【正文】 檢查穩(wěn)定層的密實(shí)度、平整度及高程，符合要求后方可進(jìn)行面層鋪筑。②、鋪筑時(shí)先在水泥穩(wěn)定層表明清理干凈，在上面鋪筑2cm后的砂漿找平層，然后開始鋪砌粒毛花崗巖石板。③、鋪設(shè)前放出縱橫坡及邊線，每5m進(jìn)行縱橫掛線，然后3～5先鋪1塊作控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌。④、鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。⑤、鋪砌時(shí)若發(fā)現(xiàn)粒毛花崗巖石板松動(dòng)或高低不平時(shí)，將其取起，重新整平夯實(shí)砂漿墊層，然后再鋪回粒毛花崗巖石板，不許向粒毛花崗巖石板下塞墊碎磚石。⑥、人行道鋪砌不勾縫。鋪砌后養(yǎng)護(hù)3天方可通行，鋪砌必須平整穩(wěn)定，不得有翹動(dòng)的現(xiàn)象。⑦、人行道面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。⑧、人行道面的橫坡控制在1％。c、人行道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度路床≥90％100m2用環(huán)刀或灌砂法檢驗(yàn)基層≥95％平整度520m13m直尺量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量取最大值橫坡177。％20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量縱縫直順1040m1拉20m小線量最大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量最大值井框與路面高差5每座1用尺量側(cè)、緣石安裝測(cè)量放線a、施工工藝流程見下圖：側(cè)石、緣石底座混凝土合格側(cè)石、緣石安砌側(cè)石、緣石養(yǎng)護(hù)側(cè)平石安裝施工工藝流程圖b、材質(zhì)規(guī)格：施工中應(yīng)嚴(yán)格檢查其強(qiáng)度、規(guī)格、外觀質(zhì)量，不符合要求者堅(jiān)決不用。c、施工工藝要點(diǎn)：①、施工放線：側(cè)石在水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層完工后，立即進(jìn)行測(cè)量放線，直線部分1015米一樁，曲線部分510米一樁，并在樁上標(biāo)示側(cè)石頂高程。② 刨槽安裝回填：側(cè)石安裝量大，可采用機(jī)械刨槽。安裝時(shí)側(cè)石底部座漿。側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。要求回填夯實(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行防止前傾后仰，外側(cè)寬度不小于30cm ，里側(cè)與路面基層接上。③側(cè)石的外側(cè)現(xiàn)澆水泥砼做墊背，形狀為：頂面寬15cm，底面寬15cm，高25cm。④ 成品保護(hù)：安裝完工的側(cè)石要做好防護(hù)。第三節(jié) 排水施工方法施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→管道溝槽開挖→鋪設(shè)管道基礎(chǔ)→安裝管道→做檢查井→溝槽回填。一、測(cè)量放樣根據(jù)該工程道路排水工程排水工程施工圖紙和業(yè)主提供的定位樁及中心樁用經(jīng)緯儀放出管道中心線、開挖邊線。水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)提供的大沽水準(zhǔn)高程，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制高程，并繪制水準(zhǔn)點(diǎn)布置圖。二、管道基槽開挖施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→管道溝槽開挖→鋪設(shè)管道基礎(chǔ)→安裝管道→做檢查井→溝槽回填。測(cè)量放樣：根據(jù)該工程道路排水工程排水工程施工圖紙和業(yè)主提供的定位樁及中心樁用經(jīng)緯儀放出管道中心線、開挖邊線。水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)提供的大沽水準(zhǔn)高程，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制高程，并繪制水準(zhǔn)點(diǎn)布置圖。開挖要求：本工程坐落在現(xiàn)狀城鎮(zhèn)內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)管道在現(xiàn)狀道路下和建筑物較近處，采用支撐槽，當(dāng)槽深小于4m時(shí)，采用木支撐，當(dāng)槽深大于4m時(shí)，采用鋼樁卡板。當(dāng)設(shè)計(jì)管道在現(xiàn)狀農(nóng)田地里時(shí)，視設(shè)計(jì)管線位置情況，施工開挖采用明開和混合支撐開槽兩種形式。（1）當(dāng)槽深H＜，采用明開槽；（2）當(dāng)槽深H＞，采用下支撐上明開的混合槽形式施工。溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線10m以外。溝槽開挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。使用機(jī)械挖土?xí)r，為了防止機(jī)械超挖而擾動(dòng)原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)留20cm左右一層采用人工清挖。鋼板樁支撐槽施工：鋼板樁施工工藝：a、鋼板樁選型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬采用32a型工字鋼進(jìn)行支護(hù)，樁長(zhǎng)6～9米。b、測(cè)量控制首先在開挖深度大于4米的開槽邊線之間適當(dāng)位置測(cè)設(shè)出鋼板樁的施工軸線，施工時(shí)采用經(jīng)緯儀控制鋼板樁的垂直度，采用水準(zhǔn)儀控制樁頂?shù)母叱?。c、打樁施工鋼板樁必須密排，施工時(shí)采用專業(yè)的打樁機(jī)進(jìn)行打樁施工，嚴(yán)格按照掛索、提樁、穩(wěn)樁、定位、打入、調(diào)整的工序進(jìn)行施工，保證鋼板樁的位置的深度的準(zhǔn)確性，又要保證施工的安全可靠性。d、拔鋼板樁回填完畢后方可拔除鋼板樁，采用專業(yè)的打樁機(jī)進(jìn)行拔樁施工，嚴(yán)格按照掛索、就位、加載、提樁、加載、提樁、穩(wěn)定鋼板樁、放下鋼板樁的順序進(jìn)行拔樁。打樁施工注意事項(xiàng):①、鋼板樁起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖口應(yīng)先進(jìn)行修整或試插，組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅(jiān)固的夾具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)由專人檢查，必要時(shí)進(jìn)行試吊。②、鋼板樁插進(jìn)鎖口后，因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時(shí)，應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩控制樁錘下落過(guò)程，防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。③、打樁機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板樁起吊后，應(yīng)聽從信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)，應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩，防止起吊后急劇擺動(dòng)。吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。④、插打鋼板樁時(shí)，如因吊機(jī)高度不足，可向下移動(dòng)吊點(diǎn)位置，但吊點(diǎn)不得低于樁頂下1/3樁長(zhǎng)位置。溝槽施工降水：本工程管道位于地下水位以下，且現(xiàn)狀多鹽田和水溝，所以應(yīng)務(wù)必采取妥善措施，做好施工降水，施工中可采用排水溝加水窩子排水溝方法，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工、管道鋪設(shè)等其它工序。三、管道施工工藝流程：人工清理基槽、測(cè)量基底高程→測(cè)設(shè)軸線和邊線→墊層施工→恢復(fù)軸線→管道安裝管道基礎(chǔ)施工有砂石基礎(chǔ)和混凝土平基兩種砂石基礎(chǔ)及承插管安裝a、清理基槽：溝槽開挖后，應(yīng)預(yù)留20cm厚土，用人工清除擾動(dòng)土，并立即鋪設(shè)碎石墊層，鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)。施工時(shí)控制墊層的厚度，基底的寬度滿足設(shè)計(jì)要求。b、砂石基礎(chǔ)施工：墊層施工完畢后，進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工，首先進(jìn)行碎石層的攤鋪，分層鋪設(shè)，分層振實(shí)后，施做50mm的粗砂層。在管道安裝后，用粗砂施做管座八字，并且要求兩側(cè)同時(shí)壓實(shí)、擠穩(wěn)。穩(wěn)定后回填40cm厚度混渣包管，表面攤鋪平整，密實(shí)。c、承插管的安裝：①、本工程承插管采用膠圈接口，膠圈（氯丁橡膠）應(yīng)符合出廠質(zhì)量要求，且應(yīng)滿足圖紙規(guī)定的膠圈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。②、鋪設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并檢查管材 的外觀發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的的管材不得使用。③、用吊車把混凝土管吊放在砂石基礎(chǔ)上，在管頭上安放好膠圈，然后用挖掘機(jī)進(jìn)行頂拉，使小管口插進(jìn)大管口內(nèi)。④、檢查管口的接口情況，看膠圈是否有扭曲、接縫是否均勻。若有扭曲現(xiàn)象應(yīng)拔出后進(jìn)行重新施工。⑤、鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨找平調(diào)直，調(diào)直后及時(shí)回填部分混渣，防止膠圈回彈。管底不允許懸空，不得用硬物墊管底，其它局部基礎(chǔ)不平時(shí)，可用粗、中砂墊平，嚴(yán)禁墊松土。⑥、安管時(shí)用經(jīng)緯儀控制中線，以保證管線的中心正確。⑦、與舊管道接順時(shí)，首先拆除舊有管堵，并把管內(nèi)吹掃干凈，采用一節(jié)管進(jìn)行接順；若高差相差較大時(shí)，應(yīng)報(bào)告甲方及設(shè)計(jì)，協(xié)商處理。混凝土平基與企口管安裝a、清理基槽、做土碎石墊層：溝槽開挖后，應(yīng)預(yù)留20cm厚土，用人工清除擾動(dòng)土，并立即鋪設(shè)設(shè)計(jì)厚度的土石屑?jí)|層，鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)。施工時(shí)注意控制墊層的厚度，基底的寬度。b、基礎(chǔ)模板施工：施工流程：測(cè)設(shè)基礎(chǔ)軸線和邊線→基礎(chǔ)墊層找平→初裝模板→支撐、加固模板→矯正模板→驗(yàn)收模板c、施工要點(diǎn)：本工程采用小型組裝鋼模板，利用U形卡、L形插銷進(jìn)行連接。利用鋼架管、方木進(jìn)行水平固定。豎直方向利用架子管埋入地下并夯實(shí)處理，以防止支撐移動(dòng)。d、混凝土施工①、施工流程：混凝土的配料→混凝土的攪拌→混凝土的運(yùn)輸→混凝土的澆筑→混凝土的振搗→混凝土的養(yǎng)護(hù)②、施工要點(diǎn)：本工程采用商品混凝土。運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土澆注采用混凝土泵。③、混凝土裝料順序是石子→水泥→砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必須在保證混凝土的質(zhì)量的同時(shí)，保證泵送暢通。④、混凝土運(yùn)輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析。⑤、混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩，并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過(guò)大或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。⑥、混凝土泵設(shè)置在臨時(shí)行車道上，盡可能靠近澆注地點(diǎn)，并且保證作業(yè)范圍，以保證混凝土攪拌運(yùn)輸車的供料、調(diào)車的方便。⑦、本工程混凝土振搗采用插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點(diǎn)采用“行列式”的次序移動(dòng)，以防出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。⑧、操作時(shí)要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時(shí)間在2030秒之間。不得小于10秒。⑨、混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 e、抹帶施工①、接口時(shí)，砂子應(yīng)過(guò)2mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于2%。②、管座灌好后進(jìn)行抹帶，抹帶前管座和管口應(yīng)鑿毛，洗凈，不得有泥土等其它雜物。③、抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的1/3，并壓實(shí)使與管粘結(jié)牢固。④、待第一層砂漿初凝后；鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并固定牢固，然后抹第二層砂漿，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。f、管座施工抹帶完成后，支設(shè)管座模板，然后澆筑管座基礎(chǔ)。邊澆筑邊振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土的坍落度為四、檢查井施工測(cè)量放線：每座井位用經(jīng)緯儀定中心樁，用鋼尺定里樁?；资┕ぃ壕淮_定后進(jìn)行檢查井基槽開挖，開槽時(shí)井底預(yù)留20cm土，待鋪碎石墊層時(shí)再進(jìn)行開挖。檢查井施工時(shí)先做底板，澆注C10混凝土。砌筑施工：砌筑前，管口周圍砌磚部分應(yīng)鑿毛；待底板拆模后，采用機(jī)制磚MUM10水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。砂漿中要加入防腐劑。抹面：砌筑完畢后采用設(shè)計(jì)要求1：2的水泥沙漿進(jìn)行內(nèi)、外壁抹灰，厚度15mm，井底采用1：2的水泥砂漿護(hù)底抹面，厚度20mm；檢查井外側(cè)與管道接口處采用1：2水泥砂漿抹管箍。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準(zhǔn)位置，預(yù)留準(zhǔn)確，收口平順，里外抹光。五、特井施工鋼筋工程a、檢查①、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按施工驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行鋼筋抽樣試驗(yàn)，并有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)單。②、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，不合格的一律不得使用。使用過(guò)程中如發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí))，則補(bǔ)充進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。③、鋼筋表面不得有銹蝕、漆污、死彎等缺陷，調(diào)整后表面?zhèn)奂扒治g不得使鋼筋截面減少。④、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中保留好標(biāo)牌，并分批堆放整齊，避免受到侵蝕和污染。⑤、使用過(guò)程中，如需對(duì)鋼筋的類別和直徑進(jìn)行調(diào)換、替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。⑥、鋼筋加工后，需對(duì)其加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，允許偏差下表。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型抽查10%，且不少于5根1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度＋5 －1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。202彎起高度0 1014箍筋尺寸0 52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)b、加工制作①、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，梁主筋采用對(duì)焊焊接，頂、底板縱向鋼筋為焊網(wǎng)，橫向鋼筋為綁扎。側(cè)墻橫向鋼筋為焊網(wǎng)，縱向鋼筋為綁扎。焊網(wǎng)鋼筋應(yīng)先放樣核實(shí)尺寸無(wú)誤后，方可大量加工。②、鋼筋焊接使用的焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。③、焊接時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后，焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。對(duì)鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯正或切除。④、采用閃光接觸對(duì)焊時(shí)，接頭處不得有裂縫，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷。⑤、鋼筋閃光焊接機(jī)械性能與允許偏差見下表。鋼筋閃光焊接性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件(每批各抽3件)1《GB22876金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行》2冷彎13接頭彎折≯4度≯≯2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔型塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1⑥、鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差見下表。鋼筋電弧焊性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽查3件)《GB22876金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行》2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移≯315焊縫厚度/跨寬度26焊縫長(zhǎng)度/咬肉深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)2直徑不大于3c、成型安裝①、所選用配置的鋼筋的級(jí)別、種類、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。②、鋼筋錨固搭接長(zhǎng)度取35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋綁扎搭接時(shí)，受力鋼筋面積受拉時(shí)，同一斷面搭接數(shù)量不超過(guò)總鋼筋數(shù)量的25%，受壓時(shí)，同一斷面搭接數(shù)量不超過(guò)總鋼筋數(shù)量的50%受力，鋼筋接長(zhǎng)一般采用對(duì)焊。受拉時(shí)同一截面焊接接頭量不大于鋼筋總量的50%。受壓焊接量不受限制。③、焊接成型后的鋼筋網(wǎng)片采取有效措施，防止在運(yùn)輸堆放過(guò)程中發(fā)生變形。骨架安裝穩(wěn)定牢固，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生松動(dòng)、位移或變形。④、鋼筋安裝采取在鋼筋和模板之間設(shè)置足夠數(shù)量的預(yù)制混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。⑤、同一根鋼筋上的接頭數(shù)量滿足在30d、且＜50cm的范圍內(nèi)只有一個(gè)。⑥、主筋安裝時(shí)，綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，且避開最大彎矩處。⑦、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。施工時(shí)，按平均每5平米設(shè)置一個(gè)鐵板