【正文】 機械客運專線站前工程安全監(jiān)理實施細則311 1～15 20～40 60～110 200 1 1～25(不含) 25～110(不含) 110～200(不含)沿垂直方向 沿水平方向 客運專線站前工程安全監(jiān)理實施細則32（2）在電桿附近挖土時，其周圍應加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為 1～，拉線為 ～，并視土質情況決定坡度，土臺周圍應插標桿警示。 鍋爐及壓力容器安全監(jiān)理要點鍋爐及壓力容器的使用與管理應符合下列規(guī)定：（1）凡使用國家規(guī)定《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 、 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《有機熱載體鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內的鍋爐及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍內的壓力容器，在投入使用前或投入使用后 30d 內，必須辦理使用登記，領取《特種設備使用登記證》 ，并將登記標志置于該特種設備的顯著位置。（2）鍋爐及壓力容器安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶、重大修理改造前，使用單位應向所屬地技術監(jiān)督部門辦理告知手續(xù)。（3）鍋爐及壓力容器超過安全技術規(guī)程規(guī)定的使用年限時，使用單位應及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。操作人員應經考核合格持證上崗，嚴格執(zhí)行鍋爐及壓力容器安全運行的各項制度及安全操作規(guī)程，做好運行值班記錄和交接班記錄。必須由具備相應資質的單位承擔鍋爐及壓力容器的安裝、改造與維修，并由所屬地特種設備檢驗部門檢驗。鍋爐及壓力容器應進行定期檢驗和運行檢驗，并應在有效期內運行。投入運行前及受壓元件經重大修理或改造后應進行檢驗。鍋爐及壓力容器的水質應符合現行國家《低壓鍋爐水質》 （GB1576）標準的規(guī)定，不應以化學清洗代替正常的水處理工作。鍋爐及壓力容器安全閥、壓力表、溫度表等安全附件的校驗和維護應符合國家計量部門的規(guī)定。 鍋爐（1）鍋爐運行時，保護裝置與聯鎖裝置嚴禁任意退出停用。（2）鍋爐使用單位應制定突然停電時的操作方法和流程，并使操作人員掌握。（3）蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時應立即停爐：★ 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；★ 不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；客運專線站前工程安全監(jiān)理實施細則33★ 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水） ，經放水仍不能見到水位；★ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；★ 水位表或安全閥全部失效； ★ 設置在汽空間的壓力表全部失效； ★ 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；★ 燃燒設備損壞、爐墻倒坍或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；★ 鍋爐運行中發(fā)現受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、受熱面金屬超溫又無法恢復正常；★ 其它異常情況危及鍋爐安全運行。（4）熱水鍋爐運行中，遇有下列情況之一時應立即停爐：★ 因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于 20℃（鑄鐵鍋爐 40℃） ；★ 鍋水溫度急劇上升失去控制；★ 循環(huán)泵或給水泵全部失效；★ 壓力表或安全閥全部失效；★ 鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；★ 補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降；★ 燃燒設備損壞，爐墻倒坍或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；★ 其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。（5）檢修人員進入鍋爐內作業(yè)時，應符合下列規(guī)定：★ 進入鍋筒（鍋殼）內部作業(yè)前，必須有能指出隔斷位置、強度足夠的金屬堵板，將連接其它運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，且必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一定時間；★ 進入煙道或燃燒室作業(yè)前，必須進行通風，并將與總煙道或其它運行鍋爐煙道相連的煙道閘門關閉嚴密；★ 用油或氣體作燃料的鍋爐，應可靠地隔斷油氣的來源?！?在鍋筒（鍋殼）和潮濕的煙道內作業(yè)而使用電燈照明時，照明電壓不得超過24V；在比較干燥的煙道內，應有安全措施，照明電壓不得超過 36V。嚴禁明火照明；★ 在鍋筒（鍋殼）內進行作業(yè)時，鍋爐外面應設專人監(jiān)護?？瓦\專線站前工程安全監(jiān)理實施細則34（6）鍋爐房應符合下列規(guī)定：★ 鍋爐房應單獨建造，并符合消防和環(huán)境保護的有關要求；★ 露天布置的鍋爐房應采用阻燃材料建造，并應有可靠的防火、防毒、防風、防凍措施；★ 鍋爐房應建立、健全各項規(guī)章制度；★ 鍋爐房應有鍋爐及附屬設備的運行記錄、交接班記錄、水處理設備運行及水質化驗記錄、設備檢修保養(yǎng)記錄、上級領導、專業(yè)管理人員和安全技術人員對鍋爐房的檢查記錄、事故記錄等。壓力容器（1）壓力容器的使用應符合下列規(guī)定：★ 使用單位應制定操作規(guī)程；★ 安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測溫表等附件及檢測裝置的使用與管理應符合國家現行標準《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；★ 壓力容器發(fā)生下列異常情況之一時，操作人員應立即采取緊急措施；1）壓力容器壓力超過規(guī)定值，采取措施后仍未得到有效控制；2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的情況；3）安全附件失效；4）其他異常情況?！?壓力容器內部有壓力時不得進行任何修理。（2）氣瓶的使用應符合下列規(guī)定：★ 使用前應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，不符合規(guī)定的不得使用；★ 氣瓶的防振和安全防護裝置應齊全、有效、完好。氣瓶裝卸、搬遷過程中應輕拿輕放，嚴禁拋擲、振蕩。氣瓶應分類存放，并遠離火源，嚴禁露天存放；★ 移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運；乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運時，必須用阻燃的隔板隔開； ★ 氣瓶嚴禁敲擊、碰撞，嚴禁在瓶體上引弧，嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；★ 儀表應定期校驗，每只氧氣瓶、乙炔瓶的減壓器上應裝一把焊接火鉗，膠管應客運專線站前工程安全監(jiān)理實施細則35無漏氣現象，嚴禁用明火烘烤解凍；★ 作業(yè)過程中，乙炔瓶必須直立放置，氧氣瓶和乙炔瓶間必須保證 5m 以上距離，氣瓶與明火間必須保證 10m 以上防火距離，火鉗點火時不得對人，發(fā)生回火時必須先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。★ 氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。減壓器指示的放氣壓力嚴禁大于 。氣體流量較大時，應采用多只乙炔瓶匯流供氣?！?乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節(jié)減壓器或開閉乙炔瓶閥?！?使用過程中，發(fā)現泄漏應及時處理，嚴禁在泄漏的情況下繼續(xù)使用?！?乙炔瓶內氣體必須保證有不低于 的剩余壓力，嚴禁用盡。★ 氣瓶的使用單位嚴禁自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對氣瓶體和底座進行焊接修理。 起重吊裝作業(yè)安全監(jiān)理要點施工單位應根據工程特點和作業(yè)環(huán)境，對危險性較大、環(huán)境復雜的吊裝作業(yè)編制安全專項施工方案。參加起重吊裝的作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，特種作業(yè)人員必須考核合格，持證上崗。起重機械使用前必須經檢查確認符合要求及進行試吊后，方可使用。鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應符合下列規(guī)定：鋼絲繩的使用應符合下列規(guī)定：（1）機械用鋼絲繩應符合現行國家標準《鋼絲繩》 （GB/T8919）的規(guī)定。（2）用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結、變形。（3）起重用鋼絲繩的接頭，必須采用插接，其插接長度不得小于鋼絲繩的直徑的20 倍，總長不得短于 30mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必須經常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數量和間距應按下表中的規(guī)定執(zhí)行?？瓦\專線站前工程安全監(jiān)理實施細則36與鋼絲繩直徑匹配的卡子數量和間距鋼絲繩直徑(mm) 10 以下 10～20 21～26 28～36 36～40 45～55最少繩卡數(個) 3 4 5 6 7 21(卡板)繩卡子間距(mm) 80 140 160 220 240 10（4）起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數必須符合下表的規(guī)定。用途 安全系數 用途 安全系數纜風繩 3 吊索（無彎曲時） 6手動起重設備 捆挷吊索 8機動起重設備 5 載人升降機 14（5）鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應按下表的規(guī)定進行拆減，并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小 7%或更多時，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應報廢。鋼絲繩折減系數表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量(%) 10 15 20 25 30～40 40折減系數(%) 85 75 70 60 50 0注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。（6）鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定時，應予更換。鋼絲繩的股數及絲數 619=114加麻芯一根 637=222加麻芯一根 661=366加麻芯一根 1819=342加麻芯一根鋼絲繩結構形式 交叉絞 絲 順向絞 絲 交叉絞 絲 順向絞 絲 交叉絞 絲 順向絞 絲 交叉絞 絲 順向絞 絲每扭節(jié)距中不準超過的斷絲數 12 6 22 11 36 18 36 18吊鉤的使用應符合下列規(guī)定：（1） 吊鉤的表面不應有裂紋?？瓦\專線站前工程安全監(jiān)理實施細則37（2）鉤號為 006～5 的吊鉤應檢查開口度，其余鉤號的吊鉤應檢查測量長度，其值嚴禁超過使用前實際尺寸的 10%。（3）吊鉤磨損后的危險截面實際高度嚴禁小于基本尺寸的 95%。（4）吊鉤吊柄腐蝕后的直徑嚴禁小于基本尺寸的 95%。（5）吊鉤的螺紋不得腐蝕。（6）吊鉤的缺陷嚴禁焊補。 （7）吊鉤應進行經常性檢查和定期檢查。經常性檢查可由操作人員執(zhí)行，其周期應按表 1 的規(guī)定確定。定期檢查周期應按表 2 的規(guī)定確定。表 1 經常性檢查周期機構工作級別 ≤M5 M6～M7 M8檢查周期（d） 30 7～30 1～7表 2 定期檢查周期機構工作級別 ≤M6 M7～M8檢查周期 一 年 每 季注：表中 M5～M8 是按現行國家標準《起重機設計規(guī)范》 （GB3811）規(guī)定的機構工作級別。吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定：（1）起重指揮、起重司機必須持證上崗。指揮人員在起重作業(yè)時應嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程；起重機司機應熟悉起重機技術性能。作業(yè)前，起重作業(yè)所需的用具、設備應可靠完好。對機械設備、現場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定吊裝方法。（2）起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。（3）在垂直運輸、不同層面吊裝時應設二級指揮人員，指揮作業(yè)時其應站在能夠照顧全部作業(yè)面的地點。（4）根據起重物件、設備的質量、體積、形狀，采用適當的搬運方法，按規(guī)范要求，正確使用好各種起重用具；在超過起重機回轉半徑 50cm 的作業(yè)范圍內應無障礙物?？瓦\專線站前工程安全監(jiān)理實施細則38（5）起吊滿載荷重物時，應先將其調離地面 20～50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊作業(yè)，且起重機吊臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。（6）進行起重作業(yè)時，應嚴格控制起吊重物的升降，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落，保證起重吊鉤到達最高位置時，其上部應有符合規(guī)定要求的安全距離。（7）起重機工作完畢后，應離開作業(yè)面，將其停置于堅硬可靠的地基上，熄滅發(fā)動機、關閉電門，操縱桿推進至空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。（8）如遇重大構件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構件的質量不得超過兩臺起重機所允許起質量總和的 3/4，每臺起重機分擔的負載不得超過該機允許起質量的80%。起吊時必須對兩臺起重機進行統(tǒng)一指揮。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態(tài)。遇下列情況之一時，嚴禁起重吊裝作業(yè)： ★ 超載或被吊物質量不明；★ 無指揮或指揮信號不明；★ 器重設備安全裝置不符合要求；★ 吊索系掛和附件捆綁不牢或不符合安全規(guī)定；★ 被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人；★ 被吊物捆綁處的棱角無襯墊，邊緣鋒利的物件無防護措施；★ 被吊物埋在地下或位于水下情況不明；★ 夜間工作場地無照明設施或能見度不良，無法看清場地和被吊物；★ 越鉤或斜拉；★ 陸上風力大于或等于 6 級、水上工況條件超過船舶作業(yè)性能。 高處作業(yè)安全監(jiān)理要點高處作業(yè)必須編制安全技術措施，工藝復雜、危險性較大的工程應編制安全專項施工方案，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并客運專線站前工程安全監(jiān)理實施細則39定期進行體格檢查。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。高處作業(yè)施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施。高處作業(yè)所需的安全防護用品及防護設施、標志、工具、儀表、電器設施，必須在施工前進行檢查或試驗合格，方可投入使用；作業(yè)人員必須正確佩戴和使用防護用品。高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網；懸空作業(yè)應有可靠的安全防護設施。在沒有安全防護措施時，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架或未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯系，應采用通信裝置，并設專人負責。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。作業(yè)人員必須從專用的通道或爬梯上下，嚴禁攀登腳手架。攀登的用具、結構構造必須牢固可靠。8