【正文】 XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編（第一版）編制：審核：批準：發(fā)布日期：2013年8月10日 實施日期：2013年8月10日XXXXXX有限公司XXXXXX有限公司安全技術操作規(guī)程匯編目 錄第一章 安全操作總則 1第二章 各崗位人員安全操作規(guī)程 3一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程 3二、車輛司機安全操作規(guī)程 5三、裝載機司機安全操作規(guī)程 6四、維修人員安全操作規(guī)程 6五、操作室人員安全操作規(guī)程 8六、電工安全技術操作規(guī)程 8七、電焊工安全技術操作規(guī)程 9八、氣焊工安全技術操作規(guī)程 10九、試驗室人員安全操作規(guī)程 11十、中小機械操作工安全操作規(guī)程 12十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 15十二、倉庫保管員安全操作規(guī)程 15十三、油庫保管員安全操作規(guī)程 16第三章 機械設備安全操作規(guī)程 18一、砼攪拌站安全操作規(guī)程 18二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 19三、皮帶機安全操作規(guī)程 20四、計量室安全操作規(guī)程： 20五、受材室安全操作規(guī)程 20六、水泥筒倉及風送設備安全操作規(guī)程 21六、裝載機安全操作規(guī)程 21七、空氣壓縮機安全操作規(guī)程 23八、發(fā)電機安全操作過程 24九、焊割設備一般安全規(guī)定 25十、變壓器安全操作規(guī)程 26十一、砂石分離機安全操作規(guī)程 28十二、千斤頂安全操作規(guī)程 28十三、卷揚機安全操作規(guī)程 29十四、插入式振動器安全操作規(guī)程 29十五、潛水泵安全操作規(guī)程 30十六、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 31十七、切割機安全操作規(guī)程 32十八、立式鉆床安全操作規(guī)程 33十九、叉車安全操作規(guī)程 34第四章 實驗設備安全操作規(guī)程 37一、TYE300C型壓力試驗機操作規(guī)程 37二、壓力試驗機操作規(guī)程 37三、水泥電動抗折儀操作規(guī)程 38四、抗折抗壓試驗機操作規(guī)程 39五、雷氏沸煮箱操作規(guī)程 39六、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 39七、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程 40八、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 40九、水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程 41十、砼成型振動臺操作規(guī)程 42十一、砼抗?jié)B儀操作規(guī)程 42十二、恒溫恒濕全自動控制儀操作規(guī)程 43十三、標準振篩機操作規(guī)程 44十四、水泥負壓篩析儀操作規(guī)程 44十五、分析天平操作規(guī)程 45十六、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 45十七、電動水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程 46十八、強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程 47十九、電熱鼓風干燥箱規(guī)程 48二十、凍融箱操作規(guī)程 48二十一、自動比表面積測定儀操作規(guī)程 49附 錄 51一、從業(yè)人員的權利 51二、從業(yè)人員的義務 51三、班組長安全職責 51四、員工安全職責 52iii第一章 安全操作總則全體員工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產管理標準及有關規(guī)章制度。 凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產線和設備、設施，員工有權向上級報告。遇有嚴重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權停止操作，并及時報告領導處理。 新員工未經三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產或獨立操作。電氣、起重、廠內車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)等特種作業(yè)人員，均應經安全技術培訓和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進行操作。外來參觀學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。 進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內；操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)；嚴禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準赤腳赤膊；不準系領帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。 操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設備應定人、定崗操作；對本工種以外的設備，須經有關部門批準，經培訓獲得設備操作證后方可操作。 工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事；嚴禁酗酒者進入工作崗位。 凡運轉的設備，不準跨越、橫跨運轉部位傳遞物件，不準觸及運轉部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整檢查、清掃設備；裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關車；不準無罩或敞開防護罩開車；不準超限使用設備機具；工作完畢或中途停電，應切斷電源，才準離崗。 修理機械、電氣設備或進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關合閘前應細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。 一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓；容器內和危險潮濕地點不得超過12 伏。 行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。 1高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管道動火施焊，必須向生產部申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。 1安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。 1對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。 1變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學品庫等要害部位，非本崗位人員未經批準嚴禁入內。 1生產過程中產生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施，并保持可靠有效；操作前應先檢查和開動防護裝置、設施，運轉有效方能進行作業(yè)。 1搞好生產作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。 1新安裝的設備、新作業(yè)場所及經過大修或改造后的設施，需對其安全、防護措施進行驗收合格后方準進行生產作業(yè)。 1嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種，檢查、清理場地。 1發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告本單位領導和生產部。 各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。52第二章 各崗位人員安全操作規(guī)程一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程：，無油污、無積水，無影響機器運轉的異物，過道暢通無阻。c. 各電器組件、電氣開關應完好無損，位置正確，電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。：，確認一切正常后合上總電源開關，檢查電源應正常。，—，氣路系統(tǒng)應無泄漏，閥門位置正確。，選擇開關位置；、集料斗、稱量斗各氣動閥開啟是否靈活到位。，攪拌葉片和襯板應無磨擦聲。，須復核無誤。，每隔2小時對空壓機儲氣罐、油水分離器放水。巡視中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即報告有關人員處理或修理，嚴禁對運轉中的設備進行修理。、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。，設備檢修后重新投入運行及每次開盤后等情況下應加強巡視。在設備運轉中如發(fā)生威脅人生安全，危及設備、火災等嚴重情況，可不按正常操作，不經請示立即停車。，斷開有關的空氣開關。，在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。，作好下次開盤的準備。，鎖上門窗。，并在開關把上持“有人工作，禁止合閘”警告牌，并派專人進行安全監(jiān)護。，檢修工作結束后，拆除警告牌。，零線不得利用攪拌樓金屬結構作地線，以免損壞傳感器。，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障，切斷電源并通知修理人員進行處理。若修理時間過長，要及時清除罐內混凝土。；，托輥半年加一次潤滑脂；，半年換油一次；，根據(jù)油量和油質決定加油或換油；；；，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。，方可上崗進行操作。，必須進行空運轉（確認無安全隱患時方可啟動機械），檢查各部位及部件運行是否正常及可靠，之后方能開盤運行。，除嚴格按照操作規(guī)程進行操作外，還需全神貫注，加強日常檢查及維護，按攪拌樓日運行記錄逐項進行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應實時報告、處理。，混凝土出料口下方嚴禁站人，嚴禁向下拋丟物品。、受潮，以免漏電和影響計量精度。，必須嚴格服從操作人員統(tǒng)一指揮，不得隨意進入各種旋轉或正在動作之設備所規(guī)定的安全區(qū)域內。，不得在控制室內聊天、接待客人或嬉戲打鬧，不允許操作人員擅離職守或交他人操作，離開時須關掉電源，關好門窗。二、車輛司機安全操作規(guī)程（一）一般要求嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。（二）載重汽車氣制動的汽車，,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。（三）自卸汽車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人自卸汽車的車廂內嚴禁載人。三、裝載機司機安全操作規(guī)程（一）裝載機啟動前對制動系統(tǒng)進行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運行正常。待速運轉5—10分鐘預熱后方可進行作業(yè)。（二）發(fā)動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動需再次啟動時，應間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進行，前進、后退轉換擋時，應停車進行。（三）做好“一日三檢”，經常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動機無負荷高速運轉。發(fā)生異響、異常現(xiàn)象應立即停車檢查，排除故障后再進行作業(yè)，嚴禁帶病運轉。（四）作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴禁站人。（五）上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。（六）作業(yè)后或待工時，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。（七）嚴禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。四、維修人員安全操作規(guī)程（一）車輛需維修或檢查時，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標志牌。拔掉開關鑰匙，拉好手剎。（二）排除機車底部故障時，要有牢固的支撐設施，車輪前后用木楔打眼，防止移動、溜滑。（三）兩人以上同時操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調一致精神集中，沒有指揮者的指令，不得擅自啟動車。（四）移動主機或部件時，要有可靠的起重設備。如需人工搭抬部件移位時，必須相互照應，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。（五）機車修理時，嚴禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時，要隔絕明火。用過的廢油不能隨意潑灑，要放在桶內妥善處理，油摸布、廢棉紗應置于固定容器內，并及時清洗或處理。（六）機器部件螺絲需緊固時，必須使用開口搬手，避免滑方造成事故。（七）使用手動電動工具時，必須佩帶安全手套，防護眼鏡，并設專人控制電器開關，以便發(fā)生故障及時切斷電源，避免事故發(fā)生。（八）工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。（九）多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向工作必須錯開。（十）扁鏟，沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準帶手套，在大錘甩轉方向上不準有人。（十一）用臺鉗夾工作應夾緊夾牢，所夾工件不得大于鉗口最大行程的三分之二。（十二）機械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉機構的要卡死。（十三）修理機械應選擇平坦堅實地面停放，支撐牢固和楔緊。使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。清洗用油，潤滑油脂，廢油及油棉紗等不準亂丟，亂倒，應按指定地點存放。（十四）修理中應嚴格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范，確保修理質量。（十五）不準在發(fā)動著的車輛下面作業(yè)。（十六）架空試車，不準在車輛下面作業(yè)或檢查，不準在車輛前方站立。（十七）檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。（十八）檢修中的機械，應有正在修理，禁止開動的示警