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華能玉環(huán)電廠42151000mw機(jī)組煙氣脫硝改造工程培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-06-06 20:51本頁面
  

【正文】 與停止1.選擇除鹽水電動門或是疏水電動門聯(lián)鎖,向補(bǔ)水至正常液位;2.啟動尿素溶解罐攪拌器;(建議連續(xù)運(yùn)行);3.選擇加熱蒸汽電動門聯(lián)鎖,將尿素溶解罐溶液加熱至正常溫度;4. 預(yù)選一臺尿素混合泵啟動,延時5s打開尿素混合泵再循環(huán)電動門;5.關(guān)閉尿素中間倉出口電動門 6. 打開尿素中間倉入口電動門、啟動振打器、打開尿素儲倉壓縮空氣門;7. 延時10s, 關(guān)閉尿素中間倉入口電動門、停止振打器、關(guān)閉尿素儲倉壓縮空氣門;8. 打開尿素中間倉出口電動門;9. 延時10s,關(guān)閉尿素中間倉出口電動門;10. 第5~9步循環(huán)5次;11. 切除除鹽水電動門或是疏水電動門聯(lián)鎖;12. 手動控制尿素溶解罐補(bǔ)水量,使尿素溶液密度達(dá)到設(shè)計值。13. 打開尿素混合泵至尿素溶液儲存罐電動門;14. 關(guān)閉尿素混合泵再循環(huán)電動門,向尿素溶液儲存罐輸送合格的尿素溶液,直至尿素溶解罐液位低保護(hù)停止尿素混合泵。啟動步序:(1)開預(yù)選動尿素溶液循環(huán)泵入口電動門; (2)啟動預(yù)選尿素溶液循環(huán)泵; (3)設(shè)置變頻器最低輸出頻率; (4)設(shè)定尿素溶液回流母管壓力自動。停止步序:(1)解除備用泵備用; (2)切除尿素溶液回流母管壓力自動; (3)變頻器清零; (4)停止循環(huán)泵; (5)延時5s,關(guān)循環(huán)泵入口門。 尿素車間運(yùn)行注意事項1.尿素顆粒儲倉內(nèi)干燥風(fēng)的使用尿素顆粒宜儲存在干燥陰涼的環(huán)境中,當(dāng)環(huán)境溫度高,將加劇尿素顆粒的吸濕潮解。由于本廠所處地理位置特殊,會有環(huán)境中相對濕度很高的情況發(fā)生,尿素顆粒在環(huán)境溫度35℃、空氣相對濕度70%時,就會發(fā)生吸濕。雖然尿素顆粒儲倉是相對密閉的,但也會對其儲存有不利影響,所以尿素顆粒儲倉需要保溫、密閉,杜絕有向儲倉、中間倉、斗提等設(shè)備中漏雨、漏水現(xiàn)象的發(fā)生。尿素顆粒儲存時,應(yīng)在任何情況下使倉內(nèi)相對濕度小于80%,在環(huán)境相對高或空氣相對濕度大時,向儲倉內(nèi)通入干燥壓縮空氣,通入的壓縮空氣品質(zhì)要求至少一半經(jīng)過空氣凈化干燥裝置的雜用空氣。2.溶解系統(tǒng)尿素溶液的利用飽和的尿素溶液在溫度降低后,將有尿素析出結(jié)晶,造成管道的堵塞。在運(yùn)行中應(yīng)將尿素溶液加熱到有一定的過熱度,并減少尿素溶液管道溫降。尿素溶解系統(tǒng)是批量制生產(chǎn),每次連續(xù)生產(chǎn)后,應(yīng)將溶解系統(tǒng)的殘留溶液放空。本次設(shè)計中,考慮到上述方案造成溶液的浪費(fèi),將其調(diào)整為:在溶解箱通向溶液儲罐的電動閥前作為注入點,向溶解系統(tǒng)注入沖洗水,分別開/關(guān)混合泵進(jìn)口閥和溶解系統(tǒng)再循環(huán)電動閥,使各管路均得到?jīng)_洗,并反沖至溶解箱,管道及溶解箱內(nèi)的溶液濃度降低到40%,其結(jié)晶溫度即可降低到10℃,在大多數(shù)環(huán)境溫度下,就可以保證尿素溶液不發(fā)生結(jié)晶。溶解箱通向溶液儲罐的電動閥后至溶液儲罐管段,采用低點放空,集中后回收至溶解罐,此方案將大大提高殘液的回收利用率,并減少殘液向尿素車間地坑的排放,減少污染。4.運(yùn)行控制 運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù),滿足機(jī)組脫硝的需要。,保證各參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行,降低各種消耗。 脫硝主要運(yùn)行調(diào)整 尿素溶液儲罐液位調(diào)整運(yùn)行人員應(yīng)注意監(jiān)視尿素溶液儲罐液位,必要時改手動調(diào)節(jié),防止液位過高溢流。 尿素溶解罐、尿素溶液儲罐濃度調(diào)整,運(yùn)行人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)尿素溶解密度的報警及其它異常情況,并做相應(yīng)處理。,應(yīng)檢查尿素噴槍流量和尿素濃度,并檢查SCR煙氣入口NOX濃度的變化,并記錄其異常情況。 熱解爐噴氨流量調(diào)整 通過設(shè)定尿素噴槍最小流量和NOX的設(shè)定或給定需氨量來控制需氨量SCR煙氣出口NOX含量在允許范圍內(nèi); 運(yùn)行中注意監(jiān)視氨逃逸、噴氨流量、溫度、壓力以及煙氣出、入口NOX的變化,及時調(diào)節(jié)需氨量的數(shù)值。 尿素溶解罐、尿素溶液儲罐溫度調(diào)整運(yùn)行人員應(yīng)注意監(jiān)視尿素溶解罐、尿素溶液儲罐溫度,如有異常及時檢查蒸汽加熱系統(tǒng)。運(yùn)行人員應(yīng)注意監(jiān)視尿素顆粒儲倉料位,及時補(bǔ)充尿素顆粒。 SCR系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)特別注意控制以下幾方面的問題:。脫硝反應(yīng)器的核心是脫硝催化劑。它分為蜂窩式和板式兩種結(jié)構(gòu)類型,其比表面積為500~1000m2/m3,在它的內(nèi)表面上分布著由TiOWO3或V2O5等組成的活性中心。隨著脫硝裝置的運(yùn)行,催化劑會逐漸老化。引起老化的原因主要有:活性中心中毒,活性中心中和,活性成分晶型的改變,以及催化劑的腐蝕、磨損、通道與微孔的堵塞等。因而,必須定時檢測每層催化劑前后煙氣中NOx的濃度和氨氮比(NH3/NOx),以及取催化劑樣品進(jìn)行實驗室測試確定各層催化劑的活性與老化程度,以確保脫硝裝置的正常運(yùn)行。不同的催化劑具有自己不同的適宜溫度區(qū)間。有資料表明,某種催化還原脫硝的反應(yīng)溫度區(qū)間為320~400℃,當(dāng)反應(yīng)溫度低于300℃,在催化劑上出現(xiàn)了無益的副反應(yīng)。氨分子很少與NOx反應(yīng),而是與SO3和H2O反應(yīng)生成(NH4) 2SO4或NH4HSO4,它們附著在催化劑表面,引起污染積灰并堵塞催化劑的通道與微孔,從而降低了催化劑的活性。另外,這種催化劑不允許溫度高于450℃,因為通過結(jié)構(gòu)檢測發(fā)現(xiàn),高溫下催化劑的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,導(dǎo)致催化劑通道與微孔的減少,催化劑損壞失活,且溫度越高催化劑失活速度越快。另外,還有資料表明,溫度過高會使NH3轉(zhuǎn)化為NOx。根據(jù)催化劑的適宜溫度范圍,SCR可分為高溫工藝、中溫工藝和低溫工藝,其溫度分別為:高溫SCR工藝:345~590℃中溫SCR工藝:260~380℃低溫SCR工藝:80~300℃。對NH3的輸入量的調(diào)節(jié)必須既能保證NOx的脫除效率,又能保證較低的氨逸出量。由于煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器溫度迅速下降, 多余的NH3會與煙氣中的SO2和SO3等反應(yīng)形成銨鹽,導(dǎo)致煙道積灰與腐蝕。另外,NH3吸附在煙氣飛塵中,會影響電除塵器所捕獲粉煤灰的再利用價值,氨泄露到大氣中又會對大氣造成新的污染,故氨的流出量一般要求控制在3ppm以下。5. 運(yùn)行維護(hù)注意事項 總的注意事項,注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計值比較,發(fā)現(xiàn)偏差及時查明原因。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗。 脫銷系統(tǒng)內(nèi)的備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài),運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動。 系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù),對管道的泄漏、固體的沉積、管道結(jié)垢及管道污染等現(xiàn)象及時檢查,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行聯(lián)系檢修消除并進(jìn)行清理。,運(yùn)行后應(yīng)常檢查潤滑油位,注意設(shè)備的壓力、振動、噪音、溫度及嚴(yán)密性。(1)對電動馬達(dá)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的空冷狀況經(jīng)常檢查以防過熱超溫。(2)所有泵和風(fēng)機(jī)的馬達(dá)、軸承溫度的檢查;。、管道及其法蘭、人孔等處的泄漏情況,及時處理。,必須使溶液浸過攪拌器葉片,避免葉片損壞,或增加軸承的磨損。,其入口閥應(yīng)全開。若濾網(wǎng)被其它雜物堵塞,應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清理濾網(wǎng)。不允許泵出口閥長時間處于關(guān)閉狀態(tài)。在冬季應(yīng)適當(dāng)提高尿素溶液儲罐溫度。尿素溶液系統(tǒng)長時間停用應(yīng)將管道內(nèi)的尿素溶液放凈。 鍋爐啟動后應(yīng)監(jiān)視反應(yīng)器的溫升速度,冷態(tài)啟動時不應(yīng)超過5℃/min。同時,氨氣的投入也對溫度有要求,反應(yīng)器的設(shè)計工作溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi),只能承受5小時以內(nèi)最高450℃短期煙氣沖擊,因此如啟動溫升過快或溫度超過400℃時應(yīng)及時要求鍋爐調(diào)節(jié)燃燒。噴氨后應(yīng)注意監(jiān)視反應(yīng)器入口的氨氣濃度情況,氨氣濃度不應(yīng)大于5%,在DCS中按最大噴氨量計算出了最小稀釋風(fēng)量,運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視熱一次風(fēng)量的變化,當(dāng)接近最小風(fēng)量時系統(tǒng)會報警,此時應(yīng)及時檢查熱一次風(fēng)及熱解爐系統(tǒng)是否存異常,如熱一次風(fēng)量低于最小風(fēng)量,熱解爐系統(tǒng)將保護(hù)停止。 蒸汽吹灰器 在有人進(jìn)入反應(yīng)器檢修時應(yīng)關(guān)閉吹灰蒸汽總門,并將吹灰器操作鎖定,避免吹灰器動作傷害檢修人員聽力。
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