【正文】 半圓形，中間為矩形）、矩形、帶三角的矩形等。圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。堰體外坡面有沖刷危險時，應(yīng)在外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。土圍堰筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土，填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，填土應(yīng)自上游開始，至下游合攏。圍堰施工的小要點(diǎn)地基加固處理方法地基處理的分類：按地基處理的作用機(jī)理，大致分為土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類。地基處理的方法：分六類：1）碾壓及夯實(shí)：屬于土質(zhì)改良；2）換土墊層：土的置換；3）排水固結(jié)：土質(zhì)改良；4）振密擠密；5）置換及拌入；6）加筋：土的補(bǔ)強(qiáng)地基加固處理的小要點(diǎn)城市橋梁工程城市橋梁基礎(chǔ)施工一、樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇城市橋梁工程的樁基礎(chǔ)通?？煞譃槌寥霕痘A(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)，按成樁施工方法又可分為沉入（錘擊沉）樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。沉入（錘擊沉）樁樁錘類型：墜錘、柴油錘（應(yīng)用最廣泛的一種）、液壓錘。沉入樁樁架選擇要考慮的主要因素之一是樁架高度。鉆孔灌注樁最常用：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（泥漿的作用為懸浮鉆渣并護(hù)壁）、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（泥漿作用只有護(hù)壁）兩種樁基施工的小要點(diǎn)二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)施工平臺：除在旱地施工外，場地為淺水時，宜采用筑島法施工；場地為深水時，可以采用固定式平臺或浮式平臺。護(hù)筒一般由鋼板加工而成，其內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1%。~；當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時。鉆孔泥漿由水、黏土（或膨潤土）和添加劑配制而成；根據(jù)成孔所用不同設(shè)備、工藝、以及地質(zhì)條件調(diào)整泥漿的配合比，以獲得適用的泥漿。鉆孔作業(yè)過程中，泥漿的性能會不斷發(fā)生變化，為此應(yīng)經(jīng)常測試泥漿性能指標(biāo)，隨時修正。鉆孔過程中，必須確保孔位正確，開鉆初時應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。當(dāng)正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時，應(yīng)采取減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在這個鉆進(jìn)過程中維持豎直狀態(tài)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，避免鉆成斜孔、彎孔和擴(kuò)孔。用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，必須使壓進(jìn)的第一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài)，鉆進(jìn)過程中也要隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆井。排渣、提鉆除土或因故停鉆時，孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位或相對密度。1鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況來決定清孔方法。1吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，超過規(guī)定，則應(yīng)再次清孔。鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)城市橋梁工程城市橋梁基礎(chǔ)施工1清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等方法，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。1灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。1水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時應(yīng)采取防止離析措施。1骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小徑距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm。1~，~.水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注時不出現(xiàn)明顯的離析、泌水，并保持足夠的流動性，其坍落度宜為180~220mm。首次灌注，~。2灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m，并應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。2灌注混凝土?xí)r，應(yīng)防止鋼筋籠上浮，應(yīng)降低灌注速度。，提升導(dǎo)管，即可恢復(fù)正常灌注速度。3~，多余部分在接樁前鑿出，殘余樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層。3水下混凝土每立方米水泥用量不少于350kg，當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg。鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)?！綪262頁有兩個小點(diǎn)比較重要，鉆進(jìn)施工中的第（5）、（6小點(diǎn)）】城市橋梁工程鉆孔灌注樁質(zhì)量事故預(yù)防措施孔深測量應(yīng)采用丈量鉆桿的方法，取鉆頭的2/3長度處作為孔底終孔界面，不宜采用測繩測定孔深。對于直徑800~1200mm的樁，鉆頭直徑比設(shè)計(jì)直徑小30~50mm是合理的。造成鉆孔樁垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因：1）場地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向；4）鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均勻，造成鉆頭偏離方向?？刂沏@孔垂直度的主要技術(shù)措施：1）壓實(shí)、平整施工場地；2）安裝鉆機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動桿的垂直度，鉆進(jìn)過程應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即調(diào)整；3）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和更換；4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填黏土，沖平后再低速低壓鉆進(jìn)；5）在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時在鉆桿上加設(shè)扶整器。鉆孔灌注樁施工中有可能遇到的質(zhì)量事故及預(yù)防措施，要熟悉的，可能案例小要點(diǎn)城市橋梁工程城市橋梁基礎(chǔ)施工鉆（沖）孔灌注樁的塌孔與縮徑所產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜，鉆進(jìn)進(jìn)尺過快、護(hù)壁泥漿性能差，成孔后放置時間過長沒有澆筑混凝土等原因造成。持力層判別是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓；。完成二清后，應(yīng)立即開始澆筑混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。引起灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮的主要因素有：1）初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架時，混凝土結(jié)塊托起鋼筋骨架；2）清孔時，孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔希纬奢^密實(shí)的砂層，并隨混凝土澆筑逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時，便托起鋼筋骨架；3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。為防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質(zhì)量，認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土頂面距離鋼筋骨架1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常速度。1引起樁身混凝土夾泥或斷樁的主要原因：1）初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨緵]有進(jìn)入混凝土；2）混凝土灌注過程中，拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面；3）混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間過長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣；4）清孔時，孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土土面上，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂時，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)，嚴(yán)重時，可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。1混凝土夾泥或斷樁的預(yù)防辦法：導(dǎo)管的埋深宜控制在2~6m之間，確保導(dǎo)管埋深大于2m。1樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因是超灌高度不夠，混凝土浮漿太多，孔內(nèi)混凝土面測定不準(zhǔn)1混凝土灌注過程因故中斷時，處理措施：1）若開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開始灌注混凝土；2）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存的混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)澆筑混凝土；此處理過程必須在混凝土初凝時間內(nèi)完成；3）混凝土灌注過程因故中斷后拔出鋼筋骨架，待已灌注強(qiáng)度達(dá)到C15后，先用同等級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用φ500鉆頭在樁中心線鉆進(jìn)300~500mm深，這樣就完成了接頭處理工作，然后變可按新樁的灌注程序灌注混凝土。鉆孔灌注樁施工中有可能遇到的質(zhì)量事故及預(yù)防措施，要熟悉的，可能案例小要點(diǎn)城市橋梁工程城市橋梁基礎(chǔ)施工沉樁順序一般由一端向另一端進(jìn)行，當(dāng)樁基平面尺寸較大、樁數(shù)較多或樁距較小時，宜由中心向兩端或四周施工；當(dāng)樁埋置有深淺之別時，宜先沉深的，后沉淺的；在斜坡地帶沉樁時，應(yīng)先沉坡頂，后沉坡腳的樁。在同一個墩、臺的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1/4。預(yù)制樁，樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%時，方可翻身；運(yùn)輸及沉樁，均需達(dá)到設(shè)計(jì)100%。樁錘應(yīng)根據(jù)工程條件和單樁軸向承載力選定。錘擊初始宜選用較低落距，樁錘、替打、送樁與樁宜保持同一軸線；錘擊過程應(yīng)采用重錘低擊。沉樁過程中遇有貫入度劇變情況，或發(fā)生樁斜、位移、嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取有效措施后再施工。沉樁深度以控制設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高為主，當(dāng)樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度；當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右（或錘擊30~50擊），如無異常即可停錘；若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高的多時，需注意樁的側(cè)向穩(wěn)定是否可靠，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位研究解決辦法。沉入樁的施工技術(shù)要點(diǎn)，需要看的，著重加粗部分，特別是最后加粗的第7點(diǎn)，可考選擇，也可做案例的小考點(diǎn)沉井下沉前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料決定是否需要增補(bǔ)施工勘探，為編制施工方案提供準(zhǔn)確的依據(jù)。沉井預(yù)制完成并準(zhǔn)確就位后，開始抽取墊木；不論沉井大小，此項(xiàng)工作均要求在2~4h內(nèi)完成；抽取墊木前，應(yīng)對墊木分組編號，準(zhǔn)備回填用的砂料，測量刃腳標(biāo)高和沉井中線，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定順序分組，對稱、同步向沉井外將墊木抽除；每抽出一組應(yīng)對沉井四角標(biāo)高觀測一次，并用中、粗砂及時回填。下沉過程中，應(yīng)隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗(yàn)土的阻力與沉井重力的關(guān)系，選用最有效的下沉方法，并做好下沉觀測記錄。應(yīng)隨時保