【正文】 、積雪和浮灰，砂漿中宜摻入抗凍劑，砌筑時視天氣氣溫情況適當(dāng)澆水和掌握砌筑高度，每天下班要對砌筑好的墻體用草包保溫材料覆蓋。（6）鋼筋焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。（7）模板的拆除，是砼冬季施工的關(guān)鍵工序，因此，應(yīng)掌握好拆模時間，并在拆模過程中采取適當(dāng)措施，確保砼質(zhì)量及保證結(jié)構(gòu)安全。（8）針對工程實際，現(xiàn)場要儲備足夠的防凍覆蓋材料（如塑料薄膜、草包等）和一定數(shù)量的早強、抗凍劑等。（9）現(xiàn)場施工區(qū)及職工生活區(qū)的明露水管，要及早用草繩或保溫材料包扎保暖，施工現(xiàn)場要保持道路暢通，排水流暢，防止道路積水冰凍，消除不安全隱患。（10）認真檢查外架的穩(wěn)定性和安全性，采取防滑和其它必要的防范措施。上班前首先清掃操作范圍和腳手片上的積霜和雪，防止地滑和高空墜落。經(jīng)常檢查腳手架基礎(chǔ)，防止由于基土凍融而使腳手架沉陷歪斜。（11）冬季氣候干燥，要做了現(xiàn)場消防工作，在工地里嚴禁烤火，取暖烘衣物，亂拉亂接電線與使用大功率燈泡及電爐等，對木工車間、工具間、宿舍、倉庫、易燃易爆物存放處按規(guī)定配足夠的消防器材，確保冬季消防安全。滅火機等消防器材外面要包稻草或套棉套。第七章 分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工測量為了保證本工程施工質(zhì)量，嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程中的測量工作。施工測量必須跟隨結(jié)構(gòu)施工進度及時進行，應(yīng)起到指導(dǎo)施工的目的。根據(jù)該工程平面形狀，軸線定位采用直角坐標(biāo)和極坐標(biāo)相結(jié)合的方法進行。首先根據(jù)總平面圖上提供的坐標(biāo)點，進行內(nèi)業(yè)計算，定出控制軸線，計算出各承臺定位控制線，并核對無誤后，方可進行外業(yè)測量施工。在施工中應(yīng)堅持復(fù)核制度，以確保測量精度。基礎(chǔ)施工抄平放線 1）基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)軸線，定出開挖邊線位置。2）用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。3）基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高復(fù)核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基標(biāo)，在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。并在墊層面上放出（彈黑線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。4）基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核磚模及模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示），柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。5）基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 一）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到樓面上，177。完成一層樓面用經(jīng)緯儀把177。再根據(jù)施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。標(biāo)高控制主要用鋼尺沿外墻邊向上豎直測量，方便于相互校核。建筑物每側(cè)設(shè)一處向上引測。用水準(zhǔn)儀根據(jù)177。（+），然后用鋼尺量至施工層；將水平儀設(shè)在施工層，校測由下邊傳遞上來的各水平線，誤差在177。5mm以內(nèi)。在各層抄平時，各設(shè)兩條水平線作校核。 二）砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，施工墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應(yīng)標(biāo)記門的開啟方向）。砌磚前，應(yīng)將水平標(biāo)高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。主要結(jié)構(gòu)施工中的允許偏差，層間5mm，全高30mm，測量偏差層面不超過3mm，全高不超過10mm。測量控制目標(biāo)計劃表見下：項 次項 目控制偏差（mm）軸線位移柱、墻、梁5標(biāo) 高層 高177。5全 高177。30表面平整度柱、 墻8柱墻垂直度每 層5全 高30截面尺寸柱、墻、梁177。5 三）裝飾施工抄平放線 1）室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括踢腳線、墻裙線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓項、樓梯等的墨線。2）外墻裝飾要按圖放出、凹凸線、門窗頂、窗臺線的控制線。3）屋面防水層、找平（坡）層等應(yīng)按圖線要求控制線，并使其完全按圖紙和規(guī)范要求，彈出脊縫、順?biāo)p、飾面層收口的控制線。沉降觀測按設(shè)計要求在建筑物轉(zhuǎn)角處、沉降縫處進行設(shè)置沉降觀測點（具體施工時沉降點設(shè)置根據(jù)設(shè)計單位要求施工），沿建筑物外墻每6~8m設(shè)置一個點。對于首次觀測所用的水準(zhǔn)儀的精密度不應(yīng)低于S6，所用儀器必須有儀器檢測合格證。沉降觀測標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點設(shè)置擬采用2020的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊上，而后埋設(shè)于現(xiàn)澆混凝土柱中。在沉降觀測點設(shè)置后，進行初次測量記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層，就作一次沉降觀測。每次的沉降觀測應(yīng)采用同一觀測路線和觀測方法，參加的觀測人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可用在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本工程固定3人為觀測人員，以施工負責(zé)人為主，施工員協(xié)助。第二節(jié) 基坑工程施工方案總體設(shè)想根據(jù)工程實際情況，該工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，總體開挖深度不大，土方開挖采用機械開挖。底板部分機械開挖深度留20CM余土人工修整。體整土方與機械挖土同步進行，邊鋪設(shè)塘渣墊層。挖土?xí)r由專職施工人員現(xiàn)場指揮，用水準(zhǔn)儀隨時控制基底標(biāo)高，嚴禁超挖。人工修整基層時，要確?；赘稍铮瑖栏耖L時間積水浸泡和曝曬，并保證原土不受破壞。夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)示和防護欄。在土方開挖過程中，對定位柱、水準(zhǔn)點等應(yīng)注意保護好，挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性。土方工程施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點，防止碰撞下沉?；A(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。已完成的填土應(yīng)將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水?；踊靥顟?yīng)對稱，防止造成一側(cè)壓力不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。在土方開挖過程中，對于一些軸線的引測線，應(yīng)當(dāng)在圍墻上和相對固定的墻壁上作好標(biāo)記。并在地面上用細石混凝土澆筑一些軸線的固定控制點，以便基礎(chǔ)回填土完成后利用其進行工程施工測量的依據(jù)之一。所以在土方開挖時，對這些標(biāo)記點應(yīng)中以保護。質(zhì)量要求和措施（1）、開挖前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。在施工技術(shù)人員、土方隊長、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。由工程施工人員監(jiān)督測驗軸線位置，做好測量記錄。（2）土方開挖施工中要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制，施工人員要經(jīng)常復(fù)核軸線，控制開挖標(biāo)高，應(yīng)注意基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)勘探報告提供的資料。（3）認真嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，做到記錄健全，及時繪制基坑竣工圖。在具體施工時，及時排除積水。安全要求和措施 （1）、開工前要做好各級安全交底工作，由于本工程場地相對較小、進出車輛多，特別是基坑以上2米范圍內(nèi)配合工種多等特點，認真制訂安全措施，指定專職安全員，負責(zé)安全檢查工作。（2）、基槽四周基坑外面，未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人許可嚴禁挖土和堆土。（3）、車輛進出口通道應(yīng)設(shè)立專人指揮，晚上設(shè)紅色警示燈，搞好工地照明。（4）、配合建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)測單位做好監(jiān)測工作。每天應(yīng)將監(jiān)測結(jié)果整理、匯總繪圖、報建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)測單位。第三節(jié) 墊層施工方案設(shè)計要求：底板梁承臺下100厚C10砼墊層。施工方案：基坑中部先修整至設(shè)計標(biāo)高，施工時做到土方修整一部分，墊層澆搗一部分。澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊1組，做試塊進請監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督，送工地簡易養(yǎng)護室養(yǎng)護?；A(chǔ)土方完成時，在地下條形基礎(chǔ)的幾何尺寸完成后，在每邊再加大300mm寬的墊層工作面。保證墊層模板的完在制模。在墊層混凝土澆筑時，在土方修整土方中，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高的測定。在混凝土具體施工，觀測員應(yīng)當(dāng)全程進行控制施工。在墊層工作在的兩邊，設(shè)立排水溝，同時在各個基槽的四邊完成集水井的設(shè)置，把條形基礎(chǔ)邊上的地表水及時匯集到集水井中進行抽干。第四節(jié) 基礎(chǔ)混凝土澆注本工程基礎(chǔ)為承臺條形基礎(chǔ)、地下室砼墻，軸線尺寸相對不是很大，適合連續(xù)澆搗。但是混凝土澆注方量大，混凝土標(biāo)號為C30，混凝土采用泵送商品砼。在基礎(chǔ)地下室混凝土施工完成后，按施工要求，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的塑料布、草包等保溫材料，混凝土澆注完畢應(yīng)立即予以覆蓋。澆搗方法采用商品砼從南往北方向用“趕漿法”澆搗寬度不超過2M，振搗時要快插慢拔，因梁、板較高，應(yīng)分皮澆搗，每皮厚度不大于50cm，上層砼振搗時振動棒應(yīng)伸入下層砼中5cm左右，同時插點要均勻。嚴格漏振，特別注意鋼筋密集部位，采用高頻率小直徑振搗棒振動，如確實無法入澆，應(yīng)提前通知混凝土攪拌站，提供同強度等級細石混凝土。砼底板中根據(jù)不同深度，布置若干個測溫孔，指導(dǎo)控制砼內(nèi)外溫度不超過25℃?；炷猎噳K制作及塌落實測定：每30m3制作一組試塊；并在現(xiàn)場設(shè)同條件養(yǎng)護池。塌落度的測定，每隔兩個小時抽查一次，嚴格控制在實驗室級配要求之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)變化及時與混凝土攪拌站聯(lián)系。表面處理在澆筑6h左右（具體時間視施工當(dāng)時氣溫而定）后，初步按標(biāo)高用2m長靠尺刮平，然后用木蟹反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實。并在初凝前再用木蟹搓一遍，以更好地控制混凝土表面龜裂，減少表面水分散失，促進混凝土密實。約1214h，覆蓋二層草包充分潤濕養(yǎng)護，并上面覆蓋塑料膜。約一星期后，澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護為防止混凝土體內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力裂縫，加強混凝土的養(yǎng)護工作尤為重要?；炷翝沧⑼瓿珊髴?yīng)連續(xù)養(yǎng)護不少于7天，并且要特別注意天氣變化，做好防雨雪準(zhǔn)備。施工組織管理基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑，投入的運輸設(shè)備、機械設(shè)備和操作人員較多，若施工中有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會影響施工質(zhì)量和安全、進度。因此在施工前，從組織動員、技術(shù)交底到各級崗位責(zé)任制的落實，應(yīng)細致、按部就班地完成。項目部成立現(xiàn)場指揮組，指揮組下設(shè)六個職能組，每個職能組的職責(zé)如下表：現(xiàn)場指揮組調(diào) 度 組負責(zé)與攪拌站聯(lián)系。平衡混凝土澆筑次序和速度。技術(shù)質(zhì)量組進行技術(shù)交底。測溫監(jiān)控。試塊制作，塌落實測定。安全設(shè)施檢查和質(zhì)量監(jiān)督。施 工 組勞動力調(diào)度。監(jiān)督混凝土振搗、抹平、保溫。負責(zé)模板、鋼筋監(jiān)測。材料設(shè)備組施工機具維修、保養(yǎng)。收取材料運輸車單?，F(xiàn)場照明、防雨。后 勤 組負責(zé)伙食供應(yīng)。負責(zé)茶水、冷飲供應(yīng)。醫(yī)療衛(wèi)生。對 外 組對外單位聯(lián)系。維護交通秩序。路面清潔。 第五節(jié) 主要結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施鋼筋工程該工程現(xiàn)場安排在一個鋼筋加工場地進行施工，鋼筋的進料、堆放、加工、綁扎等一系列工序都應(yīng)加強管理，即不能停工待料，也不能堆滿現(xiàn)場。為此，在該工程的施工中，項目部將安排現(xiàn)場管理員、材料員、鋼筋班長具體負責(zé)此項工作，并明確各自職責(zé)，確保工程順利進行。鋼筋下料配料和成形加工要求：①、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料在值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸正確計算其下料長度。②、要配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。③、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。④、配料時，尚需考慮施工需要的附加鋼筋。⑤、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應(yīng)清理干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。⑥、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為177。10mm。⑦、鋼筋彎曲成形，Ⅰ，Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不應(yīng)小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。⑧、梁、柱箍筋必須作1350彎鉤，彎鉤平直長度為10d。在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式。各種規(guī)格鋼筋的進場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按第300個接頭為一組標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，焊接Ⅱ級鋼采用結(jié)502焊條，Ⅰ級鋼采用結(jié)422焊條?！?mm電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。在接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉縫≤3mm，焊接時焊縫要求寬≥，高≥。見圖。表面清潔、無焊 渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗。閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，使兩筋處在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。手工電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2～4mm引??；然后，慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電池渣中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣扎、燒傷焊包下流等缺陷，應(yīng)及時采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進行外觀檢查和拉力實驗。為防止混凝土澆注時使鋼筋偏位，因此在混凝土澆注前，應(yīng)將墻、柱插筋與板筋焊接或加定位箍筋，確保墻，柱插筋的平面位置。鋼筋綁扎時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確