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刷片沖壓工藝及模具設(shè)計有cad圖-資料下載頁

2025-06-06 20:11本頁面
  

【正文】 3 系數(shù) K 值制件周長 50 51~75 76~150 151~300 301~500 500K 1 經(jīng)計算的制件周長為 ,所以 K 取 ,沖裁力為 ,得:3HP?凹 = =設(shè)計凹模圖形如圖 9 所示。材料選用 Cr12mov。 熱處理:HRC 58~62。圖中凹模部分尺寸如表 4,具體尺寸見附錄。表 4 凹模尺寸圖中標(biāo)注字母 數(shù)據(jù)(mm)L 175B 140H 40S 28A 42B 55t 25圖 9 凹模 模具閉合高度的校核 模具的閉合高度應(yīng)為上模座、下模座、 、凸模固定板、墊板等厚度以及凸模其他部分的長度和凹模嵌入下模座的長度差 H 的總和,這里 H 取 20mm。H=50+60+25+12+20++20閉 =“”是考慮凸模進(jìn)入凹模的深度。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整,可略有增減,以制件完全分離為準(zhǔn)。所選壓力機(jī)的最大閉合高度 Hmax=270mm ,Hmin=27055=215mm滿足 max0min51??? 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計在設(shè)計的卸料板上,設(shè)置了 4 根卸料螺釘。26材料:45 鋼 熱處理:硬度 HRC35~40。圖 10 卸料螺釘卸料螺釘?shù)母鱾€數(shù)據(jù)如下:表 5 卸料螺釘?shù)母黜?xiàng)數(shù)據(jù)圖中字母 數(shù)據(jù)(mm) 圖中字母 數(shù)據(jù)(mm) 圖中字母 數(shù)據(jù)(mm) d 12 L 100 d2 r1 I 12 D1 12 D 18 H 12 t 6 D2 S 10 C1 B 3 C R d1 10 彈性卸料板的設(shè)計彈性卸料板主要用于沖制薄板和要求平整的沖模中。它可以在沖壓開始時先起壓料的作用,沖壓結(jié)束后起卸料作用,是沖裁模中常用的卸料方式。設(shè)計圖形如圖 17 所示。 ]2[圖中選用 4 個卸料彈簧,4 個卸料螺釘,卸料彈簧和卸料螺釘前面已經(jīng)設(shè)計過,彈簧孔的直徑為 。 模架的選取及定位為了保證模具正常工作和沖出合格沖裁件,必須保證坯料或工序件對模具的工作口處于正確的相對位置,即必須定位。定位方式的選擇: 該級進(jìn)模具采用的是條料, 控制條料送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷, 有測壓裝置, 控制條料的送進(jìn)步27距采用擋料銷定距, 初始采始用用擋料銷。 條料在模具送料平面中必須有兩個方向的限位:一是在與送料方向垂直的方向上限位,保證條料沿正確的方向送進(jìn),稱為條料橫向定位向;二是在送料方向上的限位,控制條料一次送進(jìn)的距離,稱為條料縱向定位或送料定距,對于塊料或工序件的定位,基本上也是在兩個方向上的限位。選 擇 GB/ 后 側(cè) 導(dǎo) 柱 模 架 ,H=230mm, h1=50, h2=60, R=25mm, B=140, A1=110, A2=195。按 選 擇 B5078 凸 緣 模 柄 。 材 料 Q235AF。圖 11 彈性卸料板 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇為了便于安裝,選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套時左右兩側(cè)的導(dǎo)柱和導(dǎo)套選擇相同的型號。按照 GB/T 選擇 d=50mm 的 A 型導(dǎo)套 A50H6110 GB/。極限偏差為 H6,長度 L=110mm,H=45mm ,材料為 20 鋼。熱處理:滲碳深度 ~,硬度 58~62HRC。按照 GB/T 選擇 d=35mm 的 A 型導(dǎo)柱 A35h5190 GB/,極限偏差 h5,長度 L=190mm,材料 20 鋼。熱處理深度 ~,硬度58~62HRC。28導(dǎo)柱和導(dǎo)套采用 H7/h6 的間隙配合。 檔料銷及檔料板的選擇圖 12 導(dǎo)料板導(dǎo)料銷(又稱定位銷)主要用于定位,保證條料有準(zhǔn)確的送料距,導(dǎo)料銷有多種形式,分別用于不同的場合。此按照 選擇彈直徑 d=12mm,材料 45 鋼,熱處理,硬度 43~48HRC,如圖 12 所示。 螺釘及銷釘?shù)倪x擇用于連接定位板與凹模的螺釘選擇 1 個內(nèi)六角螺釘 GB7080 M615,螺紋規(guī)格 d=6mm,公稱長度 l=16,性能等級為 級、表面氧化、A 級的29內(nèi)六角頭螺栓。定位銷選用表 44 選擇銷 GB 11986 640,公稱直徑[1] ?d=6mm,長度 l=40mm,材料為 45 鋼,該鋼的特性為:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 ,硬度28~38HRC。 圖 13 檔料銷模柄固定的螺釘選擇 P37 表 39 選擇 4 個螺釘 GB7080 M1030,螺紋規(guī)格 d=10mm,公稱長度 l=30,性能等級為 級、表面氧化、A 級的內(nèi)六角頭螺釘。導(dǎo)料板的固定螺釘選擇 4 個內(nèi)六角螺釘,GB 7080 M1035,螺紋規(guī)格d=10mm,公稱長度 l=35,性能等級為 級,表面氧化、A 級內(nèi)六角螺釘。銷釘選用銷 GB 11976 640,公稱直徑 d=6mm,長度 l=40mm,材料為 45 鋼。? 模具的安裝(1)模具安裝的注意事項(xiàng)檢查模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度是否合理。模具安裝前應(yīng)將上下模和滑塊底面的油污揩試干凈。并且還要檢查有無遺物,防止影響正常安裝和發(fā)生意外事故。(2)模具安裝的一般順序30 ,使滑塊在下死點(diǎn)時其底面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。 ,沖模放在壓力機(jī)工作臺面規(guī)定位置,再將滑塊停止在下死點(diǎn),然后調(diào)節(jié)滑塊高度,使其底平面與沖模上模座上平面接觸。 ,并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定。對于無模柄的大型沖模,一般用螺釘?shù)葘⑸夏Wo固在壓力機(jī)滑塊上,并將下模座初步固定在壓力機(jī)的臺面上(不擰緊螺釘) 。 3~5mm,開動壓力機(jī),行程 1~2 次,將滑塊停于下死點(diǎn),固定在下模座。 ,并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿,則應(yīng)將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到所需要的高度。裝配圖應(yīng)用足夠說明模具構(gòu)造的投影圖及必要的剖面圖、剖視圖,一般主視圖和俯視圖應(yīng)對應(yīng)繪制。還要注明必要尺寸,如封閉高度、輪廓尺寸、壓力中心以及靠裝配保證的有關(guān)尺寸和精度。畫出工件圖、排樣圖,填寫詳細(xì)的零件明細(xì)表和技術(shù)要求。按設(shè)計的零件總圖,拆繪模具零件圖。零件圖也應(yīng)有足夠的投影和必要的剖面、剖視圖,以便將將零件結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。另外,還要標(biāo)注出零件的詳細(xì)尺寸、制造公差、形位公差、表面粗糙度、材料熱處理、技術(shù)要求等。計算工作零件刃口尺寸及公差,標(biāo)注在零件圖上。31經(jīng)過了數(shù)月的畢業(yè)設(shè)計,讓我對模具有了大致的了解,通過查閱資料,知道了單工序模和復(fù)合模、連續(xù)模的優(yōu)劣。我這次設(shè)計的是連續(xù)模,所以我對連續(xù)模的發(fā)展現(xiàn)狀多了解了一些。連續(xù)模是在依次分布與條料送進(jìn)方向的幾個工序上分別完成一系列的沖壓工序,條料從第一工位到最后工位相繼成型,因此壓力機(jī)每動作一次就獲得一個完整的工件或者工序件。這次設(shè)計由于自己的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)不足,在設(shè)計中遇到了很多困難,這讓我充分認(rèn)識到了自己知識的不足,在將來還要繼續(xù)加強(qiáng)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)。我通過自己上網(wǎng),上圖書館查閱資料,解決了很多的問題,但是讓我能完成本次設(shè)計的,還要感謝我的指導(dǎo)老師葉老師和同學(xué),他們在設(shè)計中給了我很多的幫助,是他們解答了我所遇見的一個個難題,沒有他們的幫助,我就無法完成這次設(shè)計。本次學(xué)習(xí),培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用所學(xué)知識,分析和解決實(shí)際問題,鍛煉創(chuàng)造能力的能力。它既是我學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐成果的全面總結(jié),又是對我素質(zhì)與能力的一次全面檢驗(yàn)。32致 謝參考文獻(xiàn)【1】姜奎華.沖壓工藝與模具設(shè)計.第 1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,【2】王平、葉曉葦.沖壓加工設(shè)備及自動化.第 1版.武漢::華中科技大學(xué)出版社,. 【3】大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室.機(jī)械制圖.第 6版.北京:高等教育出版社,【4】王芳.冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo).第 1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,【5】毛平淮.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).第 1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,【6】 楊光全..沖壓模具設(shè)計資料與指導(dǎo).1 版.大連:大連理工大學(xué)出版社,【7】殷國富、胡曉兵.沖模設(shè)計手冊.第 1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,33【8】濮良貴、紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計.第 8版.北京:高等教育出版社,【9】鞠魯粵.工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ).修訂版.北京:高等教育出版社,【10】孫桓、陳作模、葛文杰.機(jī)械原理.第 7版.北京:高等教育出版社,【11】張世昌、李旦、高航.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).第 2版.北京:高等教育出版社,附錄附錄 1:零件圖(A4 2)張;?附錄 2:裝配圖(A1 1)張。
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