鋁型材擠壓車間操作流程-資料下載頁
2025-06-01 01:32本頁面
【正文】 中斷工的操作規(guī)程中斷工在交接班時首先要檢查鋸片的固定、轉(zhuǎn)動裝置、安全裝置及各按鈕是否正常。 密切注意出料口型材的行走是否順暢，當達到型材要求的長度時，開始鋸切。按手柄開關(guān)或腳墊開關(guān)，將鋸片壓向出料型材，鋸切過程中要保持與出料速度相同方向移動中斷鋸，當型材切斷后鋸片要迅速移離型材。接著將鋸斷的型材滑入料架冷卻，并且每隔3－5支料時必須鋸樣板檢查表面質(zhì)量情況，同時適當向鋸片涂擦潤滑油。4 矯直工操作規(guī)程矯直工在交接班時先檢查機械緊固件和液壓傳動系統(tǒng)，操作手柄及按鈕是否正常。啟動液壓泵、電機是否正常。根據(jù)型材長度，將后夾頭的距離適當調(diào)整，并固定好后夾頭，空負荷試車試行，操作鉗口“開－閉”，大車“拉伸－返回”數(shù)次，檢查是否正常，確定型材溫度低于50℃時方可進行拉直，上料操作鉗口松開夾緊，大車返回處于極限位置，后夾頭同時夾緊時處于拉直狀態(tài)。在拉直過程中，用手掰動型材使其平直，或按動夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直，按拉伸手柄，拉伸開始，％，并注意型材形狀尺寸的變化，避免拉伸過量，拉伸結(jié)束后，大車返回，松開前后夾頭，將型材送上儲料臺。型材要及時矯直，防止坯料在冷床上堆積，造成碰傷、劃傷、擦花，型材裝飾面朝上，避免裝飾面擦花，傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過橋帶保持同步運轉(zhuǎn)。5 鋸切裝框操作規(guī)程首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常，然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度，顏色，方向裝柜，不能混裝。送料到鋸切臺直至碰到擋尺，并將型材擺直。向鋸片噴射適量的冷卻潤滑機油，然后開始鋸切。鋸切時要控制一次鋸切支數(shù)，防止擦花，并且對于成品坯料和光面料鋸切時，要每支之間用干凈布料進行間隔。將鋸切好的型材裝到指定的料框，有質(zhì)量問題的料不能進框，在裝框過程中厚重型材裝在下面，輕薄型材裝上面。同時要做到輕拿輕放，防止壓傷、壓凹、壓壞。每層型材間都必須墊隔條，長短不一致的型材原則上不混裝，需要混裝時，應(yīng)采取長下短上的裝框方式，裝好框后用彩條布蓋好后需及時轉(zhuǎn)至中轉(zhuǎn)倉進爐
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