【正文】 ，另外在發(fā)生堵塞時，堵塞部位前的管道內(nèi)壓力迅速上升，壁厚低于最小值的管道會因此而破裂，所以要認(rèn)真檢查輸送管的壁厚。六、機器每年（或每泵送24000立方米的混凝土）后的首次維護(hù)與保養(yǎng)：拆開兩個主油缸和擺動油缸，用液壓油清洗密封件和油封，并檢查是否失效，如果失效，或使用超過2年，要立即更換；拆開料斗里的攪拌系統(tǒng)，用液壓油清洗密封件和油封，并檢查是否失效，如果失效，或使用超過2年，要立即更換。七、機器每2年（或每泵送48000立方米的混凝土）后的首次維護(hù)與保養(yǎng)：在機器進(jìn)行泵送作業(yè)時，注意聽主油泵，輔油泵轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，如果有異常情況，要拆下來檢修，嚴(yán)重時，更換新的；檢查主集流閥塊和各輔助閥是否有滲油，漏油情況，如有，要拆下來檢修，嚴(yán)重時，更換新的；檢查各液壓閥是否工作正常，如果發(fā)現(xiàn)有問題，拆下閥芯和柱塞，用液壓油清洗，如果已經(jīng)損壞，要立即更換新的，注意，在重新安裝時，要嚴(yán)格保持其原有的方向性，如果拆裝的是溢流閥，還要重新調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。裝載機、罐車、拖泵操作規(guī)程及保養(yǎng)條例一、裝載機操作規(guī)程及保養(yǎng)條例裝載機啟動前對制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運行正常。待速運轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。發(fā)動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動需再次啟動時，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時，應(yīng)停車進(jìn)行。做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動機無負(fù)荷高速運轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。工作時，鏟臂下面嚴(yán)禁站人，禁止武官人員和其他機械在此工作和通行。嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。裝載機涉水后應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)祥因浸水造成制動失靈，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分。嚴(yán)禁高速擋作業(yè)。操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地，發(fā)動機熄火，切斷電源。1作業(yè)后或待工時，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。二、罐車操作規(guī)程及保養(yǎng)條例開車前，應(yīng)檢查是否按要求加足機油、燃油和冷卻液。起動時間不得超過5秒，連續(xù)起動必須間隔2分鐘，三次以上起動不成功應(yīng)查明原因再起動。起動機器后，必須暖機，在怠速運行510分鐘后，方可提速。工作完后，熄火前，也必須冷機，在怠速運行510分鐘后，方可停機。機器不宜在怠速狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)，一般怠速不超過10分鐘。工作前應(yīng)檢查空氣濾清器的報警器，應(yīng)對空氣濾清器的主濾芯進(jìn)行保養(yǎng)。罐車司機應(yīng)當(dāng)日工作完成后（即交接班以后），應(yīng)在9：30分之前將工作票單交到生產(chǎn)部內(nèi)業(yè)處，違者每次處以50元罰款。罐車司機開進(jìn)攪拌站前，應(yīng)確認(rèn)罐車轉(zhuǎn)動方向為正轉(zhuǎn)，如發(fā)生混凝土倒出，除照價賠償外，還要負(fù)擔(dān)清理費用。罐車司機填寫運單后，應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)工地，如發(fā)生運送工地錯誤，如對工程沒有影響或影響較小的，賠償混凝土差價；如對工程產(chǎn)生較大或嚴(yán)重影響的追究其民事及刑事責(zé)任。罐車出發(fā)后，在行駛中應(yīng)保證罐體的持續(xù)轉(zhuǎn)動，避免長時間靜置對混凝土的質(zhì)量造成不良影響。1進(jìn)入工地后，罐車司機應(yīng)當(dāng)首先確認(rèn)工地內(nèi)的道路情況，選擇合適的方式前進(jìn)。如遇到障礙等通行不便的，及時通知工地方及調(diào)度協(xié)商解決。1在進(jìn)行溝槽澆注作業(yè)時，罐車司機應(yīng)當(dāng)保證后輪距離溝槽邊緣大于1米，如需要更接近溝槽邊緣，應(yīng)通知施工方管理人員進(jìn)行加固作業(yè)或加長輸料通道以保證罐車安全。1罐車司機在放料完成后，必須在工地指定地點清洗料斗和罐體等。1不允許在攪拌站停車加水處清洗料斗、罐車內(nèi)部，應(yīng)到指定清洗處集中清洗，違著罰款50200元。1清洗完罐車后，應(yīng)將清洗器具放回原處，關(guān)閉高壓水槍。不得隨意丟棄或放置水槍，違者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以200元以下罰款。1每月不定時由車輛設(shè)備管理部門對罐車進(jìn)行例行檢查。罐車司機應(yīng)做好準(zhǔn)備，平時應(yīng)將車輛加滿汽油和水。1夜間行車，應(yīng)注意車況如：輪胎氣壓，散熱、燈光等安全。1嚴(yán)禁酒后駕車！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司有權(quán)解除與該員工的合同關(guān)系。造成事故的追究其刑事責(zé)任！三、車輛安全注意事項完全停止作業(yè)時的車輛，在要排出作業(yè)等而需離開駕駛室時，務(wù)必完全鎖定制動器，并同時設(shè)定好車輪的制動器，然后再進(jìn)行作業(yè)。使用卸料槽時，務(wù)必注意主卸料槽與其他設(shè)備間的距離，避免軋傷手指。若扶手、腳蹬、擋泥板的上部等處發(fā)生龜裂、粘油、結(jié)冰等時，應(yīng)及時清理，避免發(fā)上掉下事故。若發(fā)生故障時，將故障修復(fù)后放可繼續(xù)使用。在攪拌筒運轉(zhuǎn)時，不要接近料斗和拌筒口。也不要讓他人接近或窺看拌筒口。在進(jìn)行清理作業(yè)時，不得將攪拌操作桿置于空檔，并將發(fā)動機熄火。在進(jìn)行加油、加潤滑油、換油時，不得將攪拌操作桿置于空檔，并將發(fā)動機熄火。攪拌筒內(nèi)進(jìn)行鏟除作業(yè)時，應(yīng)將后操作手柄確實置于空擋位置，停止發(fā)動機，拔出鑰匙，并采取措施防止罐體轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁無關(guān)人員接觸操作手柄。拖泵操作規(guī)程及注意事項一、整機檢查檢查機器的各零部件是否破損；檢查電源電纜是否放置好；檢查液壓油是否充足；檢查油溫是否正常；檢查潤滑脂是否充足；檢查各螺栓、螺母是否松動；檢查各電氣元件及其接線是否完好；檢查液壓管路是否滲油；檢查支腿銷、柵格板等安全設(shè)備；檢查電壓表、電流表讀數(shù)是否正常；1檢查壓力表讀數(shù)是否正常；1檢查儀表盤上的指示燈是否工作正常；1檢查各潤滑點是否都能得到潤滑；1檢查液壓油中是否混入空氣、水分。二、液壓管的維護(hù)與保養(yǎng)已損壞或開裂的液壓軟管要立即更換新的，不能修理后繼續(xù)使用。另外，即時滅有檢測到任務(wù)外部損傷，液壓軟管也只能最多使用六年（從制造日期開始算起，包括庫存時間）。在排除故障或進(jìn)行日常保養(yǎng)的工作時，首先要注意機器是否帶電，如有必要，就斷開電源。機器存放一段時間后，要排放在油箱中形成的冷凝水，打開油箱底部的放油閥，直至有油放出來為止，并關(guān)上放油閥。觀察油箱上的液位指示計，如果液位在指示計的中間位置以下，需要補充新的液壓油。檢查回油過濾器真空表的指針，如在白色警報區(qū)域，要清洗或更換濾芯。每次檢查時，特別注意泵送系統(tǒng)的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動，必須及時擰緊。如果液壓系統(tǒng)某段管道發(fā)生漏油，允許將相應(yīng)管接頭的螺紋擰緊最多1/21/3圈，若荏苒漏油，就更換管接頭或與它相連接的液壓管。泵送完畢清洗后，拆下輸送管，用手電筒照入S管內(nèi)，目測檢查管內(nèi)磨損情況。泵送完畢清洗后，目測檢查S管的分配閥口與眼鏡板之間的間隙，要進(jìn)行調(diào)節(jié)。警告：在擰緊螺栓、螺母或液壓管道中的接頭時，不能用力過度，否則會損壞螺紋，只要確保他們被擰緊即可。第 27 頁 共 27