【導(dǎo)讀】螞螃膂荿莂薆肈荿蒄螂羄莈蚇薄羀莇莆袀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇蒄莃袇袃蒃蒅蠆膁蒂薈裊膇蒁螀蚈肅蒀蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄羈膄肅莄螄肀膄蒆羀羆膃薈螂袂膂蟻薅芀膁蒀螁膆膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇膃芇蕿蝕聿芆螞袆羅芅莁蚈袁芅薄襖袇芄蚆螇膅芃莆肁節(jié)蒈螅羇芁薀羈袃莀螞螃膂荿莂薆肈荿蒄螂羄莈蚇薄羀莇莆袀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇蒄莃袇袃蒃蒅蠆膁蒂薈裊膇蒁螀蚈肅蒀蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄羈膄肅莄螄肀膄蒆羀羆膃薈螂袂膂蟻薅芀膁蒀螁膆膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇膃芇蕿蝕聿芆螞袆羅芅莁蚈袁芅薄襖袇芄蚆螇膅芃莆肁節(jié)蒈螅羇芁薀羈袃莀螞螃膂荿莂薆肈荿蒄螂羄莈蚇薄羀莇莆袀袆莆葿蚃膅蒞薁袈肁莄蚃蟻羇蒄莃袇袃蒃蒅蠆膁蒂薈裊膇蒁螀蚈肅蒀蒀羃罿肇薂螆裊肆蚄羈膄肅莄螄肀膄蒆羀羆膃薈螂袂膂蟻薅芀膁蒀螁膆膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿蒞螞襖膈蕆袇膃芇蕿蝕聿芆螞袆羅芅莁蚈袁芅薄襖袇芄蚆螇膅芃莆肁節(jié)蒈螅羇芁薀羈袃莀螞螃膂荿莂薆肈荿蒄螂羄莈蚇薄羀莇莆袀袆

　　

【正文】 PC 電磁閥失電恢復(fù)， 試驗結(jié)束； （ 5）用同樣方法對 2OPC 電磁閥進行試驗。 試驗結(jié)果 OPT、 OPC 電磁閥動作試驗結(jié)果，以及 ETS、遠方或就地停機試驗結(jié)果匯總于表 6。 表 6 電磁閥 動作 試驗結(jié)果匯總表 動作狀況（正確 √ 、不正確 ） 備注 1OPT 電磁閥 √ 2OPT 電磁閥 √ 1OPC 電磁閥 √ 7 2OPC 電磁閥 √ ETS 停機信號 √ 自動主汽門、調(diào)速汽門動作過程時間測試（華北電力科學(xué)院測試，沒有提供我公司具體數(shù)據(jù)） 測試條件 （ 1） REXA 執(zhí)行器工作參數(shù)設(shè)定完畢； （ 2）機組靜態(tài)試驗完畢， OPT、 OPC 電磁閥動作 正常； （ 3）機組處于靜止?fàn)顟B(tài)，控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)正常投入運行。 測試方法 （ 1）采用 OPT 電磁閥動作試驗方法，關(guān)閉 自動主汽門和調(diào)速汽門； （ 2）停機電磁閥接受 ETS 或遠方打閘停機信號或就地打閘 關(guān)閉 自動主汽門和調(diào)速汽門； （ 3）采用 OPC 電磁閥動作試驗方法，關(guān)閉 調(diào)速汽門； （ 4）可與 OPT、 OPC 電磁閥動作試驗一并進行； （ 5）采用快速測量裝置，測取停機指令至 自動主汽門和調(diào)速汽門開始動作的延遲時間 t開始動作至全部關(guān)閉時間 t2； （ 6）以 OPC 電磁閥 動作關(guān)閉 調(diào)速汽門、停機電磁閥 動作關(guān)閉 自動主汽門測試結(jié)果，作為動作過程時間的主要判斷依據(jù)； （ 7）具體測試項目和方法，根據(jù)測試單位和現(xiàn)場條件決定。 測試結(jié)果 高、中壓自動主汽門動作過程時間測試結(jié)果匯總于表 高、中壓調(diào)速汽門動作過程時間測試結(jié)果匯總于表 8。 表 7 自動主汽門動作過程時間 ms 左高壓主汽門 右高壓主汽門 左中壓主汽門 右中壓主汽門 延遲 關(guān)閉 總時間 延遲 關(guān)閉 總時間 延遲 關(guān)閉 總時間 延遲 關(guān)閉 總時間 OPT 電磁閥 OPC 電磁閥 ETS 停機信號 遠方停機信號 就地停機信號 表 8 調(diào)速汽門動作過程時間 ms 左高壓調(diào)速汽門 右高壓調(diào)速汽門 中壓調(diào)速汽門 延遲 關(guān)閉 總時間 延遲 關(guān)閉 總時間 延遲 關(guān)閉 總時間 OPT 電磁閥 OPC 電磁閥 ETS 停機信號 遠方停機信號 8 就地停機信號 機組起動、升速控制調(diào)試 調(diào)試目的 （ 1）驗證 DEH 系統(tǒng)起動、升速過程中的轉(zhuǎn)速控制功能； （ 2）整定 DEH 系統(tǒng)轉(zhuǎn)速控制回路參數(shù)，以獲得最佳調(diào)節(jié)品質(zhì)。 調(diào)試條件 （ 1） DEH 控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和保護系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢； （ 2）機組已具備起動條件。 自動升速控制 （ 1）機組掛閘、開主汽門； （ 2）主汽門開啟后，“ DEH 操作面板”畫面上的“轉(zhuǎn)速自動”按鈕變成 紅色 ， DEH 進入轉(zhuǎn)速控制方式。根據(jù)汽輪機高壓缸內(nèi)缸上缸壁溫自動選擇機組熱狀態(tài)（見表 8）； （ 3）設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000r/min，機組將按照自動選擇的熱狀態(tài)升速曲線自動升速； （ 4）在升速過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)速到達 500r/min 和 1350r/min 時自動暖機，在“暖機”操作窗口動態(tài)顯示暖機剩余時間； （ 5）當(dāng)暖機時間到達后，機組繼續(xù)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速進入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時（ 1000 r/min ~2500r/min），系統(tǒng)自動選擇最高升速率（ 500r/min/min）； （ 6）通過臨界區(qū)后自動恢復(fù)升速率定值，按沖臨界前的升速率升速至 3000 r/min； （ 7）在 自動升速過程中，可進行人為干預(yù)，修改 目 標(biāo)轉(zhuǎn)速、升速率、暖機轉(zhuǎn)速和時間； （ 8）在機組升速過程中和 500r/min、 1350r/min、 3000r/min 暖機轉(zhuǎn)速工況下，利用工程師站對轉(zhuǎn)速控制回路參數(shù)進行調(diào)整，以獲得最佳控制品質(zhì)。 操作員自動升速控制 （ 1）機組掛閘、開主汽門； （ 2）主汽門開啟后，“ DEH 操作面板”畫面上的“升速控制”按鈕變成 紅色 ， DEH 進入轉(zhuǎn)速控制方式； （ 3）操作員人為設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速、升速率、暖機轉(zhuǎn)速和時間； （ 4）當(dāng)目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定在臨界區(qū)時， DEH 自動修改目標(biāo)轉(zhuǎn)速為 950r/min； （ 5）在臨界區(qū)內(nèi)“暖機”按鈕和修 改升速率操作均無效； （ 6）在機組升速過程中和 500r/min、 950r/min、 3000r/min 暖機轉(zhuǎn)速工況下，利用工程師站對轉(zhuǎn)速控制回路參數(shù)進行調(diào)整，以獲得最佳控制品質(zhì)。 調(diào)試結(jié)果 在機組升速過程中記錄各穩(wěn)定轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)速 波動值、最大升速率下的轉(zhuǎn)速超調(diào)值，調(diào)試結(jié)果 匯總 于表 9。打印或繪制在各種熱狀態(tài)下的機組起動、升速曲線。 9 表 9 機組起動、升速記錄表 r/min 穩(wěn)定轉(zhuǎn)速下 轉(zhuǎn)速波動值 最大升速率下 轉(zhuǎn)速超調(diào)值 結(jié)論 （正確 √ 、不正確 ） 沖轉(zhuǎn) 2 √ 升速 2 √ 500r/min 暖機 177。1 26 √ 1350r/min 暖機 177。1 4 √ 沖臨界 8 √ 3000r/min 定速 177。1 4 √ 調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗（現(xiàn)場人員試驗合格，無記錄） 試驗條件 （ 1）機組在 3000 r/min 下穩(wěn)定運行； （ 2）主蒸汽壓力大于額定主蒸汽壓力的 50%； 試驗操作 （ 1）在“ DEH 操作面板”畫面上用鼠標(biāo)左鍵點擊“調(diào)門密封試驗”按鈕，系統(tǒng)彈出調(diào)門嚴(yán)密性試驗操作窗口； （ 2）用鼠標(biāo)左鍵點擊“調(diào)門密封試驗”按鈕，“調(diào)門密封試驗”按鈕變成紅 色， DEH 進入試驗狀態(tài)； （ 3）高、中壓調(diào)速汽門迅速關(guān)閉，當(dāng)調(diào)速汽門關(guān)閉后，自動記錄機組轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰走時間； （ 4）根據(jù)試驗時的主蒸汽壓力和額定主蒸汽壓力，自動計算調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速： （ 5）當(dāng)轉(zhuǎn)子惰走轉(zhuǎn)速達到調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速時，在操作窗口顯示嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰走時間， DEH 轉(zhuǎn)速控制回路投入，維持當(dāng)前轉(zhuǎn)速運行，試驗結(jié)束； （ 6）試驗結(jié)束后，運行人員可通過修改目標(biāo)轉(zhuǎn)速，控制機組升速至定速； （ 7）在試驗過程中根據(jù)機組的狀況，可實施人為干預(yù)。用鼠標(biāo)左鍵點擊“取消試驗”按鈕，即可中斷試驗 ，此時， DEH 轉(zhuǎn)速控制回路自動投入，維持當(dāng)前轉(zhuǎn)速運行。 試驗結(jié)果 記錄試驗時主蒸汽壓力、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速、最低惰走轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰走時間，根據(jù)試驗結(jié)果，提出調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗是否合格結(jié)論。表 10 為調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗記錄表。 表 10 調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗 主蒸汽壓力 再熱蒸汽壓力 合格轉(zhuǎn)速 惰走轉(zhuǎn)速 惰走時間 試驗結(jié)論 MPa MPa r/min r/min s 試驗結(jié)果 主汽門嚴(yán)密性試驗（現(xiàn)場人員試驗合格，無記錄） 試驗條件 （ 1）機組在 3000 r/min 下穩(wěn)定運行； 10 （ 2）主蒸汽壓力大于額定主蒸汽壓力的 50%； 試驗操作 （ 1）在“ DEH 操作面板”畫面上用鼠標(biāo)左鍵點擊“主門密封試驗”按鈕，系統(tǒng)彈出主門嚴(yán)密性試驗操作窗口； （ 2）用鼠標(biāo)左鍵點擊“主門密封試驗”按鈕，“主門密封試驗”按鈕變?yōu)榧t色， DEH 進入試驗狀態(tài)； （ 3）高、中壓主汽門關(guān)閉、高、中壓調(diào)速汽門自動全開，當(dāng)調(diào)速汽門全開后，自動記錄機組轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰走時間； （ 4）根據(jù)試驗時的主蒸汽壓力和額定主蒸汽壓力，自動計算主汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速： （ 5）當(dāng)機組轉(zhuǎn)子惰走至主汽門嚴(yán)密性試驗合格 轉(zhuǎn)速時，在操作窗口顯示主汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰走時間，試驗結(jié)束； （ 6）試驗結(jié)束后，運行人員可進行“打閘”操作，機組重新起動?；虿捎萌藶楦深A(yù)中斷方式，轉(zhuǎn)速控制回路自動投入，恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速控制； （ 7）在試驗過程中根據(jù)機組的狀況，可實施人為干預(yù)。用鼠標(biāo)左鍵點擊“取消試驗”按鈕，即可中斷試驗。 此時， REXA 執(zhí)行器指令自動置零，調(diào)速汽門關(guān)閉，開啟主汽門，恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速控制。 運行人員可通過修改目標(biāo)轉(zhuǎn)速，控制機組升速至定速。 試驗結(jié)果 記錄試驗時主蒸汽壓力、主汽門嚴(yán)密性試驗合格轉(zhuǎn)速、最低惰走轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子惰 走時間，根據(jù)試驗結(jié)果，提出主汽門嚴(yán)密性試驗是否合格結(jié)論。表 11 為主汽門嚴(yán)密性試驗記錄表。 表 11 主汽門 嚴(yán)密性試驗 主蒸汽壓力 再熱蒸汽壓力 合格轉(zhuǎn)速 惰走轉(zhuǎn)速 惰走時間 試驗結(jié)論 MPa MPa r/min r/min s 試驗結(jié)果 超速試驗 試驗條件 （ 1）主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗合格； （ 2）機組帶負荷暖機結(jié)束； （ 3）試驗按機械超速、 OPT 電超速、 OPC（ 103%）超速限制順序進行。 機械超速保護試驗 （ 1）機械危急保安器動作轉(zhuǎn)速為 110%177。 1%額定轉(zhuǎn)速； （ 2）在“ DEH 操作面板”畫面上用鼠標(biāo)左鍵點擊“超速試驗”按鈕，系統(tǒng)彈出“超速試驗”操作窗口； （ 3）用鼠標(biāo)左鍵點擊“機械超速試驗”按鈕，“機械超速試驗”按鈕變成紅色，目標(biāo)轉(zhuǎn)速自動設(shè)為 3330r/min，升速率自動設(shè)為 300r/min/min， DEH 進入試驗狀態(tài)，機組轉(zhuǎn)速自動提升； （ 4）當(dāng)?shù)竭_危急保安器動作轉(zhuǎn)速時，危急保安器動作，機組跳閘，關(guān)閉主汽門和調(diào)速汽門，試 11 驗結(jié)束。在操作窗口顯示并自動記錄危急保安器動作轉(zhuǎn)速； （ 5）機組重新掛閘、開起主汽門，恢復(fù)機組在額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 下穩(wěn) 定運行； （ 6）在試驗過程中根據(jù)機組的狀況，可實施人為干預(yù)。用鼠標(biāo)左鍵點擊“取消超速試驗”按鈕，即可中斷試驗。此時， DEH 自動