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南京儲(chǔ)呄中心常溫庫(kù)及冷庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-06-06 21:46本頁(yè)面
  

【正文】 分段分層回填并壓實(shí)。3)回填順序應(yīng)按基底排水方向,由高向低分層進(jìn)行??拥讟?biāo)高有差異時(shí),應(yīng)先填低處,填至同一水平再分層。4)分段回填,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,上下層接縫錯(cuò)開距離應(yīng)不少于1m。5)每層鋪填厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具確定。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。(2)填土方法本工程采用人工填土,用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土,倒入槽坑內(nèi),用锨、鋤等工具將土攤平。攤鋪厚度不得超過規(guī)定。厚度可用樣棒控制。1)蛙夯應(yīng)由一人操作,另一人拉電纜配合。兩人必須戴絕緣手套,避免觸電傷人。2)操作時(shí),夯機(jī)前進(jìn)方向不得站人,多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)相互隔開一定的距離,前后不得小于10m,左右不得小于5m。嚴(yán)禁對(duì)面行夯。3)夯頭不得打在堅(jiān)硬的物體上。行夯應(yīng)避開砼基礎(chǔ)、管道等,以免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)鋼筋工程(1)鋼筋堆場(chǎng)要搭設(shè)防雨蓬。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)通過外觀檢驗(yàn)合格并有出廠質(zhì)量證明,才允許進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)馬上通過鑒證取樣送試驗(yàn)室做試驗(yàn),合格后掛牌分類堆放。(3)鋼筋的制作,連接、綁扎、數(shù)量、規(guī)格、搭接、錨固、間距按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工操作。(4)設(shè)置在同一構(gòu)件的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。(5)鋼筋的焊接工藝,焊機(jī)、焊條型號(hào)符合規(guī)范要求。(6)鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表: 分項(xiàng)名稱允許偏差(mm)骨架的寬度、高度177。5骨架長(zhǎng)度177。10受力筋間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。20 基礎(chǔ)模板工程(1)基礎(chǔ)模板采用木模施工,圍檁采用¢4ф16對(duì)拉螺桿及50100木方、3型卡、扣件等。(2)模板正式就位安裝時(shí),模板與模板之間上下左右必須對(duì)齊,相鄰模板之間高低誤差不超過2mm,模板拼縫嚴(yán)密。(3)木模的施工必須做到截面正確,表面平整、拼縫嚴(yán)密、垂直度偏差符合規(guī)范要求。(4)先放出基礎(chǔ)基線的軸線,然后放出承臺(tái)及地梁位置線,墨線要延長(zhǎng)100mm,以便支模時(shí)辨認(rèn)。(5)模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的外觀質(zhì)量,所以模板制作,安裝一定細(xì)致入微。模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(6)模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案,進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并用根據(jù)施工條件確定的荷載對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。(7)模板的拆除應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損壞,嚴(yán)禁提前拆除。(8)模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆的原則。(9)墊層比基礎(chǔ)模板大150mm,為基礎(chǔ)模板提供條件。(10)對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。(11)模板的堆放以平臥為主,堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。(12)堆放場(chǎng)地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全,露天堆放應(yīng)加遮蓋;木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。(13)模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后,所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為,嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。(14)當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí),在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相互配合,以免鋼筋就位不便,再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置以致影響模板成品。(15)模板支撐、斜拉桿、剪刀撐,嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。(16)采用木模板施工時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,防止木模板長(zhǎng)期曝曬雨淋發(fā)生變形。 基礎(chǔ)砼工程(1)預(yù)先清理基礎(chǔ)內(nèi)雜物和積水,并將基層和模板澆水濕透。(2)澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)檢查模板、鋼筋是否正確,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。(3)澆筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先在基槽兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線,以控制標(biāo)高尺寸。(4)墊層施工1)澆筑前,應(yīng)先打好水平標(biāo)高樁;土壤過于干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn);應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫,每段不宜超過6m;模板高度應(yīng)與混凝土地坪表面標(biāo)高相等。2)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),并刮平。若用人工搗實(shí),可用鐵鍬或木拍將混凝土拍打夯實(shí)至表面出漿,要求表面平整。3)原漿抹的地面面層,應(yīng)在振搗至表面出漿后,用刮尺刮平,再用抹子或抹光機(jī)二次或三次抹平壓光,并用水準(zhǔn)儀隨做隨時(shí)校驗(yàn)標(biāo)高。(5)柱基礎(chǔ)1)臺(tái)階式柱基施工時(shí),可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢,不允許留設(shè)施工縫。2)每層混凝土應(yīng)一次下足料,順序是先邊角后中間,靠模板處應(yīng)采用剎鍬法,使砂漿充滿模板,防止發(fā)生質(zhì)量問題。3)澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),為防止臺(tái)階垂直交角處可能出現(xiàn)的脫空現(xiàn)象,可采取如下措施。①在第一級(jí)混凝土下沉20~30mm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí),先用鐵鍬沿第二級(jí)底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平,待第二級(jí)混凝土澆筑后,再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。②搗完第一級(jí)后拍平表面,在第二級(jí)模板外先壓以200mm100mm的壓角混凝土加以振實(shí)后,再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。壓角混凝土接近初凝時(shí),將其鏟平重新拌制后使用。③如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆第一排柱基的第一級(jí)混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆筑第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)有一個(gè)收縮下沉?xí)r間,但必須保證每個(gè)柱基兩級(jí)之間在初凝之前連續(xù)澆筑。4)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意連接鋼筋的軸線和位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)在初凝前糾正。 條形基礎(chǔ)施工 工藝流程拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑 → 抹防潮層 拌制砂漿 (1)砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為177。2%,砂,摻合料為177。5%。 (2)宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀? (3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。(4)基礎(chǔ)按一個(gè)樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。 確定組砌方法(1)組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。 (2)里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 排磚撂底(1)基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。(2)大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。 砌筑(1)磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。(2)砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。(3)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。(4)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 抹防潮層將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤(rùn),隨即抹防水砂漿,按設(shè)計(jì)要求,20mm厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿。 地腳螺栓施工該工程的地腳螺栓的埋設(shè)采用套板法,四邊包L505角鐵,樣板上孔眼比螺全直每徑大2mm,在套板上用十字線刻劃出中心位置,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架于兩個(gè)軸線方向,使十字線與軸線重合,并用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高,然后,使其固定于地面,將螺栓插入并控制標(biāo)高,使其底部與鋼筋點(diǎn)焊。(如圖)用黃油涂抹在螺栓絲牙上,并用保護(hù)套包好。澆筑砼時(shí),避免振搗棒直接振搗套板或螺栓。結(jié)構(gòu)安裝時(shí),要專人負(fù)責(zé)指揮,避免已安裝的螺栓被吊車或運(yùn)輸車輛破壞。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為,每組螺栓中任意中心距離之差為1mm,相鄰兩組螺栓中軸線距離之差不大于3mm,以軸線方向螺栓間的累計(jì)偏差為3mm/30m,總長(zhǎng)度內(nèi)不大于12mm,每組地腳螺栓中軸線對(duì)于鋼柱基礎(chǔ)軸線之差為3mm。 砌體結(jié)構(gòu) 施工準(zhǔn)備MU10標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和取樣試驗(yàn)。 施工工藝流程磚頭天澆水→基礎(chǔ)清理、灑水濕潤(rùn)→彈出墻線→立皮數(shù)桿→砌筑 操作工藝(1)常溫條件下,磚應(yīng)提前澆水, 防止過濕或不均勻現(xiàn)象。在干燥炎熱及多風(fēng)的氣候條件下,磚應(yīng)提前1-2d澆水,濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率宜控制在10%-15%。(2)砌筑前先將標(biāo)高引至構(gòu)造柱鋼筋上并計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)并預(yù)排磚,盡量使用整磚并保證砌體尺寸符合要求。(3)根據(jù)計(jì)算設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。(4)皮樹桿立于墻角及墻體交接處,間距控制在8m以內(nèi)。(5)備好材料及工具,施工中所需洞口過梁、拉筋等事先作好安排。(6)砌筑時(shí)嚴(yán)格按所彈墻線砌筑。(7)砌筑宜采用一順一丁或滿丁滿條砌筑,第一皮和頂一皮均用丁磚鋪砌。豎縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。十字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。(8)第一層灰縫厚度大于20mm處,需用C10細(xì)石砼找平。(9)磚基礎(chǔ)墻砌筑后及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物和積水,辦理隱蔽驗(yàn)收后方可分層回填夯實(shí)。(10)燒結(jié)普通磚砌體的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水平儀和尺量檢查3垂直度每層5用吊線法檢查全高≤10m10用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查泥水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度(10磚累計(jì)數(shù))177。8與皮數(shù)桿相比較,用尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查,以每層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口(后塞口)寬度、高度177。5+5(-5)尺量檢查9頂留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)177。10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn) 細(xì)石混凝土地面施工 工藝流程 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅 →抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù) 找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。 基層處理先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤(rùn)在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 抹標(biāo)筋面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶~(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 澆筑細(xì)石混凝土(1)細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)小于C20,由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。(2)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。 抹面層、壓光(1)當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。(2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。(3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。(4)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。(5)養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。 外墻乳膠漆施工工藝 做法 刷乳膠漆 滿刮膩?zhàn)尤? 5厚1::3水泥石灰砂漿粉面壓實(shí)抹光 15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底 墻體 施工準(zhǔn)備 (1)涂料一般要求平整度高、飽滿性好、色調(diào)柔和新穎且耐濕擦和干擦性能好。 (2)工具:刷涂采用排筆及相關(guān)工具,滾涂采用涂料滾筒及相關(guān)工具。 (3)基層處理:基層應(yīng)表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則會(huì)因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?;鶎颖砻娌灰颂饣?,以免影響涂料與基層的粘結(jié)力。抹灰基層面在嵌批膩?zhàn)忧俺O韧克⒒鶎犹幚韯?施工工藝(1)涂刷方法采用大面滾涂、部分刷涂相結(jié)合。步驟為:貼分格條→涂抹砂漿涂料→滾涂→修理及揭分格條→罩面層涂料。(2)施工注意事項(xiàng): A.施工時(shí)應(yīng)先涂陰陽角及較小面積,然后轉(zhuǎn)入大面積施工。施工中不要任意留茬。 B.水泥、砂子應(yīng)仔細(xì)過篩。 C.大雨及大風(fēng)
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