運(yùn)動(dòng)鞋子的生產(chǎn)流程詳細(xì)說(shuō)明鞋子知識(shí)總結(jié)制鞋工藝流程(一)一、原bb-資料下載頁(yè)
2024-11-04 01:24本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、管理人員須隨時(shí)巡視員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教導(dǎo)員工。加工的，可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù)5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交
【正文】 ：指用藥水清潔鞋面。選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水，藥水須洗均勻，按畫(huà)線位置洗到位。藥水不可外溢于鞋面，反毛皮料藥水不可超出畫(huà)線位置。 ◆ 底破（大底處理）：指用藥水清潔鞋底。選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水，藥水須洗均勻，按大底弧度洗到位。藥水不可外溢于邊墻表面。 ◆ 一次面膠：按畫(huà)線位 置刷到位，不可超出畫(huà)線；鞋面不可堆膠；膠水不可污染鞋面。 ◆ 一次底膠：刷膠許到位，不可外溢于大底邊墻，不可堆膠，膠水不可積于大底內(nèi)，以免腐爛大底。 ◆ 二次面膠：按膠水線，不可超出一次膠線。 ◆ 二次底膠：做法同一次底膠。 貼底：鞋面、楦型碼數(shù)、大底碼數(shù)要一致，不能有誤差?？礈?zhǔn)中心點(diǎn)，先貼鞋頭在貼后跟，不能溢膠或欠膠。鞋面與大底在離開(kāi)烤箱 40秒內(nèi)貼合好。 上冷凍箱：起穩(wěn)型作用。品檢 OK 之半成品鞋配雙放入冷凍箱，鞋子放整齊，不可擠壓碰撞，以防破損或弄臟鞋子 。溫度為 4℃ 5℃ ，時(shí)間為 1217 分鐘。出冷凍箱后，鞋面不可有水珠。 ◆ 拔楦：調(diào)整拔楦機(jī)幫帶高度，使鞋子后套及大底受力均勻，拔楦后后套不可起皺。 放面襯（鞋墊）：先檢查成品的 SIZE，將相應(yīng)的面襯平順塞入鞋內(nèi)。鞋頭部位必須完全到位，不可偏左或偏右。 ◆ 塞紙團(tuán)：按客人要求執(zhí)行。 (為使鞋子不變形 )。 ◆ 鞋面清潔：使用去漬油將鞋面污點(diǎn)，印水線，水解筆線洗干凈。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；鞋面不可使勁擦，以防掉色。 ◆ 大底清潔：使用去漬 油將大底邊污點(diǎn)清洗干凈。不可使勁擦，以免大底紋路洗平，發(fā)亮。不可使用快干甲苯處理。 ◆ 除膠絲：用除膠棒或生膠塊將高出大底邊緣之膠線清除干凈。清楚時(shí)不可損傷鞋面及大底。 ◆ 掛吊牌：吊牌要按照 SIZE、顏色、號(hào)碼掛在客人所要求的位置，方向不能掛反。 ◆ 結(jié)雙：按客戶規(guī)定是否結(jié)雙。 ◆ 小包裝：內(nèi)盒規(guī)格須按正確段別使用。包裝紙、材質(zhì)、顏色、干燥劑按客戶要求使用。成品鞋在內(nèi)合的擺放方法也按客戶要求。 ★ 成型后品檢主要看以下幾個(gè)方面： 清潔度； 外頭港寶硬度； 幫面是否有起皺； 大底粘合情況； 配雙情況； 包裝。 總結(jié)：制鞋工藝是一環(huán)扣著一環(huán)，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)格把關(guān)，否則鞋的質(zhì)量必受到影響。 生產(chǎn)指令表單性質(zhì)都是一樣的。轉(zhuǎn)載一則供參考： 生產(chǎn)指令單 生產(chǎn)單位： 指令對(duì)象： 指令日
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