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正文內(nèi)容

混凝土攪拌站設(shè)備操作規(guī)程(參考版)

2024-10-25 10:11本頁面
  

【正文】 。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。,保養(yǎng),潤滑,緊固等作業(yè)。,如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時更換。第五篇:混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程,提升斗下是否有人或異物。如有損傷或燒壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。,對斷裂及磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。,內(nèi)外括板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況,必要時調(diào)整間隙或更換。定期保養(yǎng)(每工作50h進(jìn)行)。(3)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑泵,水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。:(1)清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。(2)隨時檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽其聲音,檢查電動機(jī)及各軸承處的溫度。(11)啟動攪拌機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后,檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查油路、水路、氣路通暢情況,有無溢漏現(xiàn)象,各料門起閉是否靈活。積水過多,打開法門排放。檢查空壓機(jī)及其電動機(jī)的工作情況,聲音,電機(jī)溫度等。(9)對砂,石1,石2,水及外加劑的手動計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查,有故障時應(yīng)排除。對長期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。對水和外加劑自動計(jì)量檢查,有故障也應(yīng)排除。檢查傳動三角皮帶的松緊度,過松時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(5)檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)聲音是否正常,電機(jī)外殼有無雜物等。(4)檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏,對跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。不足時夏季添加19號壓縮機(jī)油,冬季添加13號壓縮機(jī)油。(2)檢查攪拌機(jī)潤滑油箱的油面高度,不足是添加20號機(jī)油。,切斷電源;認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。,應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水洗干凈。在攪拌過程中,嚴(yán)禁中途停機(jī)。各時間繼電器的整定時間,均以出廠調(diào)好,不要隨意變動。,應(yīng)隨時注意其電流值,一般應(yīng)在2045A之間。進(jìn)行手動放出,在操作熟練時,可以同時按“骨料手動放出”,“水泥手動放出”,“水手動計(jì)量”,“外加劑手動計(jì)量”等四個按鈕,使之同時放出,以提高效率。,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符,可通過“落差補(bǔ)償”旋紐進(jìn)行補(bǔ)償。,砂,石1,石2使用一套稱量裝置,顯示屏數(shù)字為累計(jì)值。,必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮,方可啟動各電動機(jī)。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通,以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進(jìn)行自動控制。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。嚴(yán)禁現(xiàn)場搶救觸電者打強(qiáng)心針,搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源,然后進(jìn)行正確的人工呼吸。嚴(yán)禁隨意停、送電。嚴(yán)禁帶電修理電器設(shè)備。嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。嚴(yán)禁指派無證電工管電。5.冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。3.將空壓機(jī)放氣,清洗添加劑管。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1.工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。8.夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。7.當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘。在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不要強(qiáng)行起拉。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。2.密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。超出許可范圍的不得使用。對輸送帶的張緊度要適當(dāng),不得跑偏。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。11.檢查拉鏟的制動器靈敏。10.檢查鋼繩磨損和腐蝕。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時地控制機(jī)器,確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。7.檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠。6.聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。磨損超限時應(yīng)及時更換。3.檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。2.檢查儲料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。第三篇:混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。5)、外加劑進(jìn)料時必須由材料主任在場開罐卸料,防止卸錯料。3)、在進(jìn)料過程中,由材料主任負(fù)責(zé)在場目測驗(yàn)收,司磅員、采購員、檢驗(yàn)員要本著對公司利益負(fù)責(zé)的態(tài)度隨時注意進(jìn)料情況: A、各種原材料應(yīng)按指定倉位卸料B、料場或運(yùn)輸車輛中是否混入油脂、木塊、煤渣、泥塊等雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時清理或倒出 料場;C、材料有明顯質(zhì)量問題時,上述人員有權(quán)立立即暫停進(jìn)料,品質(zhì)部按《不合格品控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)料前的驗(yàn)收1)、對新開辟的貨源,營銷部或生產(chǎn)部必須委托品質(zhì)部對擬進(jìn)材料進(jìn)行全面考查和檢驗(yàn),合格后方可履行訂貨手續(xù);2)、每批骨料進(jìn)場前,品質(zhì)部專檢人員應(yīng)會同生產(chǎn)部材料員或營銷部采購員料場(或碼頭)目測驗(yàn)收或取樣檢驗(yàn),并將結(jié)果口頭通知材料員、采購員;上進(jìn)料質(zhì)量穩(wěn)定單位(沒有發(fā)生“供貨質(zhì)量反饋表”的合格分供方)可直接進(jìn)料。七、進(jìn)入攪拌主機(jī)維修、清理工作時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程,辦理停機(jī)申請單,掛設(shè)備檢修警示牌,切斷電源等流程,要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)的情況下,進(jìn)行工作。五、高空作業(yè),要系安全帶,要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防高空墜物傷人。三、嚴(yán)禁麻皮大意,不負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度。機(jī)、電維修工安全守則為了您和家人的幸福,請注意安全!一、嚴(yán)格做到持證上崗,熟練維修技能。電液式水泥抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程根據(jù)不同試驗(yàn),選用抗折或抗壓夾具,然后固定,并清理周圍異物;接通測控系統(tǒng)和壓力機(jī)電源;按“檢測”鍵開始試驗(yàn) 儀表顯示。振搖至一定時間后(一般為10min)切斷電源,取下套篩。振篩儀操作規(guī)程根據(jù)篩分要求,按順序放好篩子。溫度達(dá)到后,可根據(jù)試驗(yàn)需要,令其作一定時間的恒溫,在此過程中,可借箱內(nèi)控溫器自動控溫而不需加以人工管理。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(即所謂“恒溫狀態(tài)”)則可將控溫器再稍作調(diào)整,以達(dá)到正確程度為止,用此法可選擇任何 工作溫度。在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。接上電源后,即可開啟加熱開關(guān),再將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋到“100”指數(shù)處,此時箱內(nèi)開始升溫,指示燈發(fā)亮作指示。待一切準(zhǔn)備就緒,可放入試品,關(guān)上箱門,必要時可旋開排氣閥,空隙約10m/m左右。應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一只,供此箱專用,并用比電源線粗一倍的導(dǎo)線作接地線。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)第三條刻線時停止時,記錄液體通過第二、第三條刻線時的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時溫度。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,要保證緊密連接,不漏氣,并不能再振動所制備的試料層。當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。,稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,放在篩座上,蓋上篩蓋,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。養(yǎng)護(hù)完畢,將養(yǎng)護(hù)箱清理干凈,關(guān)閉電源?!?,濕度控制值為95%177。將電源插頭插入具有良好接地的220V插座中,按動電源開關(guān),儀器自動進(jìn)入工作狀態(tài)。儀器安放平穩(wěn)后,應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活,電氣、制冷等部件是否損壞。儀器使用完畢,要及時清洗整理。②手動功能的操作a、將立柱上的功能切換開關(guān)拔至“手動”位置。c、按下啟動按鈕,顯示屏即開始顯示時間(低速攪拌120s,停15s,再高速攪拌120s),快速運(yùn)行指示燈按時閃亮,最后停止。①自動功能操作a、立柱上的功能切換開關(guān)拔到自動位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運(yùn)行程序進(jìn)行自動控制運(yùn)行。1mm的范圍內(nèi)。反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程試機(jī)和調(diào)整a、接通電源,按下手動開關(guān)的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。1s內(nèi)。再繼續(xù)高速攪拌60s。停拌90s。將鍋和攪拌葉片用濕布擦拭干凈,將量好的水加入鍋中,再加入水泥,把鍋放在固定架上并上升至固定位置。5g(即標(biāo)準(zhǔn)砂一小袋),水225ml177。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程,稱取出水泥450g177。沸煮前,水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證作試驗(yàn)沸煮時起水封作用。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,設(shè)備久用后,箱內(nèi)可能累積水垢,應(yīng)定期清洗。此時數(shù)字顯示為210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動作,煮畢將水由銅熱水嘴放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行檢測。使用完畢記錄使用前后儀器情況。使用完畢或變更配合比時,關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌筒洗干凈,用干布擦凈,使用中停電1小時以上,關(guān)閉電源應(yīng)將攪拌物倒出,沖冼攪拌筒并擦干。攪拌時應(yīng)先將機(jī)器啟動,然后依次投入按要求重量的拌合物,投料順序?yàn)榧?xì)骨料、膠凝材料、粗骨料、水和外加劑。試驗(yàn)用混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程將攪拌機(jī)撐腳放置地面,并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固、檢查電源電壓是否正常,電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,各部螺絲是否有松動,上作部分間隙是否正常,一切符合要求方可使用。 水泵的柱塞及兩導(dǎo)柱8小時加注機(jī)油潤滑一次,每次3~4滴即可。試驗(yàn)完畢,清潔儀器各部件并歸位,填寫儀器使用記錄。,并隨時觀察試件端面情況,當(dāng)?shù)谌齻€試件端面出壓力水滲出時,記下此時的水壓作為試驗(yàn)的壓力值,停止試驗(yàn)。,當(dāng)壓力超出此范圍時,電控系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)。擰下注水咀螺帽,同時打開各個截門,將水注入蓄水罐內(nèi)至水滿(試模底盤也應(yīng)充滿水),排盡空氣后,將六個通向試模的截門關(guān)上。結(jié)束試驗(yàn),轉(zhuǎn)動總開關(guān)切斷電源,將試件移出試驗(yàn)室,清理試驗(yàn)場所。打開回油閥使活塞回落著底后,關(guān)緊回油閥。啟動油泵將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,直至試樣被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)。開動油泵,擰開送油閥使活塞上升一段。旋轉(zhuǎn)手輪使上、下承壓板間距離為試樣高度加上5~10mm。1清洗完成后收回臂管、支撐、收拾清點(diǎn)工具、整理資料填寫作業(yè)記錄,報(bào)告調(diào)度室回程或接受新任務(wù)。1作業(yè)完畢,及時清洗混凝土泵車及輸送臂管,應(yīng)首先打開C閥蓋,使用專用工具放入或取出清洗用海綿球(嚴(yán)禁用手直接拿取),反向操作泵時必須使用小排量;取出清洗海綿球后,方可打開進(jìn)料斗進(jìn)行沖洗。1泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)泵車發(fā)生故障時應(yīng)立即搶修,并通知現(xiàn)場調(diào)度,增調(diào)泵車。發(fā)現(xiàn)坍落度偏差過大、和易性差及經(jīng)觀察對混凝土強(qiáng)度有懷疑時,應(yīng)立即暫停泵送,由技術(shù)人員進(jìn)行處理。泵送時料槽內(nèi)混凝土量應(yīng)保持一定高度,防止管道中吸入空氣而造成堵塞。一般按每30m 管長配置1立方米砂漿。泵車在作業(yè)前應(yīng)伸出支腿,支腿應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)平坦的地面并填好枕木,以保證支腿穩(wěn)固。泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場時,應(yīng)選擇便于工地施工、接管方便、停車點(diǎn)堅(jiān)實(shí)平坦、攪拌車能須利卸料、懸臂作業(yè)時伸臂區(qū)域高空無纜線等障礙物的停車位置。泵車的維修、保養(yǎng)、行駛及操作按產(chǎn)品說明書及機(jī)動車操作規(guī)程執(zhí)行。3)混凝土攪拌車嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)卣鶎俳煌ü芾聿块T的技術(shù)監(jiān)督局的相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)、檢測周期作業(yè),達(dá)到政府部門的技術(shù)條件,取得檢定合格證。保養(yǎng)和檢修 1)、攪拌車駕駛員在駕駛中發(fā)現(xiàn)故障,立即向運(yùn)輸負(fù)責(zé)人報(bào)告,負(fù)責(zé)人安排修理;所修理的項(xiàng)目到達(dá)技術(shù)要求后由駕駛員檢查驗(yàn)收。若因運(yùn)輸或施工原因待卸料的時間過長,發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等情況應(yīng)停止卸料,必須在現(xiàn)場服務(wù)員或品質(zhì)部試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行處理,嚴(yán)禁駕駛員擅自加水。卸料前應(yīng)核對《預(yù)拌(商品)混凝土發(fā)貨單》與客戶工地的混凝土澆搗結(jié)構(gòu)是否相符;當(dāng)料卸盡離開現(xiàn)場前,
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