【正文】 定”鍵關閉回油閥，打開送油閥，按要求的速度控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，然后放入該組試件中的第二塊試塊；等到上次試驗力值回落后關閉回油閥，控制送油閥加載到試件破裂后打開回油閥，關閉送油閥；該組試驗結束后，儀表自動打印該次試驗的結果；如不再進行試驗時，應打開回油閥，關閉送油閥，切斷所有電源。機、電維修工安全守則為了您和家人的幸福，請注意安全！一、嚴格做到持證上崗，熟練維修技能。二、嚴格遵守勞動操作規(guī)程，勞防用品穿戴整齊。三、嚴禁麻皮大意，不負責任的工作態(tài)度。四、維修作業(yè)嚴格執(zhí)行掛牌制度，杜絕意外事故發(fā)生。五、高空作業(yè)，要系安全帶，要有人監(jiān)護，嚴防高空墜物傷人。六、每月堅持開展安全學習會議，查找安全隱患，確保設備和人身安全。七、進入攪拌主機維修、清理工作時，應嚴格按照操作規(guī)程，辦理停機申請單，掛設備檢修警示牌，切斷電源等流程，要有監(jiān)護人監(jiān)護的情況下，進行工作。原材料驗收規(guī)定材料主任負責對所進原材料的驗收管理；原材料的數(shù)量簽收由司磅員負責；原材料的質量驗收由各公司品質部負責。進料前的驗收1）、對新開辟的貨源，營銷部或生產(chǎn)部必須委托品質部對擬進材料進行全面考查和檢驗，合格后方可履行訂貨手續(xù)；2）、每批骨料進場前，品質部專檢人員應會同生產(chǎn)部材料員或營銷部采購員料場（或碼頭）目測驗收或取樣檢驗，并將結果口頭通知材料員、采購員；上進料質量穩(wěn)定單位（沒有發(fā)生“供貨質量反饋表”的合格分供方）可直接進料。進場驗收1）、原材料的質量驗收標準按《采購控制規(guī)定》的相關條款執(zhí)行； 2）、每批材料開始進場后一小時內(nèi)，材料員應將原材料檢驗委托書提交品質部試驗室，試驗室按《試驗室質量管理手冊》的規(guī)定對進場的原材料進行取樣、檢驗。3）、在進料過程中，由材料主任負責在場目測驗收，司磅員、采購員、檢驗員要本著對公司利益負責的態(tài)度隨時注意進料情況： A、各種原材料應按指定倉位卸料B、料場或運輸車輛中是否混入油脂、木塊、煤渣、泥塊等雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時清理或倒出 料場；C、材料有明顯質量問題時，上述人員有權立立即暫停進料，品質部按《不合格品控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。4）、司磅員要按材料主任下達的進料通知，認真核對散裝司機隨車帶回的水泥、摻合料發(fā)貨單、散裝卡等單據(jù)；司機應按指定罐號卸料，司磅員和材料主任要監(jiān)督執(zhí)行，避免卸錯罐號。5）、外加劑進料時必須由材料主任在場開罐卸料，防止卸錯料。6）、水泥、摻合料、外加劑的質保書由采購員及時取回移交品質部；砂、石質量以各公司試驗室檢驗結果為依據(jù)。第三篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備，認真進行調(diào)試。加設防雨設施。2．檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。3．檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應添加，不清潔應更換。4．檢查進料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應及時更換。5．檢查各部螺栓應緊固。6．聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。7．檢查電源、水源應符合機器要求，應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。8．檢查所有開關應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。9．檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應正確，檢查限位開關應調(diào)整正確、安全可靠。10．檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應予更換。11．檢查拉鏟的制動器靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。12．檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1％。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。13．雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。14．按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項1．起動機械后，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。2．密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。3．隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整和處理。4．機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。5．當拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉操作。6．雙錐攪拌站的反轉出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉。7．當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。8．夜間工作時，應有足夠的照明。9．操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質量混凝土。三、作業(yè)后注意事項1．工人完成后應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。2．徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。3．將空壓機放氣，清洗添加劑管。4．對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油(脂)，對需保護部分涂油防銹。5．冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。安全用電規(guī)定嚴禁私拉亂接電線。嚴禁指派無證電工管電。嚴禁金屬外殼無接地(或接零)裝置的用電設備投入遠行。嚴禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。嚴禁私設電網(wǎng)。嚴禁帶電修理電器設備。嚴禁帶電移動電器設備。嚴禁隨意停、送電。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅絲代替保險絲，保險絲規(guī)格應與電器設備的容量相匹配，嚴禁隨意換大或調(diào)小。嚴禁現(xiàn)場搶救觸電者打強心針，搶救觸電者應首先迅速拉斷電源，然后進行正確的人工呼吸。監(jiān)理單位：陜西華營工程建設監(jiān)理有限公司施工單位 ：中鐵十三局新建錫烏鐵路土建四標項目部四分部施工負責人：李瑞興技術負責人：徐海蛟安全負責人：張靜質量負責人：張靜實驗負責人：方曉偉建設單位：內(nèi)蒙古錫烏鐵路有限公司設計單位：鐵道第三勘察設計院集團有限公司在把鐵道部呼和浩特質檢站的電話寫上去市話：04712243204712241187第四篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程，性能，“操作證”的人員進行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。，必須按要求將攪拌站的配套設備；移動式膠帶運輸機，裝載機，水泥筒倉等配齊。這些設備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進行自動控制。，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按扭，旋扭，指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。，必須待顯示屏數(shù)字點亮，方可啟動各電動機?？諝鈮嚎s機啟動后，方可進行計量，放出等程序的操作。，砂，石1，石2使用一套稱量裝置，顯示屏數(shù)字為累計值。進行手動或自動計量時，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉動，說明砂稱量受阻，此時應按“振動器”按扭，使振動器斷續(xù)工作。，若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設定值不符，可通過“落差補償”旋紐進行補償。進行自動放出時，應注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂，石累計值與水泥值應逐漸下降至“0”，附加劑值應上升至規(guī)定值，按下某材料手動放出按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進行手動放出，在操作熟練時，可以同時按“骨料手動放出”，“水泥手動放出”，“水手動計量”，“外加劑手動計量”等四個按鈕，使之同時放出，以提高效率。，關閉出料門后，一定要待“攪拌機空”指示燈亮；“攪拌機門開”指示燈熄，方可進行下一次操作。，應隨時注意其電流值，一般應在2045A之間。應經(jīng)常檢查主令開關，旋鈕，按鈕及指示燈的正常性和可靠性。各時間繼電器的整定時間，均以出廠調(diào)好，不要隨意變動。在攪拌過程中，嚴禁中途停機。停機前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。，應徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水洗干凈。冰凍季節(jié)，應放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉12min。，切斷電源；認真填寫有關記錄。：（1）檢查電器儀表，接通鑰匙開關，檢查電源指示燈是否亮；數(shù)字顯示屏上各數(shù)字均是否顯示“0”。（2）檢查攪拌機潤滑油箱的油面高度，不足是添加20號機油。檢查空壓機曲軸油箱的液面高度。不足時夏季添加19號壓縮機油，冬季添加13號壓縮機油。（3）檢查砂貯存斗，石1貯存斗及石2貯存斗內(nèi)有無雜物，應將雜物清除干凈。（4）檢查皮帶輸送機的皮帶是否跑偏，對跑偏的輸送帶應進行調(diào)整。檢查皮帶輸送機的轉向，聲音是否正常，電機外殼有無雜物等。（5）檢查螺旋輸送機的轉向是否正確，電機聲音是否正常，電機外殼有無雜物等。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無雜物，對雜物應清除干凈。檢查傳動三角皮帶的松緊度，過松時應適當調(diào)整。（6）檢查自動稱量系統(tǒng)，對砂，石1，石2自動計量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動，查看刻度指針是否轉動，若轉動則說明正常，否則應查原因予以排除。對水和外加劑自動計量檢查，有故障也應排除。（7）檢查水貯存箱內(nèi)的水有無漏水，供水情況及水泵的運轉情況。對長期停止使用的水泵應進行排氣引水。（8）檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運轉情況，對長期停止使用的泵應進行排氣引水。（9）對砂，石1，石2，水及外加劑的手動計量系統(tǒng)進行檢查，有故障時應排除。（10）檢查氣路系統(tǒng)。檢查空壓機及其電動機的工作情況，聲音，電機溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過多，打開法門排放。檢查油霧器內(nèi)油位，過低時應加20號或30號錠子油；擰開貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。（11）啟動攪拌機，空運轉5～10min后，檢查攪拌機的運轉情況，檢查油路、水路、氣路通暢情況，有無溢漏現(xiàn)象，各料門起閉是否靈活。：（1）隨時檢查攪拌站其運轉電流值，一般應在20～45A之間。（2）隨時檢查各部運轉情況，聽其聲音，檢查電動機及各軸承處的溫度。（3）檢查物料的計量及放出情況，對不符合要求的應及時調(diào)整。：（1）清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。（2）用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統(tǒng)。（3）冰凍季節(jié)，應放盡水泵、外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉1～2min。（4）切斷電源。定期保養(yǎng)（每工作50h進行）。，如出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶輸送機托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動鏈條，螺旋輸送機各部軸承等都必須進行檢查、潤滑。，內(nèi)外括板和鏟臂保護環(huán)磨損情況，必要時調(diào)整間隙或更換。，如有松動，必須擰緊。，對斷裂及磨損嚴重的應及時更換。、動觸頭是否損傷或燒壞。如有損傷或燒壞，應及時修復或更換。第五篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁進入。，如不符合標準應及時更換。，儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。，保養(yǎng)，潤滑，緊固等作業(yè)。，應查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。