【正文】 關規(guī)定。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構造要求以及錨固搭接長度等技術規(guī)范。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。鋼筋工程施工要求⑴、預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責校審批準。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質檢員負責抽查。三、砼工程精品建筑資料精品建筑資料工藝流程配合比計算―→原材料計算、外加劑―→砼攪拌―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護。砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調整施工配合比。砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間（≥） ，切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在 50～70MM。砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸砼在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑精品建筑資料精品建筑資料①、砼澆灌前應對模板、鋼筋、預留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查，合格后，請質監(jiān)、監(jiān)理、建設單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴。③、砼澆筑應連續(xù)澆灌，以保證結構有良好的整體性，間歇時間不應超過 180min。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。⑤、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的 倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為 20～30S。砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。精品建筑資料精品建筑資料保證質量要點⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。⑵、嚴格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意調整坍落度。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，28 天作抗壓強度檢驗。砼試塊留置⑴、每拌制 100 盤且不超過 100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。后張法預應力屋架制作一、工藝流程后張法工藝流程詳見圖 所示。二、施工方法孔道留設精品建筑資料精品建筑資料本工程后張法屋架下弦中的孔道采用膠管抽芯法，為保證預留孔道的質量，施工時應注意以下幾點：鋪底模 埋 管 制 孔安放鋼筋支側模制混凝土試塊預應力筋制作 穿 筋養(yǎng) 護 拆 模抽 管澆筑混凝土張拉預應力筋 壓混凝土試塊孔 道 灌 漿 制水泥漿試塊張拉機具準備灌漿機具準備錨 具 制 作后張法施工工藝流程圖(圖 )精品建筑資料精品建筑資料⑴、膠管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過程中漏氣或漏水。⑵、施工前應對所有膠管作壓力試驗，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。⑶、膠管接頭處理，當預留孔道長＞25m 時，需要接長膠管，但密須注意密封。⑷、抽管時間應以氣溫和灌筑后的小時數(shù)的乘積達到 200 度小時為依據(jù)，且抽管順序應先上后下，先曲后直。預應力筋張拉屋架預應力筋張拉必須待混凝土強度達到 100％后方可進行。本工程根據(jù) G415(二)圖集，決定選用Ⅱ級鋼螺絲端桿錨固方案，預應筋選用 4φ L25，冷拉采用應力控制方法，張拉控制應力:σ con==450N/mm2=，選用 0→ con張拉程序，每根鋼筋的拉力精品建筑資料精品建筑資料為 188KN。張拉決定采用 YL60 千斤頂進行張拉?？椎拦酀{預應筋張拉完后，即進行孔道灌漿。澆灌前先用清水洗干凈和濕潤孔壁，灌漿料采用 C40 細石砼，灌漿應按照先下后上的順序進行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應采用機械搗實，振搗必須保證混凝土飽滿密實。當灌漿砼強度達到 75％時，方可在離構件外端 50mm 處切斷預應力筋，留出的預應力筋用 C40 細石砼封埋。三、張拉注意事項在預應力作業(yè)中，必須特別注意安全。以免預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽O防護裝置。操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。精品建筑資料精品建筑資料鋼構件制作本工程現(xiàn)場制作的鋼構件包括：24m 跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。為確保鋼構件拼裝焊接質量，采取以下措施：鋼構件制作安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50205－2022）執(zhí)行。安裝前必須對構件編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設計要求后才能進行安裝。拼裝時構件全長拉通線，符合設計要求后電焊固定。拼裝時對支承架要以過計算，否則焊后造成永久變形無法處理。為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時放長約 5mm 左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預留偏差。構件發(fā)生死彎變形時，采用機械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點處型鋼不吻合時可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調直，達到標準后再進行拼裝。精品建筑資料精品建筑資料第4節(jié)結構吊裝工程結構吊裝方案本工程冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為 ～，柱長度為 ～；原料跨及出坯跨廠房柱子重量為 ～，柱長度為 ～；屋架、托架、吊車梁、天窗架、屋面板等構件重量為 ～，屋架最大安裝標高為 ，屋面板最大安裝標高為 ，根據(jù)以上特點，經(jīng)調查、研究、分析提出如下吊裝方案：冶煉跨及精煉跨廠房柱子選用一臺 125t 日產(chǎn)輪胎式起重機進行吊裝，原料跨及出坯跨廠房柱子及屋架等構件選用一臺 25t 履帶式起重機進行，由于大型吊裝機械臺班費用高，為節(jié)約成本，125t 吊裝機械在冶煉跨及精煉跨柱子吊裝完后退場，改用一臺 50t 履帶式起重機，這樣在后期吊裝中兩臺履帶式起重機即可滿足現(xiàn)場吊裝的要求。起重機吊裝柱開行路線(詳見圖 所示)。二、起重機吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線（詳見圖 所示） 。三、結構吊裝進度安排（詳見圖 所示） 。 柱 間 支撐 安 柱 吊 裝2A軸 柱 吊 裝 ED軸柱 吊 吊 裝 CB軸柱 吊 裝2原 料 跨 吊車 梁 吊 裝2出 坯 跨 吊車 梁 吊 裝冶 煉 跨 吊車 梁 吊 裝 精 煉 跨 吊車 梁 吊 裝2原 料 跨 連系 梁 及 走道 板 吊 裝2原 料 跨 屋 架 吊 裝4出 坯 跨 屋 架 吊 裝4出 坯 跨 連系 梁 及 走道 板 吊 裝 原 料 跨 屋蓋 系 統(tǒng) 吊 裝3 出 坯 跨 屋蓋 系 統(tǒng) 吊 裝3冶 煉 跨 連 系 梁 ,走道 板 及 托 架 吊 裝3精 煉 跨 連 系 梁 ,走道 板 及 托 架 吊 裝3冶 煉 跨 屋 架 吊 裝3精 煉 跨 屋 架 吊 裝3 冶 煉 跨 屋蓋 系 統(tǒng) 吊 裝33 精 煉 跨 屋蓋 系 統(tǒng) 吊 裝起 重 機 準 備1 柱 間 支撐 安 裝43678910111413151616171819202224結構吊裝施工流程網(wǎng)絡圖(圖 )精品建筑資料精品建筑資料吊裝設備的選擇一、冶煉跨及精煉跨柱子吊裝機械該部分柱子采用兩點綁扎法起吊，其中 ZZZ11 最重，重量 ，長度 ；Z20抗風柱最長，長度 ，重量 ，索具重按 考慮。ZZZ11 柱要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長)：H=Z20 抗風柱要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長)：H=經(jīng)計算分析選用 1 臺日產(chǎn) 125t 輪胎式起重機(125TC)進行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表所示。 起重機吊裝工作參數(shù) 表 精品建筑資料精品建筑資料構件名稱 ZZZ11 柱 Z20 抗風柱吊裝工作參數(shù) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)所需最小數(shù)值 30m 起重臂工作參數(shù) 69 28 8 69 28 8二、原料跨和出坯跨吊裝機械柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊，其中 Z1Z1Z17 最重，重量 ，長度；Z21 抗風柱最長，長度 ，重量 ，索具重按 考慮。要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長)：H=屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=+=精品建筑資料精品建筑資料要求起重高度：H=h1+h2+h3=++=起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應的仰角為：α=arctg =arctg =176。≈57176。代入公式 Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =176。+4/cos57176。 =+ =選用 40t 履帶式起重機(440S 型)，臂長 27m，仰角 α=57176。，吊裝屋面板時的起重半徑為：R=F+Lcosα=+27*cos57176。=當臂長 L=27m，起重仰角 α=57176。，起重機實際起重高度為：H=Lsin57176。+Ed=27*sin57176。+=＞根據(jù)以上各主要構件工作參數(shù)計算，經(jīng)綜合分析后，確定選用 27m 長起重臂，查 40t(440S型)履帶起重機性能表，確定原料跨及出坯跨構件吊裝時起重機的工作參數(shù)如下表所示。 40t(440S 型)履帶式起重機吊裝工作參數(shù) 表 精品建筑資料精品建筑資料構件名稱 柱 屋架 屋面板吊裝工作參數(shù) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)所需最小數(shù)值 27m 起重臂工作參數(shù) 6 8 16三、冶煉跨及精煉跨后期吊裝機械21m 跨鋼筋砼屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=24m 跨鋼屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++2=起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦精品建筑資料精品建筑資料中線最小水平距離 g=1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應的仰角為：α=arctg =arctg =176。≈62176。代入公式 Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =176。+4/cos62176。 =+ =選用 50t 履帶式起重機(QUY50 型)，臂長 40m，仰角 α=62176。，吊裝屋面板時的起重半徑為：R=F+Lcosα=+40*cos62176。=當臂長 L=40m，起重仰角 α=62176。，起重機實際起重高度為：H=Lsin62176。+Ed=40*sin62176。+=＞根據(jù)以上各主要構件工作參數(shù)計算，經(jīng)綜合分析后，確定選用 40m 長起臂，查 QUY50 型履帶式起重機性能表，確定冶煉跨及精煉跨構件吊裝時起重機的工作參數(shù)如下表所示。 50t(QUY50 型)履帶式起重機吊裝工作參數(shù) 表 構件名稱 21m 鋼筋砼屋架 24m 鋼屋架 屋面板吊裝工作參數(shù) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)精品建筑資料精品建筑資料所需最小數(shù)值 40m 起重臂工作參數(shù) 10 12 20構件吊裝工藝一、吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：構件運輸、就位和堆放；構件強度、型號、數(shù)量和外觀等質量檢查；構件的彈線、編號以及基礎準備、吊