【正文】 方法采用濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。 第五節(jié) 蓄水池等鋼筋混凝土工程一、鋼筋工程施工準(zhǔn)備A、準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。B、按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對(duì)鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定：a、鋼筋的翻樣、加工；b、鋼筋的驗(yàn)收；c、鋼筋綁扎的工具；d、鋼筋綁扎的操作要點(diǎn)；e、鋼筋綁扎的質(zhì)量通病防治。鋼筋原材料要求A、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須取樣且必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)的鋼筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能，合格后方可使用。C、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后施工員、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后進(jìn)行追溯。D、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm高的底整或搭設(shè)鋼筋架，對(duì)數(shù)量大、使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。E、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意方可進(jìn)行，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。F、鋼筋表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷，油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒及片狀老銹的鋼筋不得使用。質(zhì)量要求A、鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉施工圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長(zhǎng)度，對(duì)節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員要對(duì)鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量。B、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的變后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級(jí)鋼筋末端需作不大于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，需作135176。彎鉤時(shí)，彎孤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、鋼筋形態(tài)正確，平面上沒(méi)有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2．5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋：鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差10mm，彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差20mm，彎曲鋼筋的彎起高度偏差土5mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差5mm。二、模板工程模板安裝 A、側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝側(cè)模板等位置線。側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)高來(lái)確定。B、防止側(cè)模漲模、局部模板嵌入基礎(chǔ)間、拆除困難的現(xiàn)象。C、模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)清掃干凈。模板折除A、模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)砼達(dá)到初凝后，將模板與所澆筑的砼體脫離，防止砼與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備。B、拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清進(jìn)，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。三、混凝土工程原材料要求A、原材料的選用所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果。水泥廠在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d 強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。B、骨料的選用應(yīng)符合下列要求a、粗骨料最大粒徑應(yīng)規(guī)范要求：b、礫石規(guī)格為5～40，含泥量≤1%。c、砂采用特細(xì)，細(xì)度模數(shù)≥，含泥量≤2%。d、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。e、骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒及配均勻，保持潔凈。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、排水暢通，宜鋪筑混凝土地面。C、水：混凝土拌制用水采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行了樣檢測(cè)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)安現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。D、必須按規(guī)定的數(shù)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石等原材料進(jìn)行有見(jiàn)證的抽樣，及時(shí)送有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)，從品質(zhì)上嚴(yán)格。技術(shù)關(guān)鍵要求A、每盤(pán)砼的原材料都必須過(guò)磅，允許偏差必須符合要求。B、每一工作班正式稱(chēng)量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。C、運(yùn)送混凝土的容器，應(yīng)不吸水、不漏漿。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)有隔離措施。D、混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò)35℃；最低不宜低于50C。E、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土結(jié)前修整完好。F、在澆筑與柱連接整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。G、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評(píng)定用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件。砼澆筑A、砼澆筑前應(yīng)將現(xiàn)澆板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤(rùn)濕。B、現(xiàn)澆板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，～2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅油漆，抹平板面時(shí)操作人員可以較好控制板面砼,施工時(shí)用3m的木靠尺趕平初步收光，力爭(zhēng)達(dá)到一次找平，或者作局部找平，從而縮短工期，減少結(jié)構(gòu)荷載。C、砼澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到快插慢撥。D、振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器要均勻排列。E、在振搗砼時(shí)，禁止靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。F、砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋移動(dòng)預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。G、施工現(xiàn)澆板砼時(shí)，配合泥工進(jìn)行找平工作，在施工中先用鐵鏟將砼表面趕平，將已振實(shí)的砼表面拍緊折實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來(lái)回至少三遍）。用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平持實(shí)，鐵板抹面，最后用木蟹打抹。 第五節(jié) 砌體及抹灰工程一、砌筑工程材料要求A、水泥：。B、砂：采用特細(xì)砂并不得含有有害物質(zhì)，且含泥量不得超過(guò)5%。C、水：使用飲用水。D、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單。E、水泥、磚、砂、石等材料要取樣復(fù)驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告與設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)及品種相符，才能允許用于砌體工程上。施工工藝A、工藝流程檢查砌筑掛線盤(pán)角排磚立皮數(shù)桿找平彈線調(diào)砂漿B、操作工藝a、彈線：砌筑前，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)彈出軸線，經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可開(kāi)始施工。b、找平：砌筑前，根據(jù)水平控制標(biāo)高，檢查基層平整，局部小于2cm者，應(yīng)使用較砌體高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平；大于2cm者，應(yīng)使用C10及其以上的細(xì)石砼找平。c、立皮數(shù)桿：磚墻皮數(shù)桿應(yīng)立于交接處。d、排磚撂底（干擺磚）：根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對(duì)尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。e、盤(pán)角：砌磚前應(yīng)后先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。f、掛線：砌筑一磚墻，砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。g、砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚和擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪伴隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。二、抹灰工程基本規(guī)定A、材料使用必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。B、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗(yàn)。C、相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。D、施工過(guò)程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制管理。E、施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。施工準(zhǔn)備A、材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告完成。B、施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）已完成。施工工藝A、工藝流程基層清理→澆水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹底灰→抹罩面灰。B、操作工藝a、基層清理：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。b、澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。c、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。