運(yùn)動(dòng)鞋子的生產(chǎn)流程詳細(xì)說明鞋子知識(shí)總結(jié)制鞋工藝流程(一)一、原bb(文件)
【正文】 修鞋 中段：領(lǐng)料 放底 面破 底破 一次面膠、一次底膠 二次面膠、二次底膠 貼底 壓機(jī) 補(bǔ)膠 壓邊 上冷凍箱 解鞋帶 拔楦 ：領(lǐng)料 放面襯 塞紙 烘線頭 穿鞋帶 鞋面清潔 大底清潔 修鞋 貼標(biāo) 掛吊牌 配內(nèi)盒 小包裝 以下為具體各個(gè)工藝的操作說明： ◆ 刷港寶水：加強(qiáng)港 寶硬度。不可過多，以防滲透內(nèi)里而污染。鞋頭大小、后套高度、幫腳大小須一致。 ◆ 刷中底白膠：中板細(xì)布面周邊位置刷一圈白膠，寬約 1215mm，另一面前掌與后跟各刷一次白膠。鞋子須攀正，鞋頭、眼套、后跟中心點(diǎn)成一直線。先拉內(nèi)腰、腰身平順、貼楦。后套不可發(fā)角，起皺。底模不可用錯(cuò)。 PU材質(zhì)打粗不可傷及布里。 ◆ 上加硫：穩(wěn)型作用。選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水，藥水須洗均勻，按畫線位置洗到位。藥水不可外溢于邊墻表面。 ◆ 二次底膠：做法同一次底膠。 上冷凍箱：起穩(wěn)型作用。 ◆ 拔楦：調(diào)整拔楦機(jī)幫帶高度，使鞋子后套及大底受力均勻，拔楦后后套不可起皺。 (為使鞋子不變形 )。不可使勁擦，以免大底紋路洗平，發(fā)亮。 ◆ 掛吊牌：吊牌要按照 SIZE、顏色、號(hào)碼掛在客人所要求的位置，方向不能掛反。成品鞋在內(nèi)合的擺放方法也按客戶要求。轉(zhuǎn)載一則供參考： 生產(chǎn)指令單 生產(chǎn)單位： 指令對(duì)象： 指令日期：??。 總結(jié)：制鞋工藝是一環(huán)扣著一環(huán)，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)格把關(guān)，否則鞋的質(zhì)量必受到影響。 ◆ 小包裝：內(nèi)盒規(guī)格須按正確段別使用。 ◆ 除膠絲：用除膠棒或生膠塊將高出大底邊緣之膠線清除干凈。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；鞋面不可使勁擦，以防掉色。鞋頭部位必須完全到位，不可偏左或偏右。溫度為 4℃ 5℃ ，時(shí)間為 1217 分鐘?？礈?zhǔn)中心點(diǎn)，先貼鞋頭在貼后跟，不能溢膠或欠膠。 ◆ 一次底膠：刷膠許到位，不可外溢于大底邊墻，不可堆膠，膠水不可積于大底內(nèi)，以免腐爛大底。 ◆ 底破（大底處理）：指用藥水清潔鞋底。加硫溫度 80℃110℃ ，時(shí)間為 11517 分鐘。打粗須到位，但不可超線；打粗粉屑須處理干凈。鞋子須放正，不可歪斜，左右腳高度，幫腳大小須一致。 ◆ 畫線：調(diào)整畫線機(jī)壓力，選擇正確的水解筆或銀筆。必須正，一般內(nèi)腰比 外腰高 ◆ 攀后幫：后跟高度須對(duì)正楦
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