箱型柱制作通用工藝-資料下載頁
2025-05-31 22:43本頁面
【正文】 箱型柱焊接完畢，在完全冷卻后會發(fā)生彎曲變形，應(yīng)進行矯正。箱型本體一般采用火焰矯正?；鹧娉C正時，其溫度值應(yīng)控制在750—900℃之間，同一部位加熱矯正不得超過2次，矯正后，應(yīng)緩慢冷卻，低合金鋼不得用水驟冷。2 火焰矯正是利用火焰對鋼材進行局部加熱，使加熱部位由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮、塑性變形，使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。3 火焰加熱的位置應(yīng)選擇在金屬纖維較長的部位，加熱形式一般有，局部點狀加熱和三角形加熱兩種。點狀加熱位置為局部凸起變形的中心部位，三角形加熱位置和形狀如下圖所示：4 三角形加熱高度與底部寬度為型材高度的1\5~2\3。不同的加熱熱量加熱，可 獲得不同的矯正能力，低碳鋼構(gòu)件用火焰矯正時，常采用600~800℃的加熱溫度低合金鋼加熱溫度為750~900℃，緩慢冷卻，不允許水冷。八 端銑1 檢查箱型柱主體部件有無合格印記，將箱型柱主體置于端面銑床工件支撐上，使柱體母線垂直于端面銑切削平面后，將箱型柱主體夾緊定位。2 按尺寸要求加工箱型柱端面。，H為截面長度。3制作下柱時頂部需端銑，制作上柱時柱底需開工地焊接坡口： 九 箱型柱牛腿和零部件裝配焊接1 將端銑后的構(gòu)件和零件與圖紙核對無誤后，在距端頭500mm處相鄰兩側(cè)面上打上鋼印號，鋼印應(yīng)清晰，明確。不允許存在勾劃現(xiàn)象，鋼印號如有錯誤，必須將原來鋼印號去除干凈，然后重新打上鋼印。鋼印號用白色油漆筆劃圈住。2 畫出箱型本體中心線，再以箱型柱頂端銑面為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙尺寸，點裝端板和牛腿，定位焊牢固，并報專檢人員檢查，合格后才允許焊接施工。3 焊接施工，按照圖紙和工藝要求完成焊接。焊接完成后將飛濺、焊瘤等缺陷去除。（角尺）注意垂直度注意孔位間距的誤差4 檢驗：按圖紙和工藝要求進行檢驗，合格后轉(zhuǎn)如下道工序。5 箱型柱的外圍構(gòu)件的拼裝允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）圖 例測量工具柱的高度H177。鋼尺截面高度h(b) 連接處177。非連接處177。銑平面到第一個安裝孔的距離177。柱身彎曲矢高H/拉線、鋼尺牛腿孔到柱軸線距離L2177。鋼尺柱身扭曲h/拉線、線錘、鋼尺牛腿的翹曲、扭曲、側(cè)面偏差△L2≤1000L2＞1000牛腿的長度偏差177。斜交牛腿的夾角偏差鋼尺塞尺柱端面垂直度直角尺塞尺箱型柱連接處對角線差鋼尺柱腳底板不平度直尺塞尺柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a鋼尺十 除銹及涂裝1我公司使用的拋丸除銹和噴漆設(shè)備如下：噴丸除銹拋丸清理機XQB12HE（10拋頭）臺噴漆無氣噴涂機GPQ6C臺2 鋼結(jié)構(gòu)外表面清潔度要求其除銹等級應(yīng)達到GB8923－，現(xiàn)場補漆，應(yīng)有風(fēng)動或電動工具除銹達到ST3級。3 構(gòu)件邊緣必須為圓角，確保邊緣的油漆粘合度。4 鋼材除銹經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)在六小時內(nèi)噴涂防銹底漆。5 涂漆時應(yīng)注意，凡是高強螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或有油污，與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分不噴漆，工地焊接部位不噴漆。涂裝施工示意圖如下：1754326（1噴槍2高壓油漆輸送管3氣泵4油漆吸入軟管5氣管6油漆7壓縮空氣儲氣桶）8 使用油漆干膜電子測厚儀測量，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干膜厚度的平均值。9 涂裝檢測特別注意是否有因搬運所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。10 補漆：（1）預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時，必須用噴珠或電動工具清理后，再行補漆。（2）油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補漆。（3）油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補漆。（4）補漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。十一 構(gòu)件的包裝及運輸產(chǎn)品制造完成入庫后，應(yīng)該按規(guī)定要求進行包裝，臨時堆放應(yīng)盡可能堆放在平直不積水的場地，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時做好防雨、霧處理，對接面應(yīng)得到確實保護。按安裝順序做好發(fā)運的準(zhǔn)備。第 23 頁 共 24 頁
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