【正文】 。澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板反復抹平表面。樓梯混凝土的澆筑：(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，砼達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內，樓梯施工縫應垂直于樓梯板?；炷恋酿B(yǎng)護：(1)混凝土澆筑完畢后，應在12 小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14 天。(3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。(4)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。 砌體工程本工程墻體材料為外墻燒結多孔磚，框架結構的所有墻體均為填充墻。砌塊及磚在購買時應具備出廠合格證，并經試驗合格后方可使用，砂漿由試驗室提供配合比。磚砌工藝及具體要求：(1)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：砌墻體時，應盡量選擇棱角整齊，無彎曲裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應用于基礎及不影響外觀的內墻或混水墻上。(3)盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行，如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。(6)木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定； 以上者，每邊入２塊，高度在２－３米者每邊放４塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好柱體與墻體的拉結。在砌筑前，將柱桿筋焊至設計要求長度，砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均需滿足設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：１、澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位置。這樣就保證拉結筋不漏放又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。２、嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。在衛(wèi)生間、（或女兒墻）等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起120mm（或150）高度混凝土墻腳，防止這些部位由墻腳處向外滲水。針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質量必須特別注重。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按照上述要求設置，框架梁底與墻體接縫處用砂漿塞實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。 外架工程方案１、外架選用根據(jù)本工程的具體情況，所以外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。，里排立桿離墻面250mm。２、施工流程場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網。３、施工要點立桿基礎：首層基礎平整夯實，并設置底座或墊木，立桿與地面接觸處設掃地桿，立桿基礎側挖明溝排水，以免基礎下實引起腳手架傾斜。腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實平整，認真做好排水處理。立桿底部加設寬度≥200mm,厚度≥50mm 的墊木或墊塊,。架體與建筑物拉結：架子高度在7M 以上，每隔4M，水平每隔7M，腳手架必須同建筑物連接牢固。用架桿與框架柱扣牢固。操作層，腳手架鋪設：施工操作層滿鋪架板。，架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20cm，對頭接設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處架板應交叉搭接。平架板須用木塊并釘牢，不得墊磚。內腳手架采用架凳和滿堂腳手架內腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4 塊，寬度≮，當作業(yè)層高2M 時，在架子外側設欄桿防護，為裝修作業(yè)架時。在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設置剪刀撐和支撐。外架拉墻桿設置：水平方向每隔3 根立桿(), 垂直方向每層()設一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以Φ48 鋼管端部焊接Φ12 鋼筋加彎鉤埋入混凝土結構外側, 并與外架垂直以扣件相連。剪刀撐設置：腳手架外側水平每7 根立桿設剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45176。60176。之間,斜桿的水平投影寬度為34 跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結, 斜桿除兩端外應在中間增設24 個扣結點,相鄰扣結點距離不得大于60d。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法，嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用兩只回轉扣件鎖緊。外架安全防護措施：腳手架外側設置2 道護欄，踢腳桿高 30cm,內側掛滿密目安全網。外架必須隨結構施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。外架拆除：腳手架拆除應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架應按確定的拆除程序進行，設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合，協(xié)調操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。４、安全措施(1)搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設警戒標志。并應有專人負責阻止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。(2)搭拆腳手架時，必須由持有上崗證的架子工承擔，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(3)外架搭設完畢，須經項目安全員和公司質監(jiān)部門有關人員驗收合格后掛牌使用，未經檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。驗收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經項目經理同意由架子工操作。(4)在工程施工過程中，派有經驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。第一節(jié) 屋面防水工程施工方案 屋面防水１、結構自防水根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經驗，應首先盡量保證屋面面層鋼筋砼屋蓋的振搗質量，提高屋面結構的自防水能力。屋面施工前應蓄水24h 試驗,確認結構無滲漏后再開始找坡施工。水泥砂漿找平層找平施工前，應先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必須采取相應的技術措施，適當調整水灰比并覆蓋保護，等稍收水后進行二次壓光，表面應平整。溝邊等位置做成半徑50mm 的圓弧。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。丙稀酸施工(1).清理表面。(2).刷丙稀酸涂料：在使用前要先用蘿斗過濾。丙稀酸涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。丙稀酸涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于丙稀酸涂料漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐慚向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(3).刷第二遍丙稀酸外墻涂料：第二遍丙稀酸涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。(4).避免質量通?。?).透底：產生原因是涂層薄，因此刷丙稀酸涂料時注意不漏刷外，還應保持丙稀酸涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也出現(xiàn)透底。2).接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3).刷紋明顯：丙稀酸涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。4).刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。5).涂刷帶顏色的丙稀酸涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。聚苯乙烯擠塑保溫板聚苯乙烯擠塑保溫板作保溫層的施工：聚苯乙烯擠塑保溫層施工前，應先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥。按設計要求范圍彈出鋪設墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設標準行。標準行鋪設完成后，向兩側和后退方向順序逐塊鋪設，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不大于2mm。在鋪設過程中遇在缺棱掉角破碎不齊的， 應鋸平拼接使用。板縫間或缺角處用碎屑保濕砂漿填補嚴密。整體保溫層用保溫砂漿找平后應有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層間的空隙不得大于7mm， 空隙只允許平緩變化。配筋細石砼剛性層①在隔離層上進行鋼筋細石砼層施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能直接在隔離層表面進行，應采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面涂料層。②縱橫分格縫部位應按設計要求設置，一般間距不大于6m，或按‘一間一分格’的原則設置，分格面積以不超過36m2為宜。分格縫寬取1020mm。③鋼筋網鋪設按設計要求Φb4＠200 雙向。網片采用綁扎接頭，布置位置為居中偏上，保護層不小于10mm。鋼筋要調直，不得有彎曲、銹濁、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度大于250mm，在一個網片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的1/4。分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。④澆搗砼前，應將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈：檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出砼澆搗厚度，通常其厚度應不小于40mm。⑤材料及砼質量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊。如需自拌砼，攪拌投料時，微膨脹劑應與水泥同時加入，砼連續(xù)攪拌時間不應少于3min。砼采用機械攪拌，要求計量準確，投料順序得當，攪拌均勻。砼運輸過程中應防止漏漿和離析。⑥砼的澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。砼采用機械振搗，再用小滾筒來回滾壓，邊振搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。⑦砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹平，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待砼終凝前進行第三次壓實抹平，要求做到表面平整，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥漿。⑧待砼終凝后，必須立即覆蓋草袋澆水養(yǎng)護15d，養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。瓦屋面的處理一、 安裝掛瓦條1)、先在順水條頂端兩側各安置第一根掛瓦條，使掛瓦條頂端的間距為4公分。2)、從第一根掛瓦條每一邊的末端算起。3)、從順水條每一邊的末端算起，自檐口壓板外側量至掛瓦條頂端邊。距離等于32公分，裝上最后第二根掛瓦條。4)、最后一根掛瓦條，讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比最后第二根高出1寸。5)、掛瓦條的連接點放在順水條的中線上，并要相互錯開，且與檐口封板相垂直。6)、若為現(xiàn)澆屋面，也可用水泥掛瓦條。先在屋面上用墨線彈好，然后用鋁合金方管粉出倒三角形即可。二、脊瓦的安裝1)、從三墻頂三角形周圍的一邊開始鋪第一片封頭瓦。2)、將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部。用水泥砂漿固定脊瓦。三、檐口瓦的鋪設1)、從人字線末端開始鋪第一片檐口封，將它疊放在屋面瓦之上，讓檐口封頭瓦的邊緣跟第二行的末端相碰。2)、第二片檐口瓦疊放在檐口封上。3)、用水泥漿和螺旋釘共同把檐口瓦牢牢固定。用顏料劑刷露在外面的水泥砂漿。成品保護屋面施工完畢后，做好產品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗，澆水時，應對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h 以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h 以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。觀察記錄邀請建設、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后在觀察記錄上簽字。第一節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾施工總的程序為:內外結合、上下交叉。粗裝飾在前，細裝飾在后，樣板先行，大面積施工在后。各分項裝飾工程施工前均應編制相應的施工技術措施，對施工準備、操作工藝、質量標準，成品保護作出具體布置和規(guī)定。施工中堅持樣板引路，各工種作業(yè)前均制作樣板或樣板間，經各方認可后，才能大面積施工。以下為主要裝飾分項施工方法。