【正文】 定”鍵關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，按要求的速度控制送油閥加載，直至試件破裂，打開(kāi)回油閥，然后放入該組試件中的第二塊試塊；等到上次試驗(yàn)力值回落后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載到試件破裂后打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥；該組試驗(yàn)結(jié)束后，儀表自動(dòng)打印該次試驗(yàn)的結(jié)果；如不再進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷所有電源。機(jī)、電維修工安全守則為了您和家人的幸福，請(qǐng)注意安全！一、嚴(yán)格做到持證上崗，熟練維修技能。二、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)操作規(guī)程，勞防用品穿戴整齊。三、嚴(yán)禁麻皮大意，不負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度。四、維修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，杜絕意外事故發(fā)生。五、高空作業(yè)，要系安全帶，要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防高空墜物傷人。六、每月堅(jiān)持開(kāi)展安全學(xué)習(xí)會(huì)議，查找安全隱患，確保設(shè)備和人身安全。七、進(jìn)入攪拌主機(jī)維修、清理工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，辦理停機(jī)申請(qǐng)單，掛設(shè)備檢修警示牌，切斷電源等流程，要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)的情況下，進(jìn)行工作。原材料驗(yàn)收規(guī)定材料主任負(fù)責(zé)對(duì)所進(jìn)原材料的驗(yàn)收管理；原材料的數(shù)量簽收由司磅員負(fù)責(zé)；原材料的質(zhì)量驗(yàn)收由各公司品質(zhì)部負(fù)責(zé)。進(jìn)料前的驗(yàn)收1）、對(duì)新開(kāi)辟的貨源，營(yíng)銷部或生產(chǎn)部必須委托品質(zhì)部對(duì)擬進(jìn)材料進(jìn)行全面考查和檢驗(yàn)，合格后方可履行訂貨手續(xù)；2）、每批骨料進(jìn)場(chǎng)前，品質(zhì)部專檢人員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部材料員或營(yíng)銷部采購(gòu)員料場(chǎng)（或碼頭）目測(cè)驗(yàn)收或取樣檢驗(yàn)，并將結(jié)果口頭通知材料員、采購(gòu)員；上進(jìn)料質(zhì)量穩(wěn)定單位（沒(méi)有發(fā)生“供貨質(zhì)量反饋表”的合格分供方）可直接進(jìn)料。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1）、原材料的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《采購(gòu)控制規(guī)定》的相關(guān)條款執(zhí)行； 2）、每批材料開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)后一小時(shí)內(nèi)，材料員應(yīng)將原材料檢驗(yàn)委托書(shū)提交品質(zhì)部試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按《試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)》的規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)。3）、在進(jìn)料過(guò)程中，由材料主任負(fù)責(zé)在場(chǎng)目測(cè)驗(yàn)收，司磅員、采購(gòu)員、檢驗(yàn)員要本著對(duì)公司利益負(fù)責(zé)的態(tài)度隨時(shí)注意進(jìn)料情況： A、各種原材料應(yīng)按指定倉(cāng)位卸料B、料場(chǎng)或運(yùn)輸車輛中是否混入油脂、木塊、煤渣、泥塊等雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理或倒出 料場(chǎng)；C、材料有明顯質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，上述人員有權(quán)立立即暫停進(jìn)料，品質(zhì)部按《不合格品控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。4）、司磅員要按材料主任下達(dá)的進(jìn)料通知，認(rèn)真核對(duì)散裝司機(jī)隨車帶回的水泥、摻合料發(fā)貨單、散裝卡等單據(jù)；司機(jī)應(yīng)按指定罐號(hào)卸料，司磅員和材料主任要監(jiān)督執(zhí)行，避免卸錯(cuò)罐號(hào)。5）、外加劑進(jìn)料時(shí)必須由材料主任在場(chǎng)開(kāi)罐卸料，防止卸錯(cuò)料。6）、水泥、摻合料、外加劑的質(zhì)保書(shū)由采購(gòu)員及時(shí)取回移交品質(zhì)部；砂、石質(zhì)量以各公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。第三篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。2．檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。3．檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4．檢查進(jìn)料、排料閘門(mén)，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5．檢查各部螺栓應(yīng)緊固。6．聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。7．檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無(wú)漏電短路等不正?，F(xiàn)象。8．檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。9．檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。10．檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應(yīng)予更換。11．檢查拉鏟的制動(dòng)器靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。12．檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)1％。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。13．雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。14．按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1．起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2．密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3．隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。4．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門(mén)、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。5．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。6．雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。7．當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。8．夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。9．操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1．工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門(mén)關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái)，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。2．徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。3．將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。4．對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。5．冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。安全用電規(guī)定嚴(yán)禁私拉亂接電線。嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電。嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入遠(yuǎn)行。嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng)。嚴(yán)禁帶電修理電器設(shè)備。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電器設(shè)備。嚴(yán)禁隨意停、送電。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅絲代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量相匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正確的人工呼吸。監(jiān)理單位：陜西華營(yíng)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位 ：中鐵十三局新建錫烏鐵路土建四標(biāo)項(xiàng)目部四分部施工負(fù)責(zé)人：李瑞興技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐海蛟安全負(fù)責(zé)人：張靜質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張靜實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：方曉偉建設(shè)單位：內(nèi)蒙古錫烏鐵路有限公司設(shè)計(jì)單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司在把鐵道部呼和浩特質(zhì)檢站的電話寫(xiě)上去市話：04712243204712241187第四篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程，性能，“操作證”的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備；移動(dòng)式膠帶運(yùn)輸機(jī)，裝載機(jī)，水泥筒倉(cāng)等配齊。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動(dòng)式料位指示器所發(fā)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。，因而對(duì)程序控制箱操縱板上的每一個(gè)按扭，旋扭，指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。，必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)后，方可進(jìn)行計(jì)量，放出等程序的操作。，砂，石1，石2使用一套稱量裝置，顯示屏數(shù)字為累計(jì)值。進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)或讀數(shù)盤(pán)上指針不轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明砂稱量受阻，此時(shí)應(yīng)按“振動(dòng)器”按扭，使振動(dòng)器斷續(xù)工作。，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過(guò)“落差補(bǔ)償”旋紐進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂，石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”，附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值，按下某材料手動(dòng)放出按鈕，待此料放完后，才可松開(kāi)按鈕，并觀察材料是否放完。進(jìn)行手動(dòng)放出，在操作熟練時(shí)，可以同時(shí)按“骨料手動(dòng)放出”，“水泥手動(dòng)放出”，“水手動(dòng)計(jì)量”，“外加劑手動(dòng)計(jì)量”等四個(gè)按鈕，使之同時(shí)放出，以提高效率。，關(guān)閉出料門(mén)后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮；“攪拌機(jī)門(mén)開(kāi)”指示燈熄，方可進(jìn)行下一次操作。，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在2045A之間。應(yīng)經(jīng)常檢查主令開(kāi)關(guān)，旋鈕，按鈕及指示燈的正常性和可靠性。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均以出廠調(diào)好，不要隨意變動(dòng)。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門(mén)及出料斗積灰，并用水洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。，切斷電源；認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。：（1）檢查電器儀表，接通鑰匙開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮；數(shù)字顯示屏上各數(shù)字均是否顯示“0”。（2）檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱的油面高度，不足是添加20號(hào)機(jī)油。檢查空壓機(jī)曲軸油箱的液面高度。不足時(shí)夏季添加19號(hào)壓縮機(jī)油，冬季添加13號(hào)壓縮機(jī)油。（3）檢查砂貯存斗，石1貯存斗及石2貯存斗內(nèi)有無(wú)雜物，應(yīng)將雜物清除干凈。（4）檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏，對(duì)跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向，聲音是否正常，電機(jī)外殼有無(wú)雜物等。（5）檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)聲音是否正常，電機(jī)外殼有無(wú)雜物等。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無(wú)雜物，對(duì)雜物應(yīng)清除干凈。檢查傳動(dòng)三角皮帶的松緊度，過(guò)松時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（6）檢查自動(dòng)稱量系統(tǒng)，對(duì)砂，石1，石2自動(dòng)計(jì)量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動(dòng)，查看刻度指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若轉(zhuǎn)動(dòng)則說(shuō)明正常，否則應(yīng)查原因予以排除。對(duì)水和外加劑自動(dòng)計(jì)量檢查，有故障也應(yīng)排除。（7）檢查水貯存箱內(nèi)的水有無(wú)漏水，供水情況及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)長(zhǎng)期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。（8）檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)長(zhǎng)期停止使用的泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。（9）對(duì)砂，石1，石2，水及外加劑的手動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有故障時(shí)應(yīng)排除。（10）檢查氣路系統(tǒng)。檢查空壓機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的工作情況，聲音，電機(jī)溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過(guò)多，打開(kāi)法門(mén)排放。檢查油霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)應(yīng)加20號(hào)或30號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。（11）啟動(dòng)攪拌機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min后，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查油路、水路、氣路通暢情況，有無(wú)溢漏現(xiàn)象，各料門(mén)起閉是否靈活。：（1）隨時(shí)檢查攪拌站其運(yùn)轉(zhuǎn)電流值，一般應(yīng)在20～45A之間。（2）隨時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽(tīng)其聲音，檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承處的溫度。（3）檢查物料的計(jì)量及放出情況，對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。：（1）清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門(mén)及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。（2）用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統(tǒng)。（3）冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。（4）切斷電源。定期保養(yǎng)（每工作50h進(jìn)行）。，如出料門(mén)軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門(mén)軸，膠帶輸送機(jī)托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動(dòng)鏈條，螺旋輸送機(jī)各部軸承等都必須進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑。，內(nèi)外括板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。，如有松動(dòng)，必須擰緊。，對(duì)斷裂及磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。、動(dòng)觸頭是否損傷或燒壞。如有損傷或燒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。第五篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。，如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換。，儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。，保養(yǎng)，潤(rùn)滑，緊固等作業(yè)。，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。