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畢業(yè)論文—簡析傳感器、變頻器、plc、伺服傳動在機電一體化技術中的應用-資料下載頁

2024-11-04 04:48本頁面

【導讀】我會本著認真的態(tài)度對待專業(yè)課的學習,提高自己的專業(yè)素養(yǎng).接下來我將簡析。第一章機電一體的核心技術-------------------------------------------2. 電動機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中都有極其廣泛的的應用。企業(yè)及家用電器的迅速,更需要大量的中小功率電動機。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發(fā)展及其向機械。入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能要求。自診斷校正、補償、再現(xiàn)、檢索等。傳感檢測技術是系統(tǒng)的感受器官,是實現(xiàn)自動控制、自動調(diào)節(jié)的關鍵環(huán)節(jié)。大腦提供命令信號支配行動。然而,要使大腦受到這些刺激,首先必須有接受外界刺激的,“五官”。人的“五官”可以稱之為傳感器。它們的基本功能是首先五官”人的“五官”。的能量,最接受外界的刺激信號,然后產(chǎn)生作用于各種神經(jīng)傳遞信號的能量,種可用的輸出信號。傳感器是一種以一定的精確度把被測量轉(zhuǎn)換為

  

【正文】 步進電 機啟動時的輸入 脈沖頻率必須緩 慢增加。 步進電機的選擇 ( 1) 、步距角的選擇 電機的步距角取決于負載精 度的要求,將負載的最小分辨率 (當量)換算到電機軸上,每個當量電機應走多少角度(包括減 速)。電機的步距角應等于或小于此角度。目前市場上步進電機的 步距角一般有 度/ 度(五相電機)、 度 / 度(二、四 相電機)、 度 /3度 (三相電機)等。 ( 2) 、靜力矩的選擇 1)根據(jù)機械結(jié)構草圖計算機械傳動裝置及負載折算到電動機 軸上的等效負載轉(zhuǎn)動慣量。 2)計算各種工況下所需的等效力矩。 3)根據(jù)步進電機最大靜轉(zhuǎn)矩和起動、運行矩頻特性。 TL/TMax≤ JL/Jm≤4 3 、電流的選擇 靜力矩一樣的電機,由于電流參數(shù)不同,其運行特性差別很 大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,判斷電機的電流(參考驅(qū)動電源、及 驅(qū)動電壓)。 直流伺服電動機具有良好的調(diào)速特性,較大的起動轉(zhuǎn)矩,相對功率大及 快速響應等優(yōu)點。盡管其結(jié)構復雜,成本較高,在機電控制系統(tǒng)中作為執(zhí)行 元件還是獲得了廣泛的應用。 直流伺服電動機按激磁方式可分為電磁式和永磁式兩種。電磁式的磁場 由激磁繞組產(chǎn)生;永磁式的磁場由永磁體 (永久磁鐵 )產(chǎn)生。電磁式直流伺服 電動機是一種目前巳普遍使用的伺服電動機,特別是在大功率范圍內(nèi)(100w 以上 )。永磁式直 流伺服電動機由于尺寸小、重量輕、效率高、出力大、結(jié) 構簡單,無需激磁等一系列優(yōu)點而被越來越重視。 主要特點: 穩(wěn)定性好; 可控性好; 響應迅速; 控制功率低,損耗?。? 轉(zhuǎn)矩大。 補償繞組 (c) 勵磁繞組 (f) 電樞繞組 (a) 直流伺服電動機的結(jié)構與一般的直流電機結(jié)構相似,也是由 定子、轉(zhuǎn)子和電刷等部分組成,在定子上有勵磁繞組和補償繞 組,轉(zhuǎn)子繞組通過電刷供電。由于轉(zhuǎn)子磁場和定子磁場始終正 交,因而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。 ? 直流伺服電機的基本結(jié)構與工作原理與一般直流電 動機相類似。 ( a)寬調(diào)速直流電動機結(jié)構 ( b)帶制動器的直流伺服電動機 直流伺服電動機 直流伺服電機的特性 ? 直流伺服電機的機械特性方程為: R n= ? T 2 ΦC t Φ 式中, U c —— 電樞控制電壓; R —— 電樞回路電阻; Φ —— 每極磁通; C e 、 C t —— 分別為電動機的結(jié)構常數(shù)。 直流伺服電機的特性 ? 由上式知,直流伺服電機的控制方式如下: ( 1)調(diào)壓調(diào)速(變電樞電壓,恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速) ( 2)調(diào)磁調(diào)速(變勵磁電流,恒功率調(diào)速) ( 3)改變電樞回路電阻調(diào)速常用的是前面 2 種調(diào)速方式。 ( a)機械特性 ( b)電樞控制時的調(diào)速特性 直流伺服電動機特性 直流伺服電機的驅(qū)動與控制 為了實現(xiàn)直流伺服電動機的轉(zhuǎn)速與方向調(diào)節(jié), 需要對其直流電壓的大小和方向進行控制。 目前常用晶體管脈寬調(diào)速驅(qū)動和晶閘管直流調(diào) 速驅(qū)動兩種方式。 直流伺服電機的驅(qū)動與控制一個驅(qū)動系統(tǒng)性能的好壞,不僅取決于電機本身的特性, 而且還取決于驅(qū)動電路的性能以及兩者之間的相互配合。對驅(qū) 動電路一般要求頻帶寬、效率高、能量能回授等。目前常用晶 體管驅(qū)動和晶閘管直流調(diào)速驅(qū)動。 直流伺服電機的晶體管驅(qū)動電路有線性直流伺服放 大器和脈寬調(diào)制放大器,簡 稱 PWM)。 一般,寬頻帶低功率系統(tǒng)選用線性放大器 (小于幾 百瓦 ),而脈寬調(diào)制放大器常用在較大的系統(tǒng)中,尤其 是那些要求在低速和大轉(zhuǎn)矩下連續(xù)運行的場合。直流伺服電機控制 脈寬調(diào)制放大器 (PWM) PWM 放大器的優(yōu)點是功率管工作在開關狀態(tài),功耗小,電源 效率高;電機處于微振狀態(tài),有利于獲得良好的動態(tài)性能。 PWM 基本原理是:利用大功率晶體管的開關作用,將直流電 源電壓轉(zhuǎn)換成一定頻率 (例如2020HZ)的方波電壓,加在直流電 動機的電樞上,通過對方波脈沖寬度的控制,改變電樞的平均 電壓,從而調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。 橋式 (H 形 )PWM 變換器主電路 晶體管脈寬調(diào)速( PWM)驅(qū)動 止口 直流伺服電機及驅(qū)動器 交流伺服電動機 與普通直流伺服電動機相比較,普通交流伺服電動 機的特點是:它不需要電刷和換向器,因而避免了由 于存在電刷和換向器而引起的一系列弊病。此外,它 的轉(zhuǎn)動慣量、體積和重量一般來說也較小。 缺點是:輸出功率和轉(zhuǎn)矩較??;轉(zhuǎn)矩特性和調(diào)節(jié)特 性的線性度不及直流伺服電動機好;其效率也較直流 伺服電動機為低。 一、交流伺服電動機的種類 同步型( SM):采用永磁結(jié)構的同步電動機,又稱無刷 直流伺服電動機。 特點: 無接觸換向部件; 需要磁極位置檢測器(如編碼器); 具有直流伺服電動機的全部優(yōu)點。 感應型( IM):籠型感應電動機 特點:對定子電流的激勵分量和轉(zhuǎn)矩分量分別控制,具 有直流伺服電動機的全部優(yōu)點; 結(jié)構堅固,容易制造,價格低廉。 永磁式伺服電機 交流伺服電動機的選擇 交流伺服電動機的初選擇 (1)首先考慮電動機能夠提供負載所需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn) 速。就是能夠提供克服峰值負載所需的功率。 Pm=(~)TLPnLP/159η 其次,當電動機的工作周期可以與其發(fā)熱時間常 數(shù)相比較時,必須考慮電機的熱額定 問題,通常用負 載的均方根功率作為確定電機發(fā)熱功率的基礎。三、 交流伺服電機的控制與驅(qū)動 ? 交流伺服電機的控制方式有以下幾種。 ( 1)幅值控制 ( 2)相位控制 ( 3)幅相控制 ( 4)雙相控制 伺服電動機就是兩相異步電動機,定子側(cè)繞組再 空間相差 90 度擺放,轉(zhuǎn)子是鼠籠式的。伺服電機的機械特性 ( 1)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象:如果電機參數(shù)與一般的單相異步電動機一樣, 那么當控制信號消失時,電機轉(zhuǎn)速雖會下降些,但仍會繼續(xù) 不停地轉(zhuǎn)動。伺服電動機在控制信號消失后仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的失 控現(xiàn)象稱為 “ 自轉(zhuǎn) ” 。 ( 2)如何克服:顯然 ,我們需要 的是當控制信號為零時 ,轉(zhuǎn)子的 轉(zhuǎn)速也為零 ,從機械特性圖上我們可以看出 ,只要轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的 方向和電磁轉(zhuǎn)矩的方向相反 ,就可以實現(xiàn)此目的。 ( 3)改變控制電壓的方法: :交流伺服電機的機械特性( a)幅值控制 ( b)相位控制 ( c)幅相控制 ( d)雙相控制 交流伺服電機的調(diào)節(jié)特性( a)幅值控制 ( b)相位控制 ( c)幅相控制 ( d)雙相控制 同步型( SM)伺服電動機控制框圖 交流同步伺服 電機及驅(qū)動器 單軸交流伺服控制系統(tǒng) 多軸交流伺服控制系統(tǒng) 五 、 結(jié)論 電動機 在我國的經(jīng)濟建設中擔當著重要的角色,隨著我國加入 WTO 后,我國電動機行業(yè)所面臨的國際社會的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)日益加劇。從節(jié)約能源, 15 保護環(huán)境出發(fā),高效率電動機是目前國際發(fā)展的趨勢。這樣看來,推廣中國的高 效率電動機是非常有必要的。但是在日常使用過程中如何去維護好,其影響可見 一斑。本文著重從電動機的技術發(fā)展及現(xiàn)狀、工作原理、運行維護進行了初略的 探討和分析,希望能給正在或即將從事電動機工作的人士一些幫助。 參考文獻 1.《機床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 》 黃勇 陳子 辰 浙江大學 2.《中國機械工程》 3.《數(shù)控機床及應用》作者:李佳 18 致謝 三年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號, 而于我的人生卻只是一個逗 號,我將面對又一次征程的開始。三年的求學生涯在師長、親友的大力支持下, 走得辛苦卻也收獲滿囊,在論文即將付梓之際,思緒萬千,心情久久不能平靜。 偉人、 名人為我所崇拜, 可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻給一位平凡的人, 我的指導老師。 我不是您最出色的學生, 而您卻是我最尊敬的老師。 您治學嚴謹, 學識淵博,思想深邃 ,視野雄闊,為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不 如授人以漁, 置身其間, 耳濡目染, 潛移默化, 使我不僅接受了全新的思想觀念, 樹立了宏偉的學術目標,領會了基本的思考方式,常常讓我有 “ 山重水復疑無路 , 柳暗花明又一村 ” 。 感謝我的爸爸媽媽,焉得諼草,言樹之背,養(yǎng)育之恩,無以回報,你們永遠 健康快樂是我最大的心愿。在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進 入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助, 在這里請接受我誠摯謝意! 這三年中還得到眾多老師的關心支持和幫助。在此 ,謹向老師們致以衷心的 感謝和崇高的敬意 同時也感謝學院為我提供良好的做畢業(yè)設計的環(huán)境。 最后再一次感謝所有在畢業(yè)設計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學,以及在設計中被我引用或參考的論著的作者。
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