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大連某小區(qū)暗渠工程技術(shù)標(biāo)-資料下載頁(yè)

2025-05-31 22:21本頁(yè)面
  

【正文】 和板連為一體的梁,應(yīng)用插入式振動(dòng)器逐點(diǎn)補(bǔ)振,嚴(yán)禁漏振。. 夜間施工,混凝土澆到哪里,振動(dòng)器就要到哪里,行燈(或小太陽(yáng))就跟到哪里。. 混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗,先澆搗澆,再澆搗板混凝土。. 混凝土澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人對(duì)梁、板交接等關(guān)鍵、難澆部位側(cè)模進(jìn)行敲打,檢查其混凝土密實(shí)性。. 混凝土振實(shí)后,表面即用長(zhǎng)柄鍬平整,根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉麻線,用長(zhǎng)短刮尺刮平,待混凝土稍收水后,再用滾筒反復(fù)滾壓,直至出漿,用木蟹打抹兩遍即可。. 混凝土澆搗后,12小時(shí)后進(jìn)行澆水,澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度,當(dāng)氣溫在15℃左右時(shí),一般每天澆水不少于兩次,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水,須用薄膜覆蓋,保持薄膜內(nèi)有水珠,并加覆草袋。. 商品砼泵送技術(shù)措施. 開(kāi)始泵送時(shí),應(yīng)使砼處于低速運(yùn)轉(zhuǎn),待各部分工作正常后,再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度加大行程,轉(zhuǎn)入正常的泵送。. 正常泵送過(guò)程中,宜保持泵送連續(xù)性,盡量避免泵送中斷,若砼供應(yīng)不及時(shí),寧可放慢泵送速度,也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過(guò)程中,輸送管內(nèi)砼拌和物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),砼中各成分均勻分部狀態(tài),泵送中斷時(shí),剩下的粗骨料容易造成輸送管堵塞。當(dāng)每次繼續(xù)泵送時(shí),剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。. 泵送過(guò)程中,一旦因故中斷時(shí),砼泵應(yīng)每隔4~5min開(kāi)泵一次,每次使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,以防止輸送管內(nèi)砼拌和物堵塞,這時(shí)受料斗中的砼應(yīng)保持一定的高度,否則將造成吸空和外噴。. 在泵送砼過(guò)程中,受料斗內(nèi)充滿砼,以防止吸入空氣,如吸入空氣,應(yīng)立即用泵將砼吸回料斗內(nèi),去除空氣后轉(zhuǎn)為正常泵送。. 在泵送砼時(shí),水箱有充滿洗滌水,并應(yīng)進(jìn)場(chǎng)更換和補(bǔ)充。. 泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算殘留在輸送管內(nèi)的砼量,將這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推動(dòng)后才能使用。. 砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗,輸送管道也應(yīng)清洗干凈,以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。. 混凝土養(yǎng)護(hù). ,在通道口設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板,鋼筋和排架。. 對(duì)已澆搗完畢的砼,在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),不得澆水;當(dāng)氣溫大于30℃時(shí),適當(dāng)增加澆水次數(shù)。. 在底板表面采用塑料薄膜覆蓋,減少水分蒸發(fā),覆蓋時(shí)砼表面不要出現(xiàn)暴露,且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳,砼強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4MPa,并且砼內(nèi)部與砼表面、砼表面與大氣溫度之差均在25℃內(nèi)后,方可撤除保溫材料。砼強(qiáng)度達(dá)到4MPa以后,始允許操作人員在上行走,安裝模板及支架,但不得有沖擊性操作。6. 清水混凝土抹光混凝土表面要求為原漿收面,砼澆筑時(shí),表面高度必須由專人用水準(zhǔn)儀抄設(shè),并根據(jù)預(yù)埋控制鐵件為基準(zhǔn),保持樓層表面平整度,待砼振實(shí),表面用長(zhǎng)柄楸平整,用長(zhǎng)短刮尺刮平,用滾筒反復(fù)滾壓,直至出漿,用木蟹打抹平整。待砼表面用手按,略有凹痕時(shí),即可用磨光機(jī)打磨,再由人工用鐵抹子分三次壓光,直至平整光滑。五、 地坪工程施工1. 施工要求. 現(xiàn)澆板混凝土澆筑后原漿壓光;. 3m3m范圍內(nèi)平整度不大于3mm;. 暗渠底混凝土隨搗隨抹地坪。2. 地坪施工. 當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí),應(yīng)用刮板趕走泌水。. 在混凝土初凝前先用木抹子搓平壓實(shí),表面平整度根據(jù)砼內(nèi)預(yù)埋的“八”字型埋件控制。. 表面分多次抹實(shí)壓光,先用抹光機(jī)進(jìn)行初抹,初抹過(guò)程中,一定要控制好表面平整度,專人抄設(shè)水平。. 第二、第三次抹壓過(guò)程中要控制抹光機(jī)的平整,抹壓路線要一致,表面光度要保證。對(duì)抹光機(jī)抹壓光度不能保證時(shí),可采取人工壓光,在水泥終凝前完成。3. 養(yǎng)護(hù). 面層完成后進(jìn)行圍擋封閉,禁止踩踏。. 12小時(shí)后應(yīng)覆蓋塑料薄膜一層,再覆蓋麻袋或草袋一層。. 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。六、 抹灰工程1. 施工準(zhǔn)備. 工器具準(zhǔn)備:刮杠、抹子、托灰板、靠尺、拐尺、陰陽(yáng)角擼子、卡子、線墜等。. 原材料準(zhǔn)備. 水泥:。水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試,如果出廠日期超過(guò)3個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng),嚴(yán)禁使用廢品水泥。. 砂:采用中砂。其含泥量<5%(試驗(yàn)報(bào)告中必須反映),并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì),使用前根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。. 抹灰砂漿:抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿必須在初凝前使用完畢。. 施工人員(技術(shù))配備:施工人員經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,崗位教育,持證上崗,勞保護(hù)具佩帶齊全。2. 施工條件. 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量驗(yàn)收合格,并彈好+50cm水平線。. 抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水管道已經(jīng)接好。. 內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢。架子要離開(kāi)墻面200㎜~250㎜。3. 質(zhì)量要求. 一般規(guī)定. 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門(mén)窗框、護(hù)欄等,并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。. 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。. 室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。. 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。. 各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快于、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。. 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。. 主控項(xiàng)目. 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。. 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的縫等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。. 抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行驗(yàn)。. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。. 一般項(xiàng)目. 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:. 通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。. 護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。. 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。. 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合右表的規(guī)定。4. 施工工藝. 工藝流程:主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基層處理→打灰餅及墻面沖筋→抹底層及中層灰→抹面層. 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:抹灰前對(duì)主體結(jié)構(gòu)檢查及驗(yàn)收,在取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。. 基層處理:. 墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤(rùn)濕;混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再用毛刷淋水或噴水濕潤(rùn) (視天氣情況現(xiàn)場(chǎng)控制)。. 混凝土墻體表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實(shí)處后,用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。. 腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實(shí);蜂窩、凹坑、缺棱掉角處,應(yīng)填補(bǔ)抹平。. 兩種材料的墻體相接處基體表面的抹灰前,先鋪釘55的鋼絲網(wǎng),并繃緊牢固,鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為15㎝。. 抹灰前必須將管道穿越的墻洞和頂洞及時(shí)安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)。. 抹灰前檢查基體表面的平整,并在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。. 對(duì)混凝土表面很光滑應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”:一是“鑿毛”,即用鏨子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛處理”:即在清理干凈的混凝土表面上用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻適量建筑膠),使之凝固在混凝土表面,用手掰不動(dòng)為止。. 打灰餅及墻面沖筋:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,墻角垂直,墻面橫線找平,立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅。. 抹底層及中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰。底層灰采用1:2水泥砂漿,厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為7~9mm。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后,全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈。. 抹面層:中層砂漿抹好后第二天,即可抹面層砂漿。面層用1:2水泥砂漿,厚度5~8mm。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟著抹第二道并抹平。并用大杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子倒毛壓實(shí)。面層抹灰面的顏色應(yīng)均勻一致。5. 通病防治. 墻面抹灰空鼓、裂縫,其主要原因如下:. 基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。 處理辦法:認(rèn)真清理和提前澆水。. 基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。處理辦法:分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。 . 抹灰面層起泡,有抹紋、開(kāi)花 (爆灰仔)。主要原因有如下兒點(diǎn):抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法:適時(shí)掌握壓光時(shí)間。底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。6. 成品保護(hù). 推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí),不得碰撞墻角等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。. 拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不得撞壞墻面。翻拆架子要小心仔細(xì),尤其是外架子拉桿,注意不要碰壞已抹好的墻面。. 保護(hù)好墻上已安裝件設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干。. 抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。. 保護(hù)好地漏、排水管道不堵塞。. 砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定容器中,運(yùn)輸前將容器邊沿擦洗干凈,不得泄漏、溢灑。. 嚴(yán)禁在地面上直接在地面上堆放砂漿及拌制砂漿。. 注意抹灰的養(yǎng)護(hù),不好淋水的部位要涂刷養(yǎng)護(hù)劑,應(yīng)防止面層被水沖、暴曬、撞擊、以保證抹灰層有足夠強(qiáng)度。 第 6 節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施一、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)投標(biāo)文件的要求,施工進(jìn)度計(jì)劃如下:K0++:2008年10月20日K0++:2008年11月30日其余部分:2009年3月20日~2009年4月20日二、 里程碑完成日期:2008年11月1日:土石方開(kāi)挖完畢。2008年11月18日:毛石墻砌筑完畢。2008年11月20日:圈梁及頂蓋板鋼筋混凝土施工完畢。2008年11月24日:零星砌筑、擋土墻外側(cè)回填完畢。2008年10月30日:頂蓋面回填完畢。三、 確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施1. 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。2. 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表,編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,用以向各施工班組下交任務(wù)。3. 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,配備足夠的勞動(dòng)力,機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4. 采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行進(jìn)度控制,并配套制定設(shè)備使用計(jì)劃,勞動(dòng)力安排計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等,對(duì)施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。5. 做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí),保障后勤工作的高效、高質(zhì)。6. 采用成熟的科學(xué)新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,向科學(xué)技術(shù)要速度,要質(zhì)量,通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期,從而縮短的總工期。7. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理制定施工計(jì)劃,安排施工流程,組織足夠的機(jī)械、勞動(dòng)力,保證工程能按計(jì)劃完成。8. 加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收,做到一次成優(yōu),保護(hù)成品與半成品,減少損壞及返工。9. 按照計(jì)劃安排政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)及時(shí)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,合格后即進(jìn)行下階段施工。10. 對(duì)特殊氣候條件下施工必須制定必要的施工技術(shù)措施,確保工程施工正常進(jìn)行,保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量。四、 對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的保證措施1. 公司將對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡,解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題,確保本工程順利進(jìn)行。2. 制定好總進(jìn)度計(jì)劃,月進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)等,明確目標(biāo),只能提前,不能延誤。同時(shí)根據(jù)施工需要,及時(shí)調(diào)整施工順序,確保進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。3. 在施工中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,安排合理的施工順序,利用空間組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè),做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過(guò)各控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總工期控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4. 在施工過(guò)程中,建立生產(chǎn)例會(huì)制度,例會(huì)將每周舉行一次,認(rèn)真檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對(duì)于影響進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容找出原因,并及時(shí)采取有效措施,保證計(jì)劃的完成。5. 公司將選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù),加強(qiáng)后勤服務(wù)工作,確保勞動(dòng)力的合理利用。6. 處理好各分部分項(xiàng)工程的銜接,保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。 第 7 節(jié) 工程質(zhì)量、安全及文明施工技術(shù)措施一、 工程質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量管理目標(biāo). 依照我公司質(zhì)量方針、質(zhì)量程序文件和本工程施工招標(biāo)文件的要求,本工程質(zhì)量目標(biāo): 確保合格工程。工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收,將“按照企業(yè)自評(píng),設(shè)計(jì)認(rèn)可,監(jiān)理核定,業(yè)主驗(yàn)收,政府監(jiān)督”程序進(jìn)行。因此我公司在施工組織、技術(shù)措施及具體施工操作上,將圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行組織與實(shí)施。. 公司已按GB/T190012000(idt ISO 9001:2000)質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式,建立和保持文件化的項(xiàng)目質(zhì)量體系。項(xiàng)目質(zhì)量體系文件包括: 質(zhì)量保證手冊(cè)。 程序文件。 質(zhì)量計(jì)劃。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量記錄。本項(xiàng)目質(zhì)量體系將嚴(yán)格執(zhí)行、全面落實(shí)上述質(zhì)量體系內(nèi)容。. 根據(jù)本工程發(fā)包范圍、承包方式、
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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