù)的表面裂縫不再繼續(xù)擴展。襯砌的措施（1）改變襯砌形狀，以適應(yīng)外荷情況，減少彎矩，使襯砌斷面基本受壓。（2）提高混凝土強度，采用鋼筋混凝土等提高抗彎曲強度的措施。（3）及時修建仰拱，使襯砌形成封閉結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，減少圍巖變形。（4）采取超前支護(hù)，注漿加固地層等措施，以增加巖體強度，提高圍巖整體穩(wěn)定性。防止非結(jié)構(gòu)性裂縫（1）嚴(yán)格按隧道施工規(guī)范要求，控制光面爆破質(zhì)量，減少超挖嚴(yán)禁欠挖。（2）進(jìn)行圍巖收斂位移量測，滿足要求或經(jīng)加強后方可進(jìn)行襯砌施工。（3）嚴(yán)格控制混凝土水灰比、單位水泥用量和砂率、提高砂的質(zhì)量、嚴(yán)格控制砂的含泥量。（4）優(yōu)化施工縫的施工工藝，防止施工縫產(chǎn)生環(huán)向不規(guī)則裂縫。（5）嚴(yán)格控制拆摸時間，拆模強度不得低于5Mpa。（6）在兩層支護(hù)之間設(shè)置防水隔離層，傳遞徑向力，消除層間摩阻力，防止混凝土裂縫。隧道襯砌施工監(jiān)理要點（1）開挖輪廓檢查：防止欠挖和注意圍巖變形較大時侵入襯砌斷面內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。（2）基坑檢查：尺寸應(yīng)符合要求，遇到不良地質(zhì)時應(yīng)加強結(jié)構(gòu)外壁圍巖的支護(hù)，保證基坑尺寸：澆筑混凝土前應(yīng)清理基坑內(nèi)的雜物和積水，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生不利變化時應(yīng)檢測基坑的承載力。（3）模板檢查：注意模板質(zhì)量和安裝尺寸，模板位置準(zhǔn)確，安裝牢固。（4）混凝土澆筑：重點是角部，鋼筋密集部位的振搗，拱頂部位的澆筑，水平施工縫的處理。（5）拆模檢查：拆模強度控制應(yīng)符合下列要求： ① 不承受外荷載的拱、墻。② 承受較小外荷載的拱、墻、封頂封口混凝土，拆模強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計的70％。③ 承受較大外荷載的拱、墻、封頂及封口混凝土，拆模強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計的100％。（6）外觀檢查：應(yīng)符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（7）養(yǎng)生檢查：采用覆蓋物或灑水養(yǎng)生方法，養(yǎng)生時間不少于14d。（九）新奧法施工新奧法施工一般原則（1）應(yīng)充分利用圍巖作為隧道結(jié)構(gòu)的主要承載部分，開挖后需對圍巖進(jìn)行加固，以使圍巖在開挖卸載后不失去原有的強度；（2）圍巖支護(hù)過程中應(yīng)盡量減少圍巖卸載位移的程度，應(yīng)允許圍巖有一定的位移，從而產(chǎn)生受力環(huán)區(qū)，同時又要限制圍巖位移的程度以避免圍巖變形過大而產(chǎn)生嚴(yán)重應(yīng)力松弛卸載；（3）初次支護(hù)應(yīng)適時，進(jìn)行支護(hù)時，使圍巖在開挖后來得及變形并形成承力保護(hù)區(qū)，以達(dá)到良好的支撐效果，保持圍巖的自承狀態(tài)，防止嚴(yán)重松弛卸載；（4）圍巖自穩(wěn)時間的評定，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的初步調(diào)查和量測隧道洞側(cè)的位移來評定；（5）初次支護(hù)用噴射混凝土，必要時采用錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼拱架、防止圍巖發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力重分布；（6）噴射混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可塑性的能力，發(fā)揮其薄殼結(jié)構(gòu)效應(yīng)；（7）開挖后需及時建造仰拱，以形成封閉結(jié)構(gòu)，改善隧道受力狀況；（8）應(yīng)檢查隧道內(nèi)水質(zhì)和土的腐蝕性，防止支護(hù)被腐蝕損壞；（9）嚴(yán)格控制欠挖和超挖；（10）應(yīng)注意施工荷載對隧道受力的影響，盡量限制隧道開挖后圍巖二次應(yīng)力重分布程度和松動圈形成的范圍，應(yīng)盡可能減少開挖次數(shù)，或至少拱部采用一次開挖方案；（11）為提高隧道結(jié)構(gòu)的安全性和密封效果，可建設(shè)深層內(nèi)襯砌，使結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的彎曲應(yīng)力，內(nèi)層與外層之間只傳遞壓力；（12）為增加襯砌強度，一般不增加其厚度，可增加鋼筋含量，增大整個結(jié)構(gòu)的剛度可通過增加錨桿個數(shù)或增大錨桿的長度以形成受力環(huán)區(qū)來實現(xiàn)。（13）施工過程中應(yīng)量測應(yīng)力及變形狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常評價整體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，應(yīng)根據(jù)量測結(jié)果確定需要加強或減少結(jié)構(gòu)剛度，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；(14)應(yīng)根據(jù)外源水壓情況靜水壓力情況，做好防水和排水處理；巖石和土質(zhì)隧道新奧法施工原則（1）砼直接用錨噴支護(hù)的情況是：未膠結(jié)松散巖體或人工、自然坡殘積碎石土：淺埋但不宜采用明洞的地段，膨脹性巖體含有膨脹性因子、節(jié)理發(fā)育；較松散的巖體：地下水活動較強，有大面積淋水地段。上述情況應(yīng)采用強支護(hù)技術(shù)。（2）軟巖隧道當(dāng)圍巖不能承受應(yīng)力重分布的荷載，覆蓋層的重力作用較大時，施工應(yīng)采取管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護(hù)、快封閉和勤量測的技術(shù)措施。（3）設(shè)計單位、承包單位和工程監(jiān)理單位必須理解和接受新奧法，共同決策解決隧道施工中發(fā)生的問題。（十）施工安全（1）工程開工前，承包單位必須詳細(xì)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作，對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、爆破、瓦斯檢驗等特種工種人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方可持證上崗。（3）承包單位均應(yīng)按國家規(guī)定，建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。（4）施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。（5）施工場所的各種機具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不合格的機具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（6）施工現(xiàn)場的生活用房、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防洪、防火、防風(fēng)、防爆、防震的要求。（7）易燃易爆品、倉庫、發(fā)電機房、變電所、應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，工地小型油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并設(shè)圍護(hù)欄。（8）工地上較高的建筑物，臨時施設(shè)及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)（變）電房、塔架均應(yīng)設(shè)避雷裝置。C、完工驗收階段的監(jiān)理（一）當(dāng)隧道工程完工后，監(jiān)理工作程序主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：（1）承包單位按合同規(guī)定的要求組織交工檢查，寫出自檢報告。（2）各項自檢質(zhì)量符合合同規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，承包單位填寫《竣工驗收申請報告》連同自檢報告一起交給監(jiān)理工程師。（3）監(jiān)理工程師接到報告后，應(yīng)立即組織監(jiān)理實驗室對已完工的項目進(jìn)行檢查，并對承包單位的自檢報告的各項檢驗結(jié)果進(jìn)行復(fù)核抽查。（4）審查隱蔽工程項目記錄簽字是否齊全，是否合格。（5）審查工程各分項工程每道工序的《質(zhì)量驗收單》是否齊全。（6）審查各項混凝土質(zhì)量試驗報告是否合格。（7）審查主要工程材料質(zhì)量檢驗單（或報告）是否合格。（8）審查整體工程和分項工程的荷載試驗報告是否合格。（9）上述檢查合格后，監(jiān)理工程師簽發(fā)《中間交工證書》并計量。（二）隧道工程檢測項目（1）隧道結(jié)構(gòu)尺寸、強度等。（2）二次襯砌厚度、平整度。（3）路面標(biāo)高、隧道凈高、凈寬。（4）隧道外觀、排水等。（三）竣工資料整理歸檔，按規(guī)定督促檢查承包人按時、按標(biāo)準(zhǔn)、按要求完成并同時完成監(jiān)理資料整理。