【正文】 mm，每段層板下都需要補(bǔ)強(qiáng)撐。六、 抽屜抽屜拉手是整件構(gòu)造，裝屜入前板。抽屜內(nèi)空時(shí)可自動(dòng)關(guān)門(mén)。抽屜墊片，除另有規(guī)定外，為不銹鋼1/1G盛盤(pán)。七、 不銹鋼臺(tái)面不銹鋼臺(tái)面采用2mm不銹鋼制作，臺(tái)面折成40mm厚邊，成為槽形。如果臺(tái)面是與墻或其它較高的設(shè)備并排時(shí)，臺(tái)面需折起90度高150mm的擋板，擋皮厚50mm四邊要密封。臺(tái)面需為整塊不銹鋼，臺(tái)面下用2mm不銹鋼作補(bǔ)強(qiáng)撐，補(bǔ)強(qiáng)撐的做法如前所述。八、 掛墻層板，層板前緣38mm圓卷邊，兩端及后面折高40mm，層板用不銹鋼三角形支架用膨脹螺絲安裝在墻上。支架的間距除特別注明外，不應(yīng)超過(guò)90mm。九、 拉門(mén)除特別注明外，滑動(dòng)拉門(mén)用1mm不銹鋼作外壁，門(mén)需要安裝平裝式拉引手柄。門(mén)采用雙層式構(gòu)造，門(mén)厚12mm。門(mén)采用吊裝式滑軌，不用工具可以卸下，以便清理。雙滑動(dòng)拉門(mén)需要安裝雙滑軌，下面并裝有門(mén)的限位器，以防門(mén)在滑動(dòng)時(shí)變位。十、 柜內(nèi)層板活動(dòng)式，層板底下安裝補(bǔ)強(qiáng)撐。暖柜內(nèi)的層板需為多孔活動(dòng)層板。庫(kù)板結(jié)構(gòu)除角板外，所有庫(kù)板均以寬584mm及1168mm庫(kù)板結(jié)合拼制而成，寬292mm庫(kù)板需個(gè)別安裝于適當(dāng)位置，為加強(qiáng)堅(jiān)牢，除角板外，所有垂直板外層備有垂直溝，并相隔146mm，每塊嵌板皆鑄模而成，能夠完全于100％的氨基甲酸酯泡沫絕緣料黏合而無(wú)須木料支撐，墻壁統(tǒng)一四英寸厚以防止嵌板出現(xiàn)空間，嵌板的銜接琢槽均以泡沫封合，接合處則以膠邊永久密封，能防油及防止發(fā)霉，并NSF認(rèn)可。十一、 背擋板除特別注明外，工作臺(tái)、工作臺(tái)連層板、工作臺(tái)連臥式冰箱、工作臺(tái)連洗盆等，當(dāng)安裝在靠墻或與其它立式用具如立式冰箱等靠在一起時(shí)，靠墻或靠在用具的邊需要折起90度直角50mm的背板，背板厚20mm，兩端密封。十二、 掛墻柜。底層板為固定式。中間有一塊活動(dòng)層板，層板兩端的支架需牢固。十三、 排煙罩規(guī)格運(yùn)水煙罩 結(jié)構(gòu)運(yùn)水煙罩應(yīng)用不銹鋼制造，并設(shè)有中心抽氣部分，外罩設(shè)計(jì)應(yīng)能吸納排出油煙及有分體式控制箱。 中心抽氣部分運(yùn)水煙罩的設(shè)計(jì)應(yīng)能吸取和排除所有廚房設(shè)備產(chǎn)生的熱氣、水蒸氣和油煙，抽氣是通過(guò)機(jī)器下部的入氣槽口進(jìn)行的，在入氣槽口連續(xù)不斷的水霧氣和凈化劑用來(lái)冷卻、凍結(jié)、乳化空氣中的油污，油污抽入后引至及在通過(guò)在抽氣過(guò)程保持旋轉(zhuǎn)的離心，通過(guò)離心作用進(jìn)一步排油煙，濕氣及其它雜質(zhì)，使干凈的空氣抽入排氣系統(tǒng)，然后排出外面大氣。中心抽氣部分下設(shè)蓄水槽連接循環(huán)泵，循環(huán)與排氣裝置內(nèi)的噴管相連結(jié)，令水不斷循環(huán)流動(dòng)，罩口底部須設(shè)有檢查門(mén)。 造型機(jī)面的造型應(yīng)以機(jī)器心部分向外伸展，以覆蓋下面的廚房設(shè)備，主要目的是吸納排出機(jī)器區(qū)域的氣體，機(jī)器內(nèi)部應(yīng)提供有1000mm區(qū)間的照明裝置，并通過(guò)裝于導(dǎo)管中的導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)合相連，照明亮級(jí)應(yīng)不低于400LUX。 除指定外，排煙罩需用可膨脹螺絲掛于背板或用15mm直徑吊掛于天花架。 控制箱運(yùn)水煙罩的功能，通過(guò)獨(dú)立配套的分體控制箱得以自動(dòng)控制，可不斷的將凈化劑飽和水再循環(huán)，以提供穩(wěn)定的水噴霧，并在預(yù)調(diào)時(shí)段內(nèi)自動(dòng)循環(huán)、沖洗系統(tǒng)，并重新沖入凈化劑及新鮮水?？刂葡涫褂貌讳P鋼制造，控制箱的表板可完全卸下，以便于維修，儲(chǔ)凈化劑容器應(yīng)為控制箱的一個(gè)完整部分，控制箱應(yīng)易于管道和電氣的現(xiàn)場(chǎng)連結(jié)，并應(yīng)在箱內(nèi)固定。其它部分如計(jì)時(shí)器、繼電器、管道系統(tǒng)、單向閥、濾凈器、凈化劑注入閥、電磁閥以及系統(tǒng)功能所需的配件，也須包括在內(nèi)。十四、 中式炒爐中式炒爐必須適合作中國(guó)菜用，以天然氣為燃燒材料，配用600mm爐鑊，爐眼數(shù)量個(gè)別說(shuō)明，炒爐主架用50mm*50mm*60mm角鐵造，必須堅(jiān)固并能承載炒爐所有附件，所有材料必須涂有足夠防銹漆，必須有足夠隔熱，炒爐面用2mm厚不銹鋼造，爐下面必須有足夠承托，以免爐面下陷，炒爐面向前傾斜，在前面有75mm寬*50mm深集水槽，集水槽配有疏喉式隔濾篦子。集水槽下面焊接有50mm直徑排水接口，排水接口數(shù)量及距離必須合理地分布，炒爐后面設(shè)有450mm高不銹鋼制背板，每個(gè)炒爐頭必須配有搖擺式冷水龍頭、水盆、炸茜架、火種，搖擺龍頭的開(kāi)關(guān)必須設(shè)在爐前的圍板上，燃燒器為鼓風(fēng)式鑄鐵燃燒器，燃燒器必須配有能控制燃燒器控制開(kāi)關(guān)，使由關(guān)至全開(kāi)的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，燃燒器凡加風(fēng)由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)供給，每個(gè)燃燒器的加風(fēng)也必須設(shè)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，以控制適當(dāng)?shù)募语L(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)必須為進(jìn)口高檔鼓風(fēng)機(jī)，燃燒器的控制開(kāi)關(guān)及加風(fēng)閥門(mén)必須適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在爐前面，并刻有中英文指示有關(guān)的開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)方向，每個(gè)爐頭必須設(shè)有燃燒室，燃燒室周?chē)凶銐虻哪突鸫u隔熱。燃燒室頂部有鑄鐵環(huán)，鑄鐵環(huán)的直徑必須與炒爐配合，使燃燒室的火焰不能?chē)姵?。燃燒室后部設(shè)有燒熱水爐后室燃燒室，燃燒后的余熱由通道通往燒熱水爐后室，把后室內(nèi)的水鍋的水燒熱，再排出，所有不銹鋼圍檔設(shè)計(jì)成容易卸下以便維修。十五、 廚房工程設(shè)備——不銹鋼規(guī)格說(shuō)明書(shū)不銹鋼材料及規(guī)格所有不銹鋼應(yīng)為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，％，另有特別要求除外。除非特定要求，所有特制裝置的組件應(yīng)以下列材料裝配。名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)金屬拋光面A、柜/臺(tái)面板16不銹鋼4B、星盆16不銹鋼4C、熱湯池；臺(tái)面16不銹鋼4湯池內(nèi)膽18不銹鋼4D、柜；外部非見(jiàn)光部分20不銹鋼4（430）外部風(fēng)光部分20不銹鋼4內(nèi)部22不銹鋼2BE、儲(chǔ)冰箱：內(nèi)殼24不銹鋼2B外殼20不銹鋼4F、層板：高懸式16不銹鋼4掛式16不銹鋼4柜內(nèi)式18不銹鋼4柜臺(tái)內(nèi)架18不銹鋼4茜架16不銹鋼4G、掛墻柜：外表面20不銹鋼4層板18不銹鋼4H、儲(chǔ)物架16不銹鋼4I、中式爐具：臺(tái)面16不銹鋼4側(cè)面18不銹鋼4J、疏坑架16不銹鋼4K、托盆架16不銹鋼4L、柜門(mén)：外部20不銹鋼4內(nèi)部24不銹鋼4M、抽屜：外殼20不銹鋼2B見(jiàn)光部分20不銹鋼2B內(nèi)表面24不銹鋼4路軌14不銹鋼2BN、活動(dòng)層板：穿孔式18不銹鋼4O、水槽18不銹鋼4P、排煙罩18不銹鋼4Q、橫支撐32mm方形管4R、設(shè)備腳38mm方形管4S、外露加固槽16鉛水鐵4非外露加固槽162B十六、 步入式冷庫(kù)/制冷系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo) 冷庫(kù)板冷庫(kù)板是根據(jù)設(shè)計(jì)由預(yù)制面板（400、800、1200mm）而制成。這些冷庫(kù)板在其金屬內(nèi)外壁之間應(yīng)以100％氨基甲酯絕緣層制成，絕緣厚度為105mm，板邊緣應(yīng)使用鋼鎖扣連在一起，墻身板，門(mén)面板及天花板都不能使用無(wú)框架作支撐。 高度冷庫(kù)內(nèi)部高度 不少于2300mm冷庫(kù)外高度 按明細(xì)表 隔熱層每一塊冷庫(kù)板的內(nèi)外均是用金屬片制成，并注入90mm厚100％環(huán)?？諝夥罁p氨基甲酯氨隔熱物質(zhì)，密度為40千克/立方米。 冷庫(kù)板表層。 地臺(tái)板型。 冷庫(kù)門(mén)冷庫(kù)門(mén)應(yīng)為平合型，不應(yīng)外突。門(mén)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，打開(kāi)90度時(shí)，能保持不關(guān)上，以方便清洗和裝運(yùn)貨物。磁性的密封墊能保證密封良好，門(mén)下設(shè)有防露膠，冷庫(kù)門(mén)應(yīng)裝有安全鎖，并可從內(nèi)部打開(kāi)，門(mén)鉸設(shè)于左或右。十七、 制冷系統(tǒng)所有的制冷系統(tǒng)需按明細(xì)表裝置，制冷系統(tǒng)包括外部裝置的制冷機(jī)組及掛于天花板上風(fēng)壓氣式蒸發(fā)器。制冷機(jī)組應(yīng)為半密封式。壓氣式蒸氣應(yīng)設(shè)有自動(dòng)去霜系統(tǒng)，包括加熱器和時(shí)間控制器。制冷系統(tǒng)應(yīng)完全在制造廠裝配妥當(dāng)。壓縮機(jī)和冷凝單元1) 風(fēng)冷式冷凝機(jī)組及馬達(dá)壓縮機(jī)，容量須符合空調(diào)和制冷協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（）要求。2) 制冷機(jī)組為標(biāo)準(zhǔn)型式，廠家裝配連有接收器及環(huán)?？諝夥罁p制冷劑R134A或R404A（低溫系統(tǒng)）并符合下列兩個(gè)正常操作制冷容量。a、 冷庫(kù)冷度在攝氏0度以上制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為1820小時(shí)操作。b、 冷庫(kù)冷度在攝氏0度以下制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為18小時(shí)操作。3) 制冷機(jī)組、馬達(dá)、接收器、組件應(yīng)固定于鋼座上并設(shè)防震墊片以確保低噪音操作。為使振東達(dá)到最小，所有的旋轉(zhuǎn)部分都須準(zhǔn)確平衡，并應(yīng)以殼體形設(shè)有熱斷式安全閥。4) 馬達(dá)應(yīng)單速運(yùn)轉(zhuǎn)，最高速度為1950RPM滾珠軸或管軸套珠式。三相操作需用雙起動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)矩及低電流裝置。5) 所有機(jī)器應(yīng)配置高靈敏度的高低壓控制開(kāi)關(guān)，并可調(diào)節(jié)控制范圍及壓差，斷路開(kāi)關(guān)需自動(dòng)回位型號(hào)。馬達(dá)啟動(dòng)器和接駁器所有的馬達(dá)啟動(dòng)器和接駁須符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)設(shè)備所有冷凝機(jī)組必須安裝在通風(fēng)良好的地方。冷凍系統(tǒng)喉管1) 冷凍系統(tǒng)銅喉應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。所有的管件都應(yīng)為ACR硬銅質(zhì)L形管或光潔密封的L形軟管，及干封管件或同類(lèi)型。2) 設(shè)置于冷庫(kù)內(nèi)的管件應(yīng)涂鉻類(lèi)漆。3) 在管道中運(yùn)行的管件應(yīng)該采用軟銅管。大型的管件，特別是垂直的管件可用不同大小的管件代替，但須仔細(xì)制造及裝配及保證等壓。4) 在外露的區(qū)域，或活動(dòng)天花板空間，或嵌入式安裝等時(shí)，須要使用硬銅管。外露的管件應(yīng)安裝的得體，以防止容易破損。5) 回吸管的大小應(yīng)該保證從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)的最大降壓力，在高溫或中溫系統(tǒng)控制下2磅（），而在低溫系統(tǒng)控制下為1磅（），并且水平運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可允許不小于750FPM（）的氣體速度。6) 液體管的大小以能保證從接收器到蒸發(fā)器的最大壓力3磅（）。7) 管件的運(yùn)行應(yīng)該有斜度以防止油滯。接合與連接點(diǎn)銅與銅接合點(diǎn)應(yīng)用合格的銅焊合金，熔點(diǎn)應(yīng)在641732攝氏度之間：銀含量不低于15%。銅與黃銅接合點(diǎn)應(yīng)用合格的銅焊合金，熔點(diǎn)應(yīng)在攝氏607618之間：銀含量不低于45%。接合的表面必須經(jīng)過(guò)清潔等處理。焊接時(shí)，要用潮濕的材料包裹。管件絕緣1) 在管道中運(yùn)行的回吸管應(yīng)根據(jù)環(huán)境和溫度條件絕緣，防止冷凝和凍結(jié)。2) 在外的回吸管不在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該用ARMALEXA泡沫塑料隔熱材料包裹壓縮機(jī)。材料的厚度視環(huán)境和溫度條件而定，以防止回吸管冷凝，材料的最小厚度為3/8英寸（10毫米）。3) 制冷管暴露在極冷的溫度環(huán)境中時(shí)，應(yīng)用ARMALEXA泡沫塑料材料隔熱。材料最小厚度為1/2英寸（15毫米），外部安裝要涂上ARMALEXA漆。溫度控制每個(gè)冷庫(kù)都應(yīng)該在冷藏室內(nèi)安裝一個(gè)安全恒溫器和電磁閥，其傳感元件應(yīng)安裝在適當(dāng)位置，以防止風(fēng)扇排出氣流，引起控溫不準(zhǔn)。燈光每個(gè)冷藏室都在門(mén)框上有防水照明燈及防水開(kāi)關(guān)，冷庫(kù)的光線(xiàn)不低于400勒克斯。閥門(mén)和附件所有閥門(mén)必須由系統(tǒng)生產(chǎn)方提供。對(duì)系統(tǒng)的測(cè)試和加冷所有系統(tǒng)的高壓液喉必須能夠承250PSIG壓力，低壓回吸管能承受150PSIG壓力，并須檢測(cè)滲漏。在檢測(cè)中絕不可以使用氧和其他易燃?xì)怏w。壓力檢測(cè)完成后，須再經(jīng)過(guò)三次抽真空。在系統(tǒng)使用同一種冷劑情況下，每次真空臨界值都應(yīng)通達(dá)到2PSIG。檢測(cè)方法和報(bào)告由廚具供應(yīng)商提供。第十一章 廚房設(shè)備工程工作范圍一、 基本要求 施工者應(yīng)清楚了解所有本手冊(cè)中的技術(shù)規(guī)范要求。 施工者應(yīng)了解及協(xié)調(diào)有關(guān)本廚房工程所涉及的施工單位的工作及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以確保工程得以順利進(jìn)行。 標(biāo)書(shū)圖紙?jiān)瓌t不得改動(dòng)，但施工者可提示業(yè)主任何標(biāo)書(shū)圖紙與技術(shù)要求的遺漏及差異之處。設(shè)備清單內(nèi)所注數(shù)量原則不得改動(dòng)，任何指示于圖紙上而未包括于規(guī)格書(shū)內(nèi)之工作，或包括于規(guī)格書(shū)內(nèi)而未于圖紙上顯示的部分，亦全面執(zhí)行。 現(xiàn)場(chǎng)水電配套情況，施工者必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)之查勘，了解消費(fèi)，以作施工、安裝方案的依據(jù)。 施工者如認(rèn)為圖紙上所指示的安裝及設(shè)備布置，不能正確地進(jìn)行廚具設(shè)備的安裝，需在投標(biāo)文件中明確，并詳列所需更改細(xì)則，所有因施工者忽略而導(dǎo)致的損失，將不獲補(bǔ)償。 設(shè)備清單內(nèi)，施工者需填報(bào)按圖紙及本技術(shù)要求，包括進(jìn)口及特別制造設(shè)備。二、 具體的工作范圍 清單中，廚房設(shè)備的供應(yīng)、安裝及調(diào)試，直至通過(guò)各種驗(yàn)收。 供應(yīng)商需提供給業(yè)主的資料，其中需包括但并不限制于以下資料：1) 電壓及耗電量設(shè)備。2) 爐具所需的氣體特性及壓力。3) 使用水壓力及耗量。4) 安裝配件及附料等。 設(shè)備所需的墻洞、地坑以供適當(dāng)?shù)亟玉g廚具之管道、電力、抽氣及冷凍裝置等。 提供詳細(xì)及符合比例的設(shè)備平面圖、設(shè)備機(jī)電接駁位置圖、上下水及其它配套圖紙或資料。 一切所需的實(shí)際尺寸及資料，需按工地情況為準(zhǔn)。 由機(jī)電接駁點(diǎn)至設(shè)備安裝連接需包括下列材料及配件：1) 所有電器的最后連接需包括電線(xiàn)及導(dǎo)管等。2) 所有接駁至設(shè)備的熱水及冷水水管應(yīng)包括所需配套及隔熱要求。3) 所有從廚房設(shè)備至排水連接點(diǎn)，包括配件及隔氣、隔油等。4) 所有氣體供應(yīng)點(diǎn)至設(shè)備的連接，必須安裝所需壓力調(diào)節(jié)制。5) 所有分體式冷凍系統(tǒng)至冷庫(kù)的安裝需包括配套閘制及隔冷材料等裝置。6) 所有從廚房設(shè)備至冷凝水管需安裝所需的閘制、控制閥、隔冷裝置及附件。7) 所有冷庫(kù)的冷凝水管道至排水管需安裝發(fā)熱器，隔冷材料及所需裝置之配件。8) 需包括所有大冷凍庫(kù)的壓縮機(jī)架及支架。9) 排煙罩、冷庫(kù)和其它設(shè)備的照明裝置，應(yīng)符合照明標(biāo)準(zhǔn)。10) 排煙罩及有關(guān)之爐具需提供連接點(diǎn)給大廈監(jiān)控系統(tǒng)及火警系統(tǒng)。11) 所有由天花至設(shè)備所外露的冷熱水管，蒸汽和冷凝管等需用不銹鋼加封。12) 設(shè)備與墻位平衡導(dǎo)致的空隙需以不銹鋼填補(bǔ)。13) 冷庫(kù)板與隔墻的空隙需以不銹鋼填補(bǔ)。三、 要求 供應(yīng)商需提出水、電、氣的具體要求，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相匹配。 所有有關(guān)混凝土基座、瓷磚鋪設(shè)工程及其它土建工程，均由工程施工單位負(fù)責(zé)，但供應(yīng)商必須負(fù)責(zé)提交一節(jié)所需的圖紙及詳細(xì)資料作為配合