中低壓燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量控制-施工培訓(xùn)-資料下載頁
2025-06-06 16:16本頁面
【正文】 ～45176。之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊。表 吹掃口直徑 (mm)末端管道公稱直徑 DNDN＜150150≤DN≤300DN≥350吹掃口公稱直徑與管道同徑150250、管道試壓 管道試壓前必須先吹掃合格。1）強(qiáng)度試驗(yàn)：分中低壓▲，且最低應(yīng)符合下列規(guī)定： MPa， MPa。達(dá)到試驗(yàn)壓力后宜穩(wěn)壓（1h）后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無（明顯壓力降）為合格。鋼管、球墨鑄鐵管、鋼骨架聚乙烯管試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力PN≤，≮。注意：低壓管無論設(shè)計(jì)壓力是多少， MPa。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：▲嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求： A. 設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。 。，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于]次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。 PE管連接質(zhì)量的檢查和控制、管件的保護(hù)期是否符合規(guī)范要求，管材從生產(chǎn)到使用之間存放時(shí)間不宜超過（1年），管件不宜超過（2年）。當(dāng)超過上述期限時(shí)，宜重新抽樣，進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用?！毒垡蚁┤?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ632008?！冻擎?zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ332005)%，否則必須切除。、電熔連接（電熔承插連接和電熔鞍型連接）。公稱直徑小于等于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接，（公稱直徑DN≤63或壁厚≤6mm的不得使用熱熔對(duì)接連接）。，主要有溫度、壓力、時(shí)間三大要素，吸熱溫度、焊接壓力、 對(duì)接壓力、冷卻壓力、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間?，F(xiàn)場檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查連接機(jī)具是否完好，如夾具、溫度顯示儀表、壓力表等；要檢查加熱板表面是否清潔；檢查刨刀是否完好好用；檢查焊接面是否保持清潔和干燥。，主要有以下方面：連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%翻邊切除檢驗(yàn)； 翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊（），翻邊最低處的深度（A）不應(yīng)低于管材表面（）。接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的10%。翻邊切除檢驗(yàn)。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊（）。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬（）； B、翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞； C、每50厘米進(jìn)行180186。的背彎試驗(yàn)（），不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處肉眼看不見熔合線。注：實(shí)際工作中，有些地方可能做不到上面的要求，進(jìn)行切除翻邊檢查，但我們要對(duì)翻邊的寬度、翻邊的高度及光滑度進(jìn)行外觀檢查?！毒垡蚁┤?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ632008。：檢查電熔管件端口處的管材（或插口管件）上，周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標(biāo)記；檢查接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外）；電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，判為不合格。：電熔鞍型管件周邊的管材上均應(yīng)有明顯刮皮痕跡；鞍型分支或鞍型三通的出口應(yīng)垂直于管材的中心線；管材壁不應(yīng)塌陷；熔融材料不應(yīng)從鞍型管件周邊溢出；鞍型管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，判為不合格。有關(guān)圖表參見《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ632008事后控制：按設(shè)計(jì)圖紙要求全部完成，如發(fā)生變更的須有設(shè)計(jì)變更文件。注意：如是甩項(xiàng)竣工需有建設(shè)單位的書面文件。（包括變更設(shè)計(jì)），設(shè)計(jì)、施工有關(guān)規(guī)范。施工單位按規(guī)定編寫和提出驗(yàn)收交接文件是申請(qǐng)竣工驗(yàn)收的必要條件，竣工文件不齊全、不正確、不清晰，不能驗(yàn)收交接。，提交監(jiān)理一份，審查確認(rèn)符合要求后，簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單。，提出預(yù)驗(yàn)收意見，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題要督促施工單位限期整改，整改完成后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后寫出本工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門和單位參加的工程竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后各參與單位簽署意見，作為竣工交接的重要依據(jù)。，及時(shí)收集整理施工過程中產(chǎn)生的文件，如現(xiàn)場技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更文件、竣工驗(yàn)收證書及監(jiān)理簽署的各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)單等，按規(guī)定格式裝訂成冊(cè)報(bào)監(jiān)理審核。，并書面回復(fù)整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理檢查。14
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