某某卷煙廠生產(chǎn)二部mes系統(tǒng)成功案例-資料下載頁
2025-05-28 08:20本頁面
【導(dǎo)讀】系統(tǒng)，使本企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場競爭力有了很大提高。但是一個突出問題也。面也使企業(yè)的各項生產(chǎn)調(diào)度和決策信息及時下達到生產(chǎn)第一線，使之得到有效地貫徹和執(zhí)行。Factorysuite®A2，是國內(nèi)第一個全面采用Wonderware軟件平臺在煙草行業(yè)實施的MES. 劃后，整個MES系統(tǒng)于20xx年6月正式啟動，并由云南薩美特科技有限公司負責實施。本項目實現(xiàn)的系統(tǒng)具備了更多的特色和亮點。MES系統(tǒng)建模和資源跟蹤平臺——InTrack. 僅滿足用戶的需求，同時體現(xiàn)出更多的特色。生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集是MES系統(tǒng)和廠級生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的信息來源和基礎(chǔ)，過人工錄入方式，保證MES系統(tǒng)可以獲得完整的生產(chǎn)管理信息。化學成分檢測平臺。間標準，數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)記錄、設(shè)備維修、質(zhì)量檢測都將以此工作日歷為依據(jù)；生產(chǎn)計劃制定和下達：接收并分解從廠級生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中下達的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)。直接下達到生產(chǎn)現(xiàn)場的工作站，指導(dǎo)實際生產(chǎn)流程；料供應(yīng)部門聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)領(lǐng)料計劃的快速傳遞，提高生產(chǎn)效率；分析也將令MES系統(tǒng)失色不少。
【正文】 統(tǒng)計分析控制圖，實現(xiàn)了設(shè)備信息更深層次的分析。下圖為設(shè)備故障的 SPC 巴雷托統(tǒng)計分析控制圖： (大量管理資料下載 ) 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理包括如下功能： ? 質(zhì)量標準管理：包括質(zhì)量標準的接收、同步、分解、調(diào)整功能，質(zhì)量標準不僅可以在各個現(xiàn)場工作站進行靈活的查詢，還直接作為生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的依據(jù)； ? 在線質(zhì)量管理：對于從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中獲得生產(chǎn)過程實時工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)，系統(tǒng)提供了多種方式進行統(tǒng)計分析，包括：報警分析、 歷史趨勢分析、數(shù)理分析、 SPC分析等等。同時允許用戶對在線質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的數(shù)量、采樣時間、分析對比方式進行靈活的配置； ? 離線質(zhì)量管理：系統(tǒng)對生產(chǎn)部、質(zhì)檢科、三級站質(zhì)量檢測結(jié)果都進行了及時的收集和存儲，并以靈活的手段對這些信息進行查詢和統(tǒng)計分析，幫助用戶更加全面和及時的了解產(chǎn)品質(zhì)量情況； (大量管理資料下載 ) ? SPC統(tǒng)計分析：除了保留現(xiàn)有的煙草行業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計分析手段，系統(tǒng)在質(zhì)量管理中引入了國際先進的 SPC統(tǒng)計分析模式，借助于 SPC統(tǒng)計分析控制圖，用戶可以對系統(tǒng)收集的各項在線和離線質(zhì)量檢測結(jié)果進行深入的統(tǒng)計 分析，在質(zhì)量事故發(fā)生之前就能夠及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患并根據(jù) SPC 統(tǒng)計分析結(jié)果采取及時有效的措施防患于未然。下圖為 SPC控制圖實例： 人力資源管理 借助于 Wonderware Factorysuite軟件平臺先進的用戶管理體系，系統(tǒng)中引入了操作認證和用戶信息兩級用戶管理的模式，只有具備相應(yīng)的并且在有效期內(nèi)的操作認證，用戶才能具備某種系 統(tǒng)操作權(quán)限。通過這樣的用戶管理模式，系統(tǒng)能夠更加靈活和全面對各生產(chǎn)線操作人員和各部門生產(chǎn)管理人員進行管理并實現(xiàn)對系統(tǒng)用戶的操作跟蹤和記錄。 最新進展 (大量管理資料下載 ) 截至 20xx年 6月，該項目已經(jīng)取得了階段性成果，獲得了用戶的認可，并進入了驗收階段。
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