【正文】 。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。，保養(yǎng)，潤滑，緊固等作業(yè)。，如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換。第五篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程，提升斗下是否有人或異物。如有損傷或燒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。，對斷裂及磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。，內(nèi)外括板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。定期保養(yǎng)（每工作50h進(jìn)行）。（3）冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。：（1）清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。（2）隨時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽其聲音，檢查電動機(jī)及各軸承處的溫度。（11）啟動攪拌機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min后，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查油路、水路、氣路通暢情況，有無溢漏現(xiàn)象，各料門起閉是否靈活。積水過多，打開法門排放。檢查空壓機(jī)及其電動機(jī)的工作情況，聲音，電機(jī)溫度等。（9）對砂，石1，石2，水及外加劑的手動計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有故障時(shí)應(yīng)排除。對長期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。對水和外加劑自動計(jì)量檢查，有故障也應(yīng)排除。檢查傳動三角皮帶的松緊度，過松時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（5）檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)聲音是否正常，電機(jī)外殼有無雜物等。（4）檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏，對跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。不足時(shí)夏季添加19號壓縮機(jī)油，冬季添加13號壓縮機(jī)油。（2）檢查攪拌機(jī)潤滑油箱的油面高度，不足是添加20號機(jī)油。，切斷電源；認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水洗干凈。在攪拌過程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均以出廠調(diào)好，不要隨意變動。，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在2045A之間。進(jìn)行手動放出，在操作熟練時(shí)，可以同時(shí)按“骨料手動放出”，“水泥手動放出”，“水手動計(jì)量”，“外加劑手動計(jì)量”等四個(gè)按鈕，使之同時(shí)放出，以提高效率。，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ)償”旋紐進(jìn)行補(bǔ)償。，砂，石1，石2使用一套稱量裝置，顯示屏數(shù)字為累計(jì)值。，必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動各電動機(jī)。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進(jìn)行自動控制。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。嚴(yán)禁現(xiàn)場搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正確的人工呼吸。嚴(yán)禁隨意停、送電。嚴(yán)禁帶電修理電器設(shè)備。嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。嚴(yán)禁指派無證電工管電。5．冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。3．將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1．工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。8．夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。7．當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。2．密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。超出許可范圍的不得使用。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。11．檢查拉鏟的制動器靈敏。10．檢查鋼繩磨損和腐蝕。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。7．檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。6．聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3．檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。2．檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。第三篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程混凝土攪拌站操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。2）、車隊(duì)安排駕駛員每輛車每月至少一次一級保養(yǎng)、修理工配合駕駛員共同搞好日常保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄，一車一檔。作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地點(diǎn)洗車、停車。沖洗完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現(xiàn)場。攪拌車到工地卸料時(shí)要服從現(xiàn)場人員指揮，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。裝料前反轉(zhuǎn)罐體倒盡罐內(nèi)積水及殘?jiān)?。必須每日做好例行保養(yǎng)?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸操作規(guī)程駕駛員認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的駕駛員管理實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，做好相應(yīng)的作業(yè)記錄。干料需稀釋后才能倒入料斗。1特別提醒：向料斗倒料時(shí)應(yīng)緩慢、均勻。若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常工作。沉淀池的污泥應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)水池應(yīng)保持清水池必須有一定的水位深度，確保水泵有足夠的水吸入，嚴(yán) 清潔，應(yīng)防止雜草，棉紗等物落入堵塞水泵。常打開觀察窗，檢查分石機(jī)、篩孔，如掃石機(jī)構(gòu)清理不充分，篩孔有卡塞現(xiàn)象時(shí)，必須用人工清理，以保證篩孔暢通。每天上班前要檢查各零部件螺栓，如有松動必須擰緊。攪拌車每天洗完后，應(yīng)打開分離機(jī)排水閥門，將機(jī)內(nèi)污水排出，分砂機(jī)下部的清理口每天需清理，并清洗一下分離機(jī)內(nèi)部里面的泥漿，以免堵塞。操作人員必須實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。攪拌車清洗時(shí)，在加水2分鐘不到的情況下，不準(zhǔn)卸料到料斗。如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后,再重新啟動。無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應(yīng)在380v177。系統(tǒng)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁改變工作方式。經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。攪拌站工作時(shí)，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。安全生產(chǎn)管理制度攪拌站工作之前，必須對各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。為此特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：操作人員和維（檢）修人員應(yīng)一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。裝載機(jī)駕駛員嚴(yán)格按照上料指示上料。3）、本車所有安全護(hù)裝置必須由專業(yè)修理人員進(jìn)行定期檢查調(diào)整。當(dāng)班司機(jī)按公司的規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。4）車輛起步、轉(zhuǎn)彎、過路口、前方有行人及障礙物時(shí)司機(jī)必須減速、鳴號。2）、動臂下嚴(yán)禁站人。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不合規(guī)格時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告材料員或試驗(yàn)室。e、在堆料或上倉時(shí)，禁止混雜不同規(guī)格的骨料。d、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用聯(lián)合鏟裝法，即同時(shí)間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動臂上升，以達(dá)到裝滿斗為止。b、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，作業(yè)時(shí)且使用低速檔工作，運(yùn)轉(zhuǎn)物料不得將裝載機(jī)提到最高位置行駛。d、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。b、清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等損環(huán)輪胎和防礙作業(yè)的障礙物。徹底清除污物、砂石，測量傳感器的工作情況，請有資質(zhì)的計(jì)量部門對地中衡進(jìn)行強(qiáng)制檢定； 3）、在地中衡電焊作業(yè)時(shí)，要關(guān)閉稱量系統(tǒng)的電源；電焊機(jī)回路線必須在作業(yè)物上搭接，防止電焊機(jī)的電流通過地中衡稱重傳感器，損壞稱量傳感器； 4）、控制顯示器應(yīng)避免陽光直射和暴冷，保持清潔、干燥。5）、嚴(yán)格管理過磅車輛，指揮車輛在磅上的?？课恢茫瑱z查駕駛室及磅臺是否有人； 6）、車輛上下磅過程中不允許稱重操作，避免車輛不完全上磅進(jìn)行稱重； 7）、磅表為負(fù)值的狀態(tài)下不允許過磅，避免人為減少磅的基數(shù)（正常的空磅為“0”）8）、不得讓駕駛員及貨主進(jìn)入磅房，更不能與其閑談。地衡操作規(guī)程操作程序 1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度； 2）、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位的相關(guān)知識，愛崗敬業(yè)； 3）、每天室內(nèi)外必需打掃干凈，工作前檢查顯示器供電源是否正常，接地連結(jié)是否良好；磅秤機(jī)身下部不應(yīng)有雜物、秤臺上空置無物。八、嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場、書面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。加強(qiáng)室內(nèi)及磅秤的衛(wèi)生管理工作。打印磅單前，應(yīng)仔細(xì)核對磅單中每一個(gè)磅單元素，確保填寫無誤后方可打印磅單，不得隨意向無關(guān)人員提供任何生產(chǎn)數(shù)據(jù)。必須每車、每次過皮，嚴(yán)禁一次性記錄皮重，如對公司造成損害追究在崗人員責(zé)任。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)通知相關(guān)部門及人員進(jìn)行處理。二、司磅員工作態(tài)度必須端正，工作細(xì)心、認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得弄虛作假、徇私舞弊，更不能有吃、拿、卡、要，收受賄賂等損害公司利益和形象的行為。作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或鎖好操作臺，然后方可進(jìn)入。不得中途停機(jī)或在滿負(fù)荷時(shí)起動攪拌機(jī)?？辙D(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)各工作裝置的操作，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。，應(yīng)積極配合并及時(shí)關(guān)閉攪拌系統(tǒng)主電源。，應(yīng)向接班人員交代攪拌情況。，并做好攪拌臺賬記錄。，校對原材料情況和配比一致，含水率情況是否變化并及時(shí)調(diào)整及做好記錄。數(shù)據(jù)輸入后，必須仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后，方可配料攪拌。攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)，并確定機(jī)內(nèi)無清理或維修人員方可啟動空壓機(jī)，待空壓機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動主機(jī)。4．負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗(yàn)，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。2．負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點(diǎn)），總結(jié)一天的工作量。6）、水泥、摻合料、外加劑的質(zhì)保書由采購員及時(shí)取回移交品質(zhì)部；砂、石質(zhì)量以各公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。4）、司磅員要按材料主任下達(dá)的進(jìn)料通知，認(rèn)真核對散裝司機(jī)隨車帶回的水泥、摻合料發(fā)貨單、散裝卡等單據(jù)；司機(jī)應(yīng)按指定罐號卸料，司磅員和材料主任要監(jiān)督執(zhí)行，避免卸錯(cuò)罐號。進(jìn)場驗(yàn)收1）、原材料的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《采購控制規(guī)定》的相關(guān)條款執(zhí)行； 2）、每批材料開始進(jìn)場后一小時(shí)內(nèi)，材料員應(yīng)將原材料檢驗(yàn)委托書提交品質(zhì)部試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按《試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊》的規(guī)定對進(jìn)場的原材料進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)。原材料驗(yàn)收規(guī)定材料主任負(fù)責(zé)對所進(jìn)原材料的驗(yàn)收管理；原材料的數(shù)量簽收由司磅員負(fù)責(zé)；原材料的質(zhì)量驗(yàn)收由各公司品質(zhì)部負(fù)責(zé)。六、每月堅(jiān)持開展安全學(xué)習(xí)會議，查找安全隱患，確保設(shè)備和人身安全。四、維修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，杜絕意外事故發(fā)生。二、嚴(yán)格遵守勞動操作規(guī)程，勞防用品穿戴整齊。P0001 S2 其中P0001是指試件的組號為0001（其中1閃動）S2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）截面代為分別指： 1—100X100立方體試件 2—150X150立方體試件 3—200X200立方體試件 4—任意截面的試件5—150X150X550mm的抗折試塊