【導讀】巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。展到一定階段的必然要求。本文主要闡述機電一體化的的內(nèi)容發(fā)展，以。及現(xiàn)實的應用案例。域的技術(shù)革命與改造。在機械工程領域，由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及。自電子技術(shù)一問世,電子技術(shù)與機械技術(shù)的結(jié)合。成電路以后,"機電一體化"技術(shù)之后有了明顯進展,引起了人們的廣泛注意.

　　

【正文】 。 3. 3. 2 鍛錘基礎。彈性阻尼減振基礎，可吸收 85%的振動，因而解決鍛錘對周圍環(huán)境影響的問題。 4 工作精度 該 錘采用放射形寬導軌結(jié)構(gòu)及高剛性的Ｕ形床身結(jié)構(gòu)，所以該錘的工作精度達到并超過壓力機的要求，精度保持性好。 鍛件的一致性 鍛錘的打擊如果是采用人工操作，不管多么熟悉的工人，也難保持 100%的一致， 12 特別是換班操作，對同一鍛件更難以得到一致的打擊能量和打擊次數(shù)。該錘通過數(shù)控系統(tǒng)采用可編程控制，不論誰踩踏板，鍛打操作是完全一致的。 對于某一特殊的零件的工藝如已經(jīng)編入程序，即以數(shù)碼儲存起來，以后再鍛打同一零件時，只須調(diào)出該零件的編碼，鍛錘即可以進行生產(chǎn)。 運行費用 節(jié)能不僅是指錘的傳動效率高，還 包括能量的準確控制帶來的節(jié)能效益，多余的打擊不僅多消耗能量，而且影響設備及模具因吸收多余能量帶來壽命問題。 工作效率 全液壓動力驅(qū)動技術(shù)使得液壓錘在極短的行程中獲得巨大動能成為可能，因而使鍛錘的高頻率連續(xù)鍛造成為現(xiàn)實，大大提高了鍛錘的工作效率。 、結(jié)構(gòu)及控制性能 動力頭結(jié)構(gòu)特點 液壓錘的快速發(fā)展，得益于其具有巨大的節(jié)能效應，全液壓錘也不例外，除了傳動原理上全液壓錘具有液氣錘所不能及的優(yōu)點外，在結(jié)構(gòu)上控制性能上也占有相當?shù)膬?yōu)勢。 全液壓錘的高可靠性取決于其獨特的傳 動結(jié)構(gòu)，主要表現(xiàn)在： 采用錐閥式控制。錐閥式控制具有響應速度快、通流量大、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，油路最短，流量、壓力損失最小，全液壓錘正是依靠這一先進的技術(shù)，才具有高效、節(jié)能、快速的特點。 采用復合缸結(jié)構(gòu)。全液壓錘的打擊速度基本上與蒸空錘一致。因而打擊時對有桿腔的排油速度要求極高，傳統(tǒng)放油打擊方式的液氣錘盡管采用了快放油閥專利技術(shù)，但排油阻力仍然相對較大，這也是打擊速度不快、回程速度較慢的因素之一。全液壓錘采用復合缸結(jié)構(gòu)，打擊時有桿腔、無桿腔瞬時接通，有桿腔壓力油通過復合缸內(nèi)部通道迅速進入無桿腔， 實現(xiàn)無管、無閥、少無沿程阻力排油；回程時，壓力油直通復 13 合缸通道進入有桿腔，實現(xiàn)少無沿程損失進油。采用復合缸結(jié)構(gòu)給液壓錘的快速打擊，快速回程創(chuàng)造了無與倫比的先決條件。 采用較少的標準通用的液壓先導閥。全液壓錘與液氣錘相比，吸收了進油打擊方式的長處，采用三個標準通用的液壓閥即可實現(xiàn)充油、排油、調(diào)整、打擊等基本動作，維修、保養(yǎng)、更換極其方便、快捷、低廉。 采用高低壓雙重防外泄結(jié)構(gòu)。有桿腔通恒壓最難解決的是其密封問題。眾所周知，壓力愈高，密封要求愈高，壓力愈低，密封愈易得到保證。全液壓錘有桿腔與蓄勢 器常通，雖微量的泄漏不會影響其正常回程，但由于錘的特定的工作環(huán)境，必須杜絕液壓油外漏，因而全液壓錘采用了高低壓雙重防外泄密封結(jié)構(gòu)，使高壓油在不能絕對密封的情況下產(chǎn)生的微量泄漏通過泄油通道流回油箱，低壓密封僅保證泄油通道的液壓油不致于外泄。雙重密封措施保證了密封安全可靠。 打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點 全液壓短行程模鍛錘打擊系統(tǒng)采用整體Ｕ形鑄鋼機架，可方便拆換的寬導軌結(jié)構(gòu)，以及便于對模的模具固定、調(diào)整結(jié)構(gòu)。為鍛件的高精度要求提供了保證。 由于打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分簡單，其故障率幾乎為零，相對消振液壓 模鍛錘、對擊錘而言，無疑是一個質(zhì)的飛躍。 控制系統(tǒng)的性能特點 、 1 較為周到的運行監(jiān)控 全液壓錘可靠性能否得到保證，除了要求具有盡可能簡單的結(jié)構(gòu)以外，還必須創(chuàng)造一個良好的內(nèi)部運行環(huán)境。全液壓錘通過傳感器對液壓油的清潔度、溫度、壓力、液位等進行監(jiān)察，一旦出現(xiàn)不符合系統(tǒng)運轉(zhuǎn)條件的現(xiàn)象即自動報警，并可實現(xiàn)自我保護，停錘甚至停機。與此同時，對可能涉及安全的輔助設施也同樣實施盡可能周到的監(jiān)察，在不符合要求的狀態(tài)下，不能實現(xiàn)主機的啟動運轉(zhuǎn)。 、 2 打擊能量的控制及程控打 擊的實現(xiàn) 鍛錘富余打擊能量引起的振動、噪音是其兩大缺點，但打擊能量一旦得到控制，情況就大有改觀。全液壓模鍛錘采用可編程自動控制系統(tǒng)，使每錘的打擊能量及每個工件的打擊次數(shù)均能按需要得到控制，使得打擊系統(tǒng)的振動情況大為改善，打擊噪音大大降低，同時降低了對操作者的技術(shù)要求，鍛件的精度也相對穩(wěn)定，設備運行的可 14 靠性及模具的壽命均得到提高。 、 3 便于維修的故障顯示 為了便于用戶能更好、更快地做好維修、保養(yǎng)工作，全液壓錘設有常見故障顯示窗口，一旦出現(xiàn)異常，通過故障顯示窗口即很快能找到故障發(fā)生 的原因，以便能迅速作出處理，縮短維修時間。 減振系統(tǒng) 為了克服有砧錘振動較大缺點，全液壓錘采用了具有 90 年歷史的德國 GERB 公司生產(chǎn)的液壓阻尼隔振器，不僅隔離了對周圍機床、建筑和居民的振動影響，更主要的降低了由于錘擊帶來的對設備可靠性和使用壽命的影響。 15 第四章、 發(fā)展之路 在 CHK 型程控全液壓模鍛錘研制成功的基礎上，將全液壓動力驅(qū)動、程序打擊控制、在線監(jiān)測和數(shù)字顯示等新技術(shù)成功應用于蒸空模鍛錘的數(shù)控化改造。 舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動力頭的經(jīng)濟效果是很明顯的，用動力頭改造蒸空模鍛錘為全液 壓錘比買一臺新的全液壓模鍛錘要省得多。 如果不考慮泵房，似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實際上應該把泵房及管道系統(tǒng)一道計算，蒸空模鍛錘改造費用就差不多相等了。如果再考慮使用維護成本，蒸空模鍛錘的數(shù)控化改造總體成本反而要低。 全液壓模鍛錘在現(xiàn)代鍛造工業(yè)中已成功地得到應用，鍛錘的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，鍛錘的缺點已通過現(xiàn)代化的液壓驅(qū)動、電子控制及結(jié)構(gòu)優(yōu)化得到克服，鍛錘的全液壓驅(qū)動及程序化控制已成為我國現(xiàn)代鍛錘技術(shù)發(fā)展的必由之路。 16 第五章、總結(jié) 綜上所述，機電一體化的出現(xiàn)不是孤立的，它是許多科學技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶 ，是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。當然，與機電一體化相關的技術(shù)還有很多，并且隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各種技術(shù)相互融合的趨勢將越來越明顯，機電一體化技術(shù)的廣闊發(fā)展前景也將越來越光明。 結(jié)束語：本論文在各位老師的悉心指導和嚴格要求下已完成。在學習和生活期間，也始終感受著導師的精心指導和無私的關懷，我受益匪淺。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本設計能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現(xiàn)。同時我在網(wǎng)上也搜集了不少資 料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。在此向?qū)W院 機電系 系的全體老師表示由衷的謝意。 17 參考文獻 [1]肖清、王中鋒 .西門子 PLC 課程設計指導書 .2021 [2]李正熙等 .電力拖動自動控制系統(tǒng) .北京：冶金工業(yè)出版社， 1997 [3]康華光 . 電子技術(shù)基礎 .高等教育出版社 .2021 18 學 號 姓 名 專 業(yè) 系 別 班 級 學 制 論文題目 指導教師姓名 職務或職稱 指導教師評語： 成績： 指導教師簽名： 年 月 日 復審意見： 成績： 復審人簽名： 年 月 日 答辯委員會評語： 成績： 主持人簽名： 年 月 日 終審意見： 成績： 終審人簽名： 年 月 日 19 20