【導讀】****花園**苑B-21中庭裝飾工程圖紙范圍內工程；⑶.國家現行施工規(guī)范及合肥市現行有關法律、法規(guī)等文件；⑷.現行建筑、安裝等勞動定額；⑸.現場及周圍環(huán)境踏勘觀感；⑹.建筑業(yè)推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料；證曲線部分裝飾的施工質量是本工程的一個施工難點。故在入場后，首要的工作之。制和資料控制系統，以保證今后的工作更為順暢，和業(yè)主及其它施工單位之間的關系更為協調。按招標書內容，通常接受培訓的有設計組、質檢組、計劃統計組、材料組、施工組等有關人員。關人員進行考核。對不適應業(yè)主管理模式的管理技術人員堅決撤換。另外，應事先與業(yè)主明確。其提供服務之具體安排。、材料采購及樣品送審送檢計劃；主要求的格式編制。資料員按照公司體系文件及業(yè)主的要求編寫本次工程的資料管理檔案，以。度計劃要求制定出詳細的具體施工方案。

　　

【正文】 作業(yè)條件 A：施工現場的水、電應滿足施工的需要。 作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經復核，多余的混凝土屑已經鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調節(jié)的范圍之內；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 B：作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 C：各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。 1）放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為 50— 70mm 為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的基準，基層立面上 按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。 2）鋼架安裝：首先按分好的網格線將 10槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國家標準膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼，上層使用 5角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預先測出板材安裝掛件孔位，預先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號。 55 3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。 4）板格鉆孔：按設計要求在板端面需鉆孔的位置，預先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為 5mm，孔深宜 30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。 5）掛件安裝：按放 出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。 6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當的凝固時間，應視具體而定，一般在 4— 8 小時為宜，避免過早凝固而出現脆裂，過慢凝固而產生松動。 7）、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進 行抽檢復驗。 8）封縫：每一施工段安裝后經檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 9）清場：每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。 56 10）用檢測儀檢測 質量控制標準 1）檢查數量：室內按有代表性的抽查 10%，過道按 10 延長米，大面積按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。 2）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 4）飾面板表面應平整、潔凈， 色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 5）飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。 干掛飾面石板分項工程允許偏差 項目 允許偏差 (MM) 檢查方法 花崗石 大理石 光面 粗磨面 光面 粗磨面 57 立面垂直 室內 2 3 2 3 用 2m 托線板 表面平整 1 3 1 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺 陽角方正 2 4 2 4 用方尺和楔形塞尺 接縫平直 2 4 2 4 用 5m 拉線和尺量 飾線平直 2 3 2 3 用 5m 拉線和尺量 接縫高低 3 3 用直尺和楔形塞尺檢查 接縫寬度 1 1 用直尺檢查 第四節(jié)、木門施工作業(yè)的施工方案、方法 1．木門窗的安裝 門窗框的安裝：安裝門窗框一般有兩種方法，一種是立樘子，或稱先立口，即在砌墻前將門窗框按圖紙位置立直找正固定好。另一種是塞樘子，或稱后塞口，即在砌墻時預先按門窗尺寸留設洞口，在洞口兩邊預埋木磚，待安裝是將門窗框塞入洞內，在木磚 處墊好木片，用釘子釘牢。 立樘子：當墻體砌筑到室內地坪時立門樘，砌筑到窗臺時立窗樘。立樘前應在地面和砌至窗臺位置的墻上劃出門、窗框中線與邊線，而后按線將門窗框立在相應的位置上，用臨時支撐 58 撐住，用線錘和水平尺找直找平，并檢查框的標高。若有不直不平現象即時糾正，不垂直可挪動支撐加以校正；不平處可加墊木片或以砂漿調整。砌墻過程中不要碰動支撐，并應隨時對門窗框進行校正，防止位移。當砌筑到放置木磚的部位時，要校核門窗框的垂直度，如有偏差即在放木磚時糾正。同一墻面的門窗框應安裝整齊，進出一致。先立兩端的門窗框， 然后拉通線，其他框按通線豎立，以保證同排框的標高一致。 塞樘子：采用后塞口安裝門窗框時，其預埋洞口應比門窗洞口大出 30～ 40mm（每邊大 15～20mm）。砌墻時，洞口兩側按規(guī)定埋入防腐木磚，木磚大小約為半磚，間距不大于 。塞樘子時先將門窗框裝入洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正無誤后，用釘子把門窗框釘牢在木磚上，每個木磚上應釘兩個釘子，釘帽砸扁沖入梃內； 門窗扇的安裝：檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差 5mm 以上要進行修整。明確開啟方向后量出門窗框口凈尺寸， 再確定扇的高度和寬度。先刨平下冒頭，以此為準再刨修上冒頭。在寬度方向應將門窗扇立于門窗框中，檢查扇框配合的松緊度。由于木質材料的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底的一定厚度，所以安裝是要留出必要的縫隙，包括留出風縫。門窗安裝的留縫寬度要求見下頁表，根據這些要求對門窗扇進行刨修。刨修完成后用木楔將其臨時立于門窗框中，安排縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的 59 距離宜為門窗扇高度的 1/10，此位置利于合頁的受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是將合頁合 上以后能夠與框、扇平正為準。剔槽后放入合頁，上下各頁各擰 1 顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關好。檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門的安裝，還需注意其錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。 木門窗安裝的留縫寬度 項 次 項 目 留縫寬度（ mm） 1 門窗扇對口縫、扇與框間立縫 ～ 2 雙扇大門對口縫 2～ 5 3 框與扇間上縫 ～ 4 窗扇與下坎間縫 2～ 3 5 門扇 內門 6～ 8 衛(wèi)生間門 10～ 12 6 門扇與 下坎間縫 外門 4～ 5 內門 3～ 5 60 門窗扇安裝后要實驗其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關現象。如果發(fā)現門窗在高、寬上有短缺，在高度上可將補釘板條釘于下冒頭下面，在寬度可在安裝合頁一邊的梃上補釘板條。為使門窗開關方便，平開扇的上下冒頭可刨成斜面。 2．木門窗安裝的質量標準和驗評 木門窗框的安裝位置必須符合設計要求；必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施 工規(guī)范的規(guī)定。 木門窗安裝的質量評定標準和檢驗方法 項次 項目 質量標準 檢驗方法 合格 優(yōu)良 1 門窗框與墻體之間如需 填塞保溫材料是 基本填塞飽滿 填塞飽滿、均勻 觀察檢查 2 門扇窗安裝 裁口順直，刨面平整，開關靈活、穩(wěn)裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無觀察和開關 檢查 61 定，無回彈和倒翹 回彈和倒翹 3 門窗小五金安裝 位置適宜，槽邊 整齊，小五金齊 全，規(guī)格符合要 求，木螺擰緊 位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活 觀察、尺量用螺絲刀擰試和開閉檢查 4 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密 封條的安裝 尺寸一致，與門 窗結合牢固嚴密 尺寸一致，平直 光 滑 ,與門窗結合牢 固嚴密 ,無縫隙 觀察和尺量 檢查 木門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢查方法 I 級 II 級 III 級 62 1 框的正 ,側面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框對角線長度差 2 3 尺量檢查 3 框與扇 ,扇與扇接縫處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 第五節(jié)、飾面油漆施工作業(yè)施工技術、工藝及驗收標準 一、木飾面油漆作業(yè)施工技術、工藝及驗收標準 1 、清除 手工清除：使用鏟刀、刮刀、剁刀及金屬刷具等，對木質面、金屬面、抹灰基層上的毛刷、毛邊、凸緣、舊涂層及氧化鐵皮等進行清理去除。 機械清除：采用動力鋼絲刷、除銹槍、蒸氣剝除器、噴砂及噴水等機械清除方式，其做法見下表： 基層的機械清除做法 種類 操作方法 使用范圍及特點 除銹槍清除 槍頭多根鋼針組成，由氣動彈簧推動，有三種類型，尖針型的可清除較厚的可用來清除螺栓、螺帽、鐵制裝 飾件等不便于清除的圓角、凹面 63 鐵銹或氧化皮，但處理后的表面粗糙。扁鏨型的對材料表面損害較小，僅留有輕微痕跡。平頭型不留痕跡，可處理較薄的金屬面也可用于混凝土和石材制品表面 部位，在大面積使用時效率低，不經濟， 也可用清理石制品 蒸氣剝除 器清除 利用從噴頭噴出的高壓或低壓蒸氣的 滲透作用，進行清除。清除時將噴頭按在清除面上放置幾秒鐘，待墻紙或涂層變軟，即可用鏟刀清除，如清除油污面加入清洗劑后，蒸氣可將表面的污垢吹洗干凈 清除墻紙、水漿涂層或各種污垢，除具有方便迅速，不易損壞基層的優(yōu)點外，還具有消毒滅菌作用 噴砂清除 這是一種從磚石面或從金屬面上清除舊漆膜或銹蝕最有效，但也是最麻煩的方法，它利用壓縮空氣將各種磨料以高速度噴射到要清理的面上，利用可清除鋼鐵表面的銹蝕和氧化皮，以及石灰、混凝土和合金材料的表面。常用于要求較高的大面積金屬面上。噴砂清除后在 4h 64 磨料的撞擊力將面層撞擊成粉末而達到清潔目的。磨料種類很多，有天然砂 、火遂石、鑄鐵、礦渣、碳化硅（含金砂）、氧化鋁等，規(guī)格一般為 16～40 篩目。 內清除，在海洋或污染嚴重的環(huán)境下應立即涂飾，否則回對涂層的性能有所影響。 噴水清除 一般要用高壓水龍頭沖洗，水流壓力可達 4Mpa，操作時要穿護目鏡和防護服。清除時從房檐下開始以 2～ 的寬度向下沖洗。噴嘴要平穩(wěn)緩慢地向下移動，與墻面保持 20cm 左右的距離，沖洗干裂脫皮的漆膜時要從各個方向沖洗；噴嘴距墻 15cm，沖洗角度為 45 度 用在無法使用噴砂清理的室外墻面，適宜清除松散的銹蝕、漆膜、臟物或腐蝕性灰塵，對金屬面的氧化鐵皮效果不佳，并會促進銹蝕的產生 化學清除：當基層表面的油脂污垢、銹蝕和舊涂膜等較為堅實牢固時，可采用化學清除的處理方法與打磨工序配合進行。常用的做法見下表 65 種類 使用方法 使用范圍及特點 溶劑或去油劑清除法 一般采用松香水（ 200 號溶劑汽油），清除前先將基層用鋼絲刷清洗一遍，然后用浸滿溶劑或去油劑的抹布或刷子刷洗表面，最后用清水漂洗幾遍。低燃點、有毒或散發(fā)出有毒煙霧的溶劑應避免 使用 清除各類基層表面的臟物 堿溶液清除 常用的堿溶液有磷酸三鈉溶液、火堿溶液，如加入其它成分還可以起防霉作用，堿溶液清除一般在高溫下使用（ 90 度左右）。清洗時先用舊油刷在表面涂一層堿液，浸漬幾分堿溶液清洗多用在鋼鐵面上清除油脂，污垢，對易吸收性的基層不宜采用， 特別是涂刷清漆的木質面，它會 使木質顏色加深。由于腐蝕的原因，禁止在鋁面或 66 鐘，當油漬、污垢變軟后，用清水沖洗，然后用水砂紙、浮石或鈉絲絨打磨，打磨后經再次沖洗干燥后即可涂刷。要在堿液未干前洗掉， 以免遺留在表面或侵蝕到木質內部，使后續(xù)涂層出現局部皂化或褪色，漂洗最好用有一定壓力的熱水沖洗 不銹鋼面上使用 酸洗清除 酸洗清除常用在鋼鐵、磚石、混凝土面上，酸洗液是由磷酸（鋼鐵面用）或鹽酸（磚石、混凝土面用）與少量溶劑、洗滌液及濕潤劑組成。鋼鐵面采用酸洗不僅可清除輕微銹蝕，用于清除鋼鐵面上的輕微銹蝕和磚石混凝土面上各類油跡污垢 67 還能對表面產生輕微腐蝕，提高涂層的附照力。酸洗常用的餓方法有刷洗。擦洗、熱侵和噴洗，無論何種方法酸洗后都應用清水漂洗 脫漆劑 脫漆劑有酸堿溶液型和有機溶劑型兩類，將脫漆劑涂刷在舊漆膜上，約半小時后待舊漆膜膨脹起皮時即可將汽 刮去，然后清洗污物及殘留蠟質。脫漆劑不能和其它溶劑混合使用，要注意通風防火 清除各類基層表面的漆膜和污物 不同材料基層上各類涂層的膩子嵌批操作 基層材質 涂層類型 膩子選配及嵌批操作 木質材料 清油、鉛油、調和漆 選用油性石膏膩子，在清油干燥后進行嵌批。對較平 68 面 涂層 整表面用鏟刀、牛角膩板批刮；對形狀復雜的表面可用橡膠膩板批刮。配制好的膩子宜 2h 內用完，如需存放，須用紙包好存于水中，再使用時可略加熱桐油、石膏粉拌和 清油、油色、清漆面涂層 選用加色的油性石膏膩子，顏色要與清油顏色接近。