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限公司干灰?guī)旃こ淌┕そM織設(shè)計方案-資料下載頁

2025-05-10 18:28本頁面
  

【正文】 組織全體參與清水砼工程施工的操作工人進行崗前培訓(xùn),使每個人都能清楚本工序的操作要領(lǐng)及需注意的關(guān)鍵部位。物質(zhì)及工具準備按材料計劃準備好清水砼工程需要的薄聚氯乙烯塑料板((δ=1mm)和再生塑料板(δ= 用于現(xiàn)澆板)粘貼塑料板用的樹脂膠、調(diào)膠用的稀料、粘貼塑料板的單、雙面粘膠紙帶以及工程所需其它材料(如:模板連接用的 ф1225mm 螺栓) 。35 / 65按工具計劃準備好清刷模板的刷子,裁塑料板的刀具,手推刨及模板安裝用的扳手等工具。清水砼施工技術(shù)措施 模板工程模板在制作前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸畫出配板圖,墻壁內(nèi)外側(cè)模板采用整塊拼裝的方法,對不足整塊的部位用圓盤鋸切割制作成相應(yīng)規(guī)格,梁的底模、側(cè)模在車間按梁的截面尺寸制作成大塊,側(cè)模尺寸應(yīng)頂至板底,然后用稀釋過的樹脂膠粘貼厚度為 1mm 的聚氯乙烯塑料板,最后涂刷白色隔離劑,干燥后送至現(xiàn)場安裝。一般柱、梁的一個側(cè)面為一塊模板,縫隙處加海綿膠條及膠帶紙以控制砼不漏漿。柱模板外面沿橫向每隔 15cm 設(shè) 50100 方木背楞,然后再用槽鋼四周夾緊,槽鋼用對拉螺栓固定(構(gòu)件內(nèi)無對拉螺栓) 。外側(cè)用雙排架加固。梁柱角一般要用木線條倒圓。清水砼中預(yù)埋件位置必須正確,表面與砼需在一個平面。為保證側(cè)面模板與基礎(chǔ)側(cè)面在一個平面上,可先在配好的模板上標出預(yù)埋件位置,再在鐵件和模板的相應(yīng)位置鉆孔,預(yù)埋件安裝時與模板間應(yīng)加墊 2mm 厚海綿條,防止二者夾漿。預(yù)埋件用直徑 4mm 的 4 只螺栓緊固于模板表面,預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時可先卸掉外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,用手持砂輪磨平即可。預(yù)埋件海綿條36 / 65 砼工程為了保證砼表面色澤的一致性,施工中應(yīng)使用同一品牌的水泥和外加劑,同一鏡面砼構(gòu)件用同一批水泥,砂石骨產(chǎn)統(tǒng)一貨源,不宜變化,砼配置計量應(yīng)準確。清水混凝土施工中所采用砼,澆筑前應(yīng)提前與攪拌站聯(lián)系,確?;炷聊苓B續(xù)澆筑?;炷恋竭_現(xiàn)場后應(yīng)檢查其坍落度是否合格,現(xiàn)場澆筑時砼輸送管要伸到模板中,管口距混凝土面 200~300mm,以免造成混凝土離析。清水混凝土振搗非常關(guān)鍵,混凝土要傾倒 300~600mm 高后即停下振搗一次,不得集中傾泄,集中振搗;振搗要做到“快插慢拔” ,使氣泡逸出,在振搗上層時應(yīng)插入下層 50mm 左右,以消除層間接縫,每一插點均要掌握好時間,一般 20~30s 視表面呈水平不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛水灰漿為準;振搗密實,不漏振、過振、欠振,不許振鋼筋和模板;振搗器插點應(yīng)均勻排列,棒離模板邊緣不得大于作用半徑的 倍;每一插點距離為振動作用半徑的 倍,既 300~450mm。模板拆除時應(yīng)由一個方向開始,嚴禁亂拆亂撬,拆除后用繩子系好放至平臺,經(jīng)檢查清理涂刷隔離劑后再用,以免損壞塑料貼面。拆模后,模板接縫處、轉(zhuǎn)角處、施工縫處可能有一定的缺陷,對這些缺陷應(yīng)用磨光機進行精心修磨處理。四、道路工程施工方案本工程路基起伏不大,平均挖深在 50cm 左右,施工中主要采取機械化作業(yè),人工配合。施工測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的測設(shè)資料,進行全場的施工測設(shè)放樣工作。螺栓模板37 / 65 落實各級人員崗位責(zé)任制,建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系,確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。 組織參與本工程施工的全體干部職工都要認真學(xué)習(xí)公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提高質(zhì)量意識,牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想觀念,認真落實質(zhì)量方針。 機械挖土只能挖到基底標高以上 30cm 的部位,余下的土方需用人工進行挖掘,最后清理并修整好基底,防止超挖和擾動基底。 壓實機械施工時先用輕型機械隨后選用較重型機械,以能適應(yīng)逐漸增長的土基強度,碾壓速度先慢后快,以免松土被機械推走,形成不適宜的結(jié)構(gòu),影響壓實質(zhì)量,尤其是粘性土。本工程道路面層采用 220mm 厚 C30 砼,在基礎(chǔ)施工基本完成后,即可進入面層的施工程序。在施工現(xiàn)場設(shè)攪拌站。砼攪拌站設(shè)備每處采用 2 組高架式強制型攪拌機。嚴格控制加料順序,嚴格控制材料配合比(以質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理工程師同意認可的配合比為準) 。考慮施工因素,保證 3~ 4cm 的 施 工 塌 落 度 。采 用 水 泥 必 須 有 出 廠 合 格 證 ,使用前應(yīng)取樣復(fù)測合格,并報業(yè)主或監(jiān)理工程師。拌料用水采用城市自來水,砼料用砂其含泥量、雜質(zhì)及有害物質(zhì)含 量、細度模數(shù)等指標應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,石子應(yīng)堅實,不得有剝落脫層或裂紋,不得使用風(fēng)化塊石,表面無污垢、水銹等雜質(zhì),石材的物理力學(xué)指標應(yīng)符合設(shè)計要求,粒徑應(yīng)滿足級配要求,拌料不應(yīng)有離析泌水現(xiàn)象,和易性應(yīng)在質(zhì)量驗收標準范圍內(nèi)?;A(chǔ)施工工序基本完成后,即應(yīng)著手路面的施工測設(shè)放樣工作,根據(jù)38 / 65放樣線位, 分幅澆筑,每幅寬不超過 , 非機動車道與分隔帶分兩次成型,非機動車道寬 4m,分隔帶寬 。根據(jù)放樣線位,直線段用經(jīng)緯儀打出直線,每 20m 設(shè)一中釘和邊釘,曲線段根據(jù)曲線要素設(shè)釘,高程測設(shè)在中釘和邊釘上。邊幅模板沿釘(帶線)架設(shè),中間模板以釘向另一側(cè)讓出 2cm 帶線架設(shè),以便后續(xù)施工時切出中縫,保證平直、美觀。模板架設(shè)完成并在砼澆筑前,應(yīng)做進一步校核,保證線位、幅寬、高程在質(zhì)量允許范圍內(nèi)。在模板架設(shè)檢查無誤后,即進行砼的澆筑,澆筑的每盤砼料不應(yīng)超過3m3(由于幅寬所限) ,人工攤平后,先用振動棒多點振搗,掌握振搗時間,以砼料不再冒泡為宜,后用平板振動器多次來回振動,并疊壓 1/2 平板振動器底板寬,充分保證其滿實度,采用自行式提漿滾筒充分提漿,并碾平砼料。收完水光后,采用直尺靠模刮平浮漿,充分保證面層平整度,初凝期間采用木抹和。碾壓用振動式壓路機 2 臺和 2 臺 21T 重型壓路機,及時進行碾壓,其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動碾壓使中下層達到壓實度,最后用三輪壓路機碾壓至要求的壓實度,并保證表面無輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定) 。攤鋪和碾壓時現(xiàn)場設(shè)專人檢驗,修補缺陷。不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高(左、中、右)及時糾正施工中的偏差。挖除大料窩點及含水量超限點,并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎,用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理??焖贆z則壓實度,壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地,盡量多壓 12 遍,自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。檢驗39 / 65 各項指標的檢驗在 24 小時內(nèi)跟蹤檢驗完成,首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象。各項質(zhì)量指標應(yīng)滿足標準要求,它不僅影響對該層的質(zhì)量評定,同時也會對瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標必須在做封層之前,會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。 接頭處理接頭一律為垂直銜接,碾壓后掛線直接挖除至標準斷面,用三米直尺進行檢驗,以確認接頭處理是否到位。養(yǎng)護養(yǎng)護非常重要的一道工序,它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和表觀質(zhì)量,設(shè)專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護要不少于 7 天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。直接作封層進行養(yǎng)護,按工藝要求及時進行封層施工,但作封層前必須進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)(7 天)除灑水及封層施工車外,應(yīng)徹底斷交,設(shè)路障、專人看管等來切實禁止車輛通行。第八章 質(zhì)量保證體系業(yè)主、監(jiān)理 質(zhì)監(jiān)站項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 總工程師 專職質(zhì)量員單位總部40 / 65第九章 安全保證體系土建責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職質(zhì)量員各施工班組長測量責(zé)任工程師業(yè)主、監(jiān)理 安監(jiān)站項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 總工程師 專職安全員單位總部41 / 65第十章 勞動力計劃表 (見附件 1)第十一章 主要施工機械需用計劃 (見附件 2)第十二章 施工進度計劃表 (見附件 3)第十三章 施工總平面布置圖(見附件 4)管道責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師質(zhì)量責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職安全員各施工班組長測量責(zé)任工程師42 / 65第十四章 保證措施一、質(zhì)量保證措施建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系 以合同為制約手段,推行 GB/T19002ISO9001 系列標準,強化質(zhì)量職能,建立項目質(zhì)量管理體系; 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),以副經(jīng)理和總工程師為中間控制,施工員跟班監(jiān)督,質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng),形成一個橫向滲透到各分包項目,縱向貫穿于從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò); 落實各級人員崗位責(zé)任制,建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系,確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下; 嚴格按照 ISO9001 標準和公司的程序文件要求,建立健全的質(zhì)量保43 / 65證體系,確保工程分項合格率達 100%,分項優(yōu)良率大于 90%; 建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度,每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會議,協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作,并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議,對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施; 樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰施工,誰負責(zé)質(zhì)量;“誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施; 沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項,勞資部門不得結(jié)算工程量; 施工中用的檢測量具和儀器,必須經(jīng)計量部門校驗合格后,方可使用。施工準備階段的質(zhì)量控制 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,組織全體員工認真學(xué)習(xí)公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提高質(zhì)量意識; 工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認真編制《項目質(zhì)量保證計劃》 ;對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》并在施工中認真貫徹落實; 搞好圖紙會審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作; 積極推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新方法、新機具”保證工程質(zhì)量。施工過程的質(zhì)量控制 實行樣板引路,各樣板分項、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項工程及各工序的施工。把好焊接、試壓、吊裝等特殊、關(guān)鍵工序,須編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書,對某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量; 分管施工員在所管班組進行跟班監(jiān)測,并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員,由技術(shù)主管及時進行處理; 各質(zhì)量小組嚴格按照“PDCA”循環(huán),開展全面質(zhì)量管理,嚴格“三檢”44 / 65制度,并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄,做到層層落實,責(zé)任明確,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,并積累原始資料; 落實技術(shù)管理制度,每道工序施工前都必須進行技術(shù)交底,嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工; 對于特殊工種必須持證上崗; 建立質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制,明確分工職責(zé),落實質(zhì)量控制責(zé)任,各行其職,嚴格隱蔽工程預(yù)驗制度,貫徹以自檢為主的自檢、互檢、專職檢“三檢”制度,并認真填寫“三檢制”檢查記錄,對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收,未經(jīng)業(yè)主等有關(guān)人員簽字認可,不準進行下道工序施工。嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。實行質(zhì)量一票否決權(quán); 嚴格施工質(zhì)量控制,編寫分部工程質(zhì)量計劃,確定質(zhì)量標準,控制好各分項工程。各種原材料、配件的質(zhì)量控制及試驗工作管理 施工中使用的各種構(gòu)件、配件,必須堅持按設(shè)計要求及各規(guī)范進行驗收; 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對原材料、構(gòu)件進行檢查、驗收,并根據(jù)試驗報告、出廠合格證等認定合格后方可使用;二、工期保證措施采用的先進儀器和機械設(shè)備 全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準儀等的投入,能夠較好地克服地理環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難,在保證質(zhì)量的前提下加快進度; 現(xiàn)場配備的自卸汽車、布料機、大型砼攪拌站、砼泵等,可以加快砼的砌筑速度。采用分段流水施工 流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法,它的基本思路是運用各種先進的施工工藝和施工技術(shù),壓縮或調(diào)整整個施工工序在一個流水段上的45 / 65持續(xù)時間,實現(xiàn)均衡流水施工,從而達到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益; 本工程由于受自然地形、地貌和地質(zhì)的影響較大,采用完全均衡的流水施工有較大的困難,但可以在每個施工段之間實行平行流水作業(yè)的同時,各施工段內(nèi)部再采用小流水作業(yè)的施工方法,使各流水節(jié)拍基本均衡,實現(xiàn)整體與局部有機地結(jié)合;尤其在污水主管道施工方面,在保證施工段進度的同時保證整個工程的進度。完善的項目法施工體系 項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項職能; 在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、有過硬技術(shù)素質(zhì)的、施工過類似工程、業(yè)績好的施工人員組成作業(yè)隊,承擔本工程的施工任務(wù)。建立生產(chǎn)例會制度 每星期召開一次工程例會,檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況,布置下次例會前的計劃安排; 對于拖延進度要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。充分利用計算機輔助管理 運用計算機動態(tài)管理技術(shù),較好地實現(xiàn)施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的工期控制與管理; 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè),合理安排施工程序; 做好勞動力的組織和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)
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