【正文】 并等鋸片完全停止。1使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。1設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。1加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。十八、立式鉆床安全操作規(guī)程一、作業(yè)前（一）檢查外殼,手柄無裂縫,無破損。（二）檢查各部位,主電機(jī),手輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)是否靈活。（三）電源線完好,并且接線正確。（四）電氣保護(hù)裝置及機(jī)械防護(hù)裝置完好.（五）保護(hù)接地線連接是否正確可靠.（六）轉(zhuǎn)動(dòng)部分上是否放有工具,量具或其它物品。二、作業(yè)中（一）停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。（二）作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套、女工應(yīng)將長發(fā)盤于帽子下。（三）鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止清掃。（四）裝卸工件必須停車,同時(shí)開車前必須將工件夾持牢固,禁止用手持工件及進(jìn)行鉆孔。（五）孔徑在10MM以下不得用機(jī)動(dòng)走刀,應(yīng)用手動(dòng)。（六）在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)用操作柄上的離合器,禁止搬動(dòng)進(jìn)刀變速齒輪代替離合器.（七）鉆薄板時(shí)工作臺(tái)上必須墊上木料塊。（八）當(dāng)工作時(shí)不得用手去檢查未鉆穿的孔。（九）鉆床工作臺(tái)升降必須將緊固的螺絲松開,方可挪動(dòng)。（十）當(dāng)在鉆頭卡上安裝鉆頭時(shí),應(yīng)用專用工具,不得任意敲打。三、作業(yè)后（一）使用后應(yīng)及時(shí)將各手柄轉(zhuǎn)至中間位置,主轉(zhuǎn)停車并制動(dòng),然后關(guān)掉總電源開關(guān)。（二）電氣設(shè)備及工作臺(tái)應(yīng)保持清潔,定期清除灰塵臟物和油垢等,但必須注意,不得用煤油、汽油清洗。（三）打開電氣門,總電源即斷電,但總開關(guān)的防護(hù)蓋內(nèi)進(jìn)線端仍有電壓,應(yīng)注意觸電。（四）每班工作完畢及時(shí)清掃,擦拭,保持各部位潤滑良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。十九、叉車安全操作規(guī)程（一）、 檢查車輛1. 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。3. 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。4. 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（二）、 起步 1. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2. 液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。3. 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、 行駛 1. 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。 2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5. 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6. 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7. 叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。（四）、 裝卸1. 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。、放、圓形或易滾動(dòng)物品。、翻、棧板的方法卸貨。（五）、 離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。（六）、 停車注意事項(xiàng)1. 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2. 23分鐘后熄火。 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。4. 當(dāng)氣溫低于15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 12 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。第四章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程一、TYE300C型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程（一）使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。 （二）檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，則擰緊之，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗(yàn)。檢查電氣接地安全防護(hù)措施是否有效。 （三）檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。 （四）根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。 （五）檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。 （六）抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所須加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。如需連續(xù)試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。 （七）進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件平放在壓力板正中，啟動(dòng)電機(jī)，按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。 （八）試驗(yàn)結(jié)束后，按電腦上“打印”鍵打印檢測結(jié)果。 （九）試驗(yàn)結(jié)束后，清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)，如不再進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)切斷所有電源。 （十）操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時(shí)碎片崩裂傷人。 （十一） 本機(jī)使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。 二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程（一）在使用前須檢查儲(chǔ)油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，電力裝置是否正常。（二）根據(jù)試樣要求選用測量范圍，即選盤配砣，其量程預(yù)期破壞值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%，調(diào)整緩沖閥。（三）打開電源，打開試驗(yàn)機(jī)開關(guān)，旋緊回油閥。（四）開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段后調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)后停電動(dòng)油泵。（五）放好試樣，壓砂漿、砼試塊時(shí)成型面的側(cè)面作為受壓面，使其在下承壓板的中間位置并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上壓力板與試件具有1mm以上適當(dāng)間隙。（六）開動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)紅燈亮），關(guān)好回油閥，控制送油閥，使指針勻速前進(jìn)，其加荷速度為混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，加荷速度取每秒鐘 ～；混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30且C60時(shí)，～ ：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60 時(shí)，取每秒鐘 ～。（七）繼續(xù)加壓，當(dāng)主動(dòng)指針開始回退則表示試件以壓至極限，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)值。（八）打開回油閥，使活塞降至初始位置。（九）關(guān)閉電源，擦拭機(jī)器，清理雜物，認(rèn)真填寫《試驗(yàn)儀器使用記錄》。三、水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程（一）本儀器用以測定按國標(biāo)GB/T176711999成型的4040160mm的柱體膠砂試體的專用儀器。（二）使用前應(yīng)先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動(dòng)現(xiàn)象，一切正常后方可開始試驗(yàn)。 （三）接通電源后，將游動(dòng)砝碼置于主杠桿示尺“零”處，調(diào)整平衡錘，使主杠桿處于水平位置。 （四）擦凈試件表面，把試件置于抗折機(jī)夾具時(shí)，將兩光滑面上作為上下加荷面，兩端與定位板對(duì)齊，使試件側(cè)面與支撐面圓柱接觸，調(diào)整夾具使試桿仰角在試件折斷對(duì)稱水平位置。 （五）啟動(dòng)電機(jī)按鈕，右手輕輕壓住試桿，嚴(yán)禁游動(dòng)砝碼顫動(dòng)，當(dāng)砝碼向前移動(dòng)后右手才能離開杠桿，當(dāng)荷載達(dá)到一定值時(shí)，試件斷裂，定位針制動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。 （六）從標(biāo)尺上讀出每條試體的抗折強(qiáng)度值。 （七）試驗(yàn)完畢后，立即切斷電源，將砝碼撥回到零處，清除夾具上的雜物，清理工作臺(tái)面，同周圍環(huán)境保持清潔。 （八）各刀口、力承部分每3個(gè)月要用棉球沾無水乙醇洗一次，以保持關(guān)鍵部位清潔，保證精度。（九）認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。四、抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程（一）接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。（二）抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件（或通過抗壓夾具）平放在壓力板正中。按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，直到試件破壞。隨即打開回油閥。（三）試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測結(jié)果。（四）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)身，搞好機(jī)器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。五、雷氏沸煮箱操作規(guī)程（一）本儀器是按照國際《GB13462001》標(biāo)準(zhǔn)方法測定水泥安定性的專用設(shè)備，篦板與加熱器之間的距離大于50毫米，本箱在30min177。5min內(nèi)將箱內(nèi)用水加至沸騰并在保持沸騰180min以上。（二）驗(yàn)前應(yīng)首先往箱內(nèi)加清潔的淡水，然后接通電源，用電筆檢查箱體外皮是否有漏電現(xiàn)象，確保操作安全。（三）調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水。將試件放入水中的篦板上，指針朝上，互不交叉，啟動(dòng)電源，使箱內(nèi)的水在30min177。5min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180min177。5min.（四）切斷電源，立即放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻到室溫，取出試件進(jìn)行檢查，判斷并做記錄。（五）每三個(gè)月定時(shí)檢查控制器上的定時(shí)裝置。（六）經(jīng)常檢查電源線路，箱內(nèi)根據(jù)情況定期清洗。（七）認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。六、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程（一）本機(jī)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求，制作的用以攪拌測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安定性凈漿的專用儀器。本機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序?yàn)槁?20177。1s，停拌15s，快速120177。1s。（二）使用前應(yīng)先接通電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭是否晃動(dòng)，攪拌鍋和攪拌片有沒有明顯的跳動(dòng)，葉片與鍋壁有無摩擦以及其它部位是否正常。（三）取下攪拌鍋，將攪拌鍋和攪拌片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，將稱好的500g水泥試樣加入水中，防止水和水泥濺出，拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，低速攪?20S，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。（四）攪拌完畢立即切斷電源，細(xì)心擦洗攪拌鍋和攪拌葉片以及其它部位的水泥漿，以保持儀器干凈。（五）本機(jī)應(yīng)半年用秒表檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度、每月用卡尺、塞尺檢查攪拌葉片與鍋壁的間隙。（六）使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。七、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程（一）本機(jī)是按照GB/T17671進(jìn)行水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)振實(shí)水泥膠砂專用設(shè)備。（二）接通電源，起動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)一個(gè)周期 ，檢查振動(dòng)是否正常。（三）將試模沿臂長方向卡緊在臺(tái)盤上。（四）把攪拌好的膠砂用小勺子分二次裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)模槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，起動(dòng)振實(shí)臺(tái)，振動(dòng)60次，接著再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振動(dòng)60次。（五）松開卡具，移走模套，將試模取出。（六）使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔。（七）使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。八、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程（一）本機(jī)是按照〈GB/T176711999〉方法 測定水泥強(qiáng)度的專用設(shè)備。（二）將自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置，手動(dòng)開關(guān)撥到停位置上，按控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常，無問題后再進(jìn)行試驗(yàn)。（三）將標(biāo)準(zhǔn)砂1350g加入加砂罐，用濕布先把攪拌鍋及葉片擦拭一遍，把225ml水加入鍋里，再把稱好的450g水泥放入鍋內(nèi)，將鍋固定再支座上，把鍋升至固定位置上。（四）將開關(guān)撥至自動(dòng)位置上，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，儀器將按照〈GB/T176711999〉程序進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，先低速轉(zhuǎn)動(dòng)30177。1S，再低速30S，同時(shí)加砂。砂在30S177。1S內(nèi)全部加完，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)30S177。1S后，停止攪拌，用膠皮刮具把葉片和鍋壁上的膠砂刮到鍋底，停止90S后，再快速攪拌60S177。1S，攪拌完后，將鍋取下。（五）本機(jī)齒輪及軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件每季加黃油一次。（六）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。（七）使用完畢后?yīng)切斷電源，并將內(nèi)外殘余砂漿清掃干凈。并認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。九、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程（一）操作方法根據(jù)產(chǎn)品的說明，首先將養(yǎng)護(hù)箱放到離熱源遠(yuǎn)些的地方，然后接通進(jìn)水管（即箱后面的電磁進(jìn)水筏，另一頭接自來水管），同時(shí)將下水管接到下水道使上下水管道接通，而后打開進(jìn)水開關(guān)向箱內(nèi)注水，當(dāng)水位高于所要求的高度時(shí)，水會(huì)通過溢水管流到地下水道，保證箱內(nèi)一定高度的水位。該水位可自己調(diào)節(jié)，不需加水時(shí)，可關(guān)閉加水開關(guān)。在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機(jī)進(jìn)行加濕，當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無需動(dòng)加濕器本身。打開面板的電源開關(guān)，此時(shí)控制表顯示濕、溫度的數(shù)值，當(dāng)箱內(nèi)濕度高或低時(shí)，表內(nèi)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度以達(dá)到所需的要求。開機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)達(dá)到給定的要求后，再按試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。（二）保養(yǎng)及注意事項(xiàng)在搬動(dòng)本機(jī)時(shí)，請(qǐng)小心輕放，傾斜度不得超過45℃角，更不要