【正文】 不得影響結(jié)構(gòu)安全。(6)、鋼管水平安裝的支架間距，按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。(7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于5m 時(shí)，每層安裝1 個(gè)；層高大于5m 時(shí)，每層不得少于2 個(gè)，～，2 個(gè)以上管卡可勻稱安裝。(1)、管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防水套管。(3)、管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。(4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正負(fù)誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。(5)、排水管道的橫管與橫管的連接，應(yīng)采用45176。三通或45176。四通和90176。斜四通，也可以采用順?biāo)?。立管與排出管端部的連接，宜采用2 個(gè)45176。彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90176。彎頭。(6)、在生活污水管道的立管上，每層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。(7)、在連接2 個(gè)及2 個(gè)以上大便器或3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。(8)、在轉(zhuǎn)角小于135176。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。(9)、埋設(shè)在地下或在地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平， 的坡度坡向檢查口的法蘭。(10)、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m 時(shí)，立管可安裝一個(gè)固定件。(11)、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。在滿水30min 后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。(12)、成品保護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。（五）、電氣安裝。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過(guò)雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。(4)、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。(5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，電纜盤是否完好。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測(cè)驗(yàn)，1kV 以下電纜可用1kV 搖測(cè)絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6 倍，鎧裝為10 倍。(7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條，如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志。(8)、電纜保護(hù)長(zhǎng)度在30m 及以下時(shí)，直線段保護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2 倍為宜， 倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3 倍。(9)、10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途，以便檢修。(1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定采用M10～M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,～,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(3)、電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10 倍。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒(méi)有特殊規(guī)定時(shí)，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。3)、所用絕緣材料符合要求。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于10mm2。6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10kV 及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。(2)、配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。(3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。(5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無(wú)明顯的傷痕、開(kāi)裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。(6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻?nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。(7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6 倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的6 倍。2）、暗配時(shí)，不小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑的10 倍。3）、管線過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA 管裝于望面，DA 。4）、引入燈合的配管，以少于4 條為宜，超過(guò)4 條及以上時(shí)，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。5）、線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。8）、暗管進(jìn)明管做法詳見(jiàn)現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。9）明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過(guò)梁及剪力墻處預(yù)埋套管。10）、管線過(guò)建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見(jiàn)（JD6420），先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1～2cm。11）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。支架開(kāi)孔必須用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開(kāi)孔管子，嚴(yán)禁與支架焊接。13）、在剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。14）、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(A)、導(dǎo)線截面50mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于30m 時(shí)；(B)、導(dǎo)線截面70～95mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于20m 時(shí)；(C)、導(dǎo)線截面120～240mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于18m 時(shí)；(D)、線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長(zhǎng)度；(E)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開(kāi)關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類盤長(zhǎng)加寬的余量；(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí)， 的余量；(G)、地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留1m 的余量；(H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)， 的余量。(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開(kāi)放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。(J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚，以供維修管理。(1)、各種開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開(kāi)關(guān)時(shí)，各開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。開(kāi)關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(2)、液位自動(dòng)控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。(4)、燈泡容量為100W 及以下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口，100W 以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。(5)、 的導(dǎo)線。(6)、吊燈具的重量超過(guò)3kg 時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。(7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開(kāi)口位置大小，嚴(yán)格按圖施工。(8)、燈具排列整齊，對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于5mm。(9)、應(yīng)急照明燈具安裝：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志；各種應(yīng)急燈應(yīng)急時(shí)間不低于45min。(1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。(3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。(4)、電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。(5)、接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。第十章質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達(dá)到90%以上。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達(dá)到優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到85%以上。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（二）、工程質(zhì)量保證措施（1）、建立質(zhì)量管理小組，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。（2）、認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開(kāi)展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”。對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。（3）、由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作，把好質(zhì)量關(guān)及做好各項(xiàng)。（4）、單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作。（6）、加強(qiáng)各班組施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過(guò)程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會(huì)審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，開(kāi)好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問(wèn)題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號(hào)分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。對(duì)不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時(shí)做好修理校正。在質(zhì)檢員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，施工員、質(zhì)量員對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（1）、做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2）、進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3）、各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。（4）、防水工作要抓好屋面防水做法的各個(gè)環(huán)節(jié)。如防水混凝土屋面，外墻與屋面連接點(diǎn)處理等。防水細(xì)部做法嚴(yán)格按規(guī)范認(rèn)真仔細(xì)處理。（5）、水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。（6）、實(shí)行模板拆除通知制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動(dòng)和拆模。（7）、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（附）?！癙DCA”循環(huán)管理（1）、運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。（2）、建立TQC 全面質(zhì)量管理體制，在施工過(guò)程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。（3）、在每道工序結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，主要分部工程包括基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部，質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。對(duì)不符合要求的分部工程，由各工種班組負(fù)責(zé)處理，并制定切實(shí)可行的處理方案，付諸實(shí)施并重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量，直至達(dá)到預(yù)期效果。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。（2）、加強(qiáng)質(zhì)量管理，層層落實(shí)，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。（3）、提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及