【正文】 )坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)11～2卷 邊———卷邊高度T+1不填加焊絲2＜3Ⅰ型坡口0～單面焊5～12～雙面焊33～5Ⅴ型坡口0～1～70～80橫焊位置坡口角上半邊40186?！?0186。下半邊20186。～30186。；單面焊坡口根部內(nèi)側(cè)最好倒棱；U型坡口根部圓角半徑為6～8mm5～122～41～260～7044～12Ⅴ帶墊板型坡口5＞8U坡口0～～55～65項次厚 度T(mm)坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)6＞12X型坡口0～2～360～807≤6不開坡口T形接頭～86～10T形接頭單邊V型坡口～2≤250～559＞8T型接頭對稱K形坡口0～2≤250～55 。鋁及鋁合金熔化極氬弧焊坡口形式尺寸 項次厚 度T(mm)坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)1≤10I型坡口 0～32～328～20V型坡口0～33～460～7038～25帶墊板3～650～6040U型坡口0～33～540～505＞8X型坡口0～33～670～80＞265～860～70 。紫銅鎢極氬弧焊坡口形式及尺寸 項次厚 度T(mm)坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)1≤2I型坡口0——23～4V型坡口0—60～7035～8V型坡口01～260～70410～14X型坡口0—60～70 。黃銅鎢極氬弧焊坡口形式及尺寸 項次厚 度T(mm)坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)1≤2卷 邊———不加填充金屬2≤2I型坡口0～4——單面焊3～5——雙面焊不能兩側(cè)同時焊33～6V型坡口3～6065177。548～12V型坡口3～60～365177。55＞8X型坡口3～60～465177。5 。鈦焊接坡口形式及尺寸 項次厚 度T(mm)坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸備 注間 隙с(mm)鈍 邊р(mm)坡口角度α(β)( 186。)11～2I型坡口0～1——22～10V型坡口～21～6032～10不等厚管壁對接V 型坡口～21～6042～10跨接式三通支管坡口1～1～240～5052～10插入式三通主管坡口1～1～240～50附錄C 本規(guī)范用詞說明 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：(1)表示很嚴格非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。(2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。條文說明修訂說明本規(guī)范是根據(jù)國家計委計綜合[1991]290號文及建設(shè)部(91)建標字第10號文的要求，由化學工業(yè)部負責主編，具體由化工業(yè)部施工標準化管理中心站會同化學工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司、電力建設(shè)研究所、中國石化總公司蘭州化學工業(yè)公司建設(shè)公司、中國核工業(yè)總公司二三公司、中國化學工程總公司和吉林化學工業(yè)公司建設(shè)公司等單位共同對國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(金屬管道篇)GBJ235－82進行修訂而成。經(jīng)建設(shè)部1997年10月5日以建標[1997]278號文批準，并會同國家技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布。在本規(guī)范的修訂過程中，規(guī)范修訂組進行了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)和吸收了我國工業(yè)金屬管道施工的實踐經(jīng)驗，同時參考了有關(guān)國際標準和國外先進標準，并廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見。最后由建設(shè)部會同化工部審查定稿。在規(guī)范執(zhí)行過程中，希望各單位結(jié)合工程實踐和科學研究，認真總結(jié)經(jīng)驗，注意積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處。請將意見和有關(guān)資料寄交化工部施工標準化管理中心站(地址：石家莊市愧中中路，郵政編碼050021)，并抄送化學工業(yè)部，以供今后修訂時參考。1 總 則 按規(guī)定增加制訂規(guī)范目的一條。 本條主要變動如下：(1)由于各行業(yè)管道施工具有共性，因此取消了行業(yè)限制。(2)原規(guī)定限定設(shè)計壓力為3mmHg(絕對壓力)～1000kgf／cm2，設(shè)計溫度為－200～850℃?，F(xiàn)根據(jù)工業(yè)管道設(shè)計規(guī)范將壓力范圍改為不大于42Mpa，將溫度范圍改為“不超過材料允許的使用溫度”。當壓力超過42MPa時，本規(guī)范不適用，設(shè)計文件應(yīng)對焊接、熱處理、檢驗、試驗等工作提出具體要求。 原規(guī)范規(guī)定的不適用范圍共6條，現(xiàn)增、刪如下：(1)因本規(guī)范在名稱上已限定為“工業(yè)金屬管道”，“非金屬管道”不需在條文中再作限定，故刪去。(2)“核動力管道”概念不清，現(xiàn)改為“核能裝置的專用管道”，也就是說核能裝置的通用管道也在本規(guī)范的適用范圍之內(nèi)。(3)設(shè)備本體管道在原規(guī)范的不適用范圍內(nèi)，現(xiàn)對其進行了限制()。(4)儀表管道歷來按本規(guī)范施工，故將其從不適用范圍中刪除。(5)本規(guī)范在不適用范圍中保留了核能裝置的專用管道、礦井專用管道、長輸管道三項。、原規(guī)范僅指出施工應(yīng)按設(shè)計進行，未明確設(shè)計文件和規(guī)范及制造廠規(guī)定的關(guān)系。修訂后的規(guī)范明確了施工應(yīng)按設(shè)計文件、制造廠的規(guī)定施行。、用“尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范”，概括了尚應(yīng)執(zhí)行的全部內(nèi)容。3 管道組成件及管道支承件的檢驗 ,現(xiàn)明確規(guī)定是質(zhì)量證明書，而非合格證。著重明確了兩點：一是要求供貨方提供的產(chǎn)品符合設(shè)計文件的規(guī)定；二是由于目前外供產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，因此規(guī)定對產(chǎn)品進行100％的外觀檢驗，這項規(guī)定嚴于美國標準ANSI／ASMEB31?！豆I(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229－91的編制任務(wù)是由建設(shè)部直接下達的，該規(guī)范是一本綜合性的國家級專業(yè)標準。根據(jù)美國標準ANSI／，并結(jié)合我國的習慣做法，將管道分為A、B、C、D四類，其中A類、B類和C類管道，與原規(guī)范中的高、中壓和劇毒、有毒及甲、乙類火災(zāi)危險物質(zhì)管道的涵義基本相同，D類管道則相當于輸送非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)的低壓管道，只是在D類管道的溫度及壓力范圍上稍有調(diào)整，向美國標準ANSI／A5MEB31靠攏。各類管道的涵義在本規(guī)范第2章中已有規(guī)定。原規(guī)范規(guī)定當公稱壓力小于或等于320kgf／cm2時。公稱壓力等于400kgf／，現(xiàn)依據(jù)美國標準ANSI／ASMEB3l。 為了防腐蝕增加了排水后需吹干的規(guī)定。 安全閥試調(diào)系對產(chǎn)品的檢驗，以后還要進行最終調(diào)試，所以在本條中取消了鉛封的規(guī)定。、對奧氏體不銹鋼、低溫用鋼，原規(guī)范僅規(guī)定需要進行補充試驗。現(xiàn)明確規(guī)定由供貸方負責提供試驗結(jié)果。為加強管理，提高施工水平，保證工程質(zhì)量，本規(guī)范對管道組成件及管道支承件的妥善保管做出規(guī)定，同時為保證不銹鋼及有色金屬不受污染，又做出“不得與碳素鋼接觸”的規(guī)定。4 管道加工 管子切割 《鈦管道施工及驗收規(guī)范》HGJ 。管子加工切斷前，必須移植原有標記，以保證正確識別管子的材質(zhì)。鈦材管子易受鐵離子污染，故移植標記時，不得使用鋼印。碳素鋼管、合金鋼管經(jīng)氧乙炔火焰切割后，對熱影響區(qū)域內(nèi)母材的機械性能及金相組織影響很小，故本條只規(guī)定“保證尺寸正確和表面平整”，而不規(guī)定除去熱影響區(qū)的厚度要求。此條符合美國標準ANSI／ASMEB31的規(guī)定。不銹鋼管、鈦管用砂輪切割與修磨時，應(yīng)使用專用砂輪，不得使用切割碳素鋼管的砂輪，以免受污染而影響不銹鋼管與鈦管的質(zhì)量。 彎管制作本節(jié)取消了褶皺彎管、焊制彎頭等落后技術(shù)，本節(jié)基本上依據(jù)美國標準ANSI／ASME B31改寫。此條為新增條文。／(1992)。當操作正確時，按表列直管最小厚度制作彎管可以滿足設(shè)計文件的要求。 根據(jù)原規(guī)范改寫。但取消“縱向焊縫布置區(qū)域”圖，代之以文字表述。 引用美國標準ANSI／ASME B31冷彎、熱彎定義。 本條是根據(jù)美國標準ANSI/ASME 。在B31中，前者主要取決于管子公稱直徑和壁厚，后者根據(jù)彎制后的最大纖維伸長率確定，而規(guī)定的伸長率又因拉伸試樣的寬度及材質(zhì)而異，由于我國目前尚無各種材質(zhì)允許伸長率及依據(jù)公稱管徑確定試樣相應(yīng)寬度的規(guī)定，所以本規(guī)范依據(jù)美國標準ANSI／ASME。修改后的規(guī)范主要改動如下：(1)碳素鋼彎管的熱處理限制條件嚴于原規(guī)范。原規(guī)范規(guī)定，在l050一750℃溫度區(qū)間熱彎碳素鋼管時，任何壁厚皆不需熱處理，現(xiàn)改為在900℃以下壁厚大于19mm時皆需熱處理。(2)原規(guī)范規(guī)定碳素鋼管冷彎時，如壁厚大于、等于36mm，皆需熱處理，現(xiàn)將36mm改為19mm。(3)原規(guī)范規(guī)定當任意壁厚的鉻鉬鋼管熱彎時，應(yīng)采取正火、完全退火、高溫回火、正火加高溫回火的方式進行熱處理?，F(xiàn)改為當公稱直徑大于或等于100mm或壁厚大于或等于13mm時，應(yīng)由設(shè)計者確定采用完全退火、正火加回火或回火熱處理。(4)原規(guī)范規(guī)定壁厚大于或等于20mm的鉻鉬鋼管進行冷彎時，皆需熱處理，現(xiàn)改為當公稱直徑大于或等于100mm或壁厚大于或等于l3mm時，皆需進行熱處理。(5)原規(guī)范規(guī)定奧氏體不銹鋼管熱彎時需進行淬火處理，冷彎可不處理。現(xiàn)改為無論熱彎或冷彎，均可不進行熱處理。如需處理，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行。 原規(guī)范將彎管的橢圓度作為一項質(zhì)量要求，而美國標準ANSI/ASMEB31不用橢圓度，將彎管的最大外徑和最小外徑之差與制作彎管前管子外徑之比作為衡量指標，后者的規(guī)定更符合彎制的特點。本條是依據(jù)美國標準ANSI／ASMEB3l改寫的。 本條按電力部行業(yè)標準《電站彎管》中有關(guān)內(nèi)容增寫。 卷管加工 。在執(zhí)行原規(guī)范時，鋼材損耗較大，根據(jù)當前的焊接技術(shù)水平與質(zhì)量保證體系，對各種直徑的卷管兩縱縫間距大于200mm時，可以保證卷管質(zhì)量，故將縱縫間距由300mm縮小到200mm。由于不提倡在焊縫附近開孔焊接支管，故刪去了“若焊縫用無損探傷檢查時，不受此限”的規(guī)定。 “縱縫”改為“對接焊縫”更為確切?！? ～。(1)。由于該條內(nèi)容純屬焊接方式，不宜在本規(guī)范中規(guī)定。(2)增加了“卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定”。 管口翻邊。刪去原文中“退火”二字，因為“退火”不是消除有色金屬管裂紋的唯一辦法，如鋁管需要退火，而銅管則需要淬火。因此，本條文只規(guī)定處理，不規(guī)定處理辦法。 預(yù)留的調(diào)節(jié)裕量50～l 00mm，既考慮到安裝的方便，又可保證安裝尺寸的正確性。采納了設(shè)計單位的意見，增加了“夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定”內(nèi)容，使設(shè)計與施工更加協(xié)調(diào)。 ／ASME。本條文強調(diào)夾套管主管的試驗壓力是以內(nèi)部或外部設(shè)計壓力的大者為基準進行壓力試驗，并規(guī)定了停壓時間及合格標準。 ／ASME。本條按原紡織工業(yè)部標準《夾套管施工及驗收規(guī)范》FJJ211中有關(guān)條文編寫。主要是針對輸送熔融介質(zhì)，相應(yīng)對管道的內(nèi)表面提出一些必要的質(zhì)量要求。其中包括對焊縫以及接頭型式的要求?！?。上述三條的主要工作基本都是夾套管在預(yù)制廠（場）加工過程中的工作，放在夾套管加工一節(jié)中更為合適，故進行了調(diào)整、改寫。5 管道焊接“直管段兩環(huán)縫間距不小于100毫米”?，F(xiàn)與《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》協(xié)調(diào)，并經(jīng)審查會議討論改為“當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑”。管子坡口的加工方法有多種，機械方法加工坡口，