【導(dǎo)讀】行有效的保護(hù)直到工程竣工驗收結(jié)束。向點及水準(zhǔn)點高程的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤（國家水準(zhǔn)點至少必須移交2個，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)誤差或錯誤時，必須立即以書面報告反饋。建設(shè)單位，由原勘設(shè)單位復(fù)測鑒定。測量資料，對前者進(jìn)行25%的抽檢，對后者進(jìn)行100%的復(fù)測。及時通知施工單位重測再報，合格后方可使用。保護(hù)，以便隨時檢測，保證施工放樣的細(xì)節(jié)不出差錯。點之間的距離不宜超過200m。試，壓實度符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。若含水量低于最佳含水量時，應(yīng)在挖運過程中加水拌和，如用重型壓實機(jī)械或條件允許，松鋪厚度?？蛇m當(dāng)增加但最大松鋪厚度也不宜超過50cm。出臺階并檢驗其密度。準(zhǔn)均按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。合格予以書面認(rèn)可；不合格，通知承包人返工，待合格。弱環(huán)節(jié)制訂控制標(biāo)準(zhǔn)及措施。示承包人灑水增補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)顆粒分離現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌均勻。度，并進(jìn)行外觀檢查，合格后簽字認(rèn)可。拌合好的混合料應(yīng)盡快攤鋪。松鋪系數(shù)經(jīng)試驗確定。車，應(yīng)保證表層不受破壞。

　　

【正文】 是否滿足設(shè)計要求。 6．檢驗評定混凝土質(zhì)量，應(yīng)在施工地點制作試塊，每澆筑 100m長不小于一組試塊 (一組 3 塊 )測其抗壓強(qiáng)度。 7．在混凝土澆筑完畢后 12h 內(nèi)不得浸水，以防基礎(chǔ)不實而引起管道變形。 8．檢查在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前是否已鑿毛處 理，是否清除表面松動的石子及覆土層。 9．禁止雨天露天灌注混凝土，如已灌注應(yīng)及時覆蓋，防止雨水沖刷新灌注混凝土。 10．對雨水、污水管道混凝土，如果一次灌注平基和管座時，應(yīng)檢查是否先在墊塊上穩(wěn)好管，要求先從管道一側(cè)灌注混凝土，至混凝土已充滿管下面 90176。范圍時，再進(jìn)行另一側(cè)灌注，然后兩側(cè)同時灌注。 1如分二次澆筑時，在打管座前應(yīng)填三角灰（即管底與平基之間的三角形空隙）用于混凝土同配比的水泥砂漿填筑。 1在灌注管座混凝土?xí)r如管徑大于 700mm 以上時，要求施工人員必岙進(jìn)入管內(nèi)，勾抹管座部分的內(nèi)縫。 1對下水管道的枕基，要檢查施工人員是否采用先穩(wěn)管、后挖枕基槽，檢查合格后，方可灌注混凝土 。 1檢查混凝土灌注完畢后勤工作 12h 內(nèi)，施工人員是否在混凝土表面上加覆蓋和灑水（普通水泥不少于 7d，其他水泥不小于 14d）。 （三）管道安裝施工監(jiān)理要點 工前監(jiān)理要審查施工單位的安管方案。 檢查采用的管節(jié)是否符合設(shè)計要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。 要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。 檢查管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面雜物、積水，在未打平基的溝槽內(nèi)用滾杠或運管車運管時，槽底應(yīng)鋪墊木板。 5．抽檢軸線位置、線形，標(biāo)高， 與設(shè)計標(biāo)高是否吻合。對管道中線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮 10mm 為宜。 6．檢查承插管承口是否向上游、插口向下游的安放規(guī)定。 7．抽檢橡膠圈的質(zhì)量是否符合要求。 （四）管道接口施工監(jiān)理要點 1．監(jiān)理必須檢查管節(jié)的質(zhì)量，施工前是否清除干凈，是否需要鑿毛；接縫處是否澆水濕潤。使用砂漿配合比，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并隨拌隨用，嚴(yán)禁加水復(fù)拌再使用；排設(shè)混凝土承插管道，承口下部三分之二以上抹足砂漿，接口縫隙內(nèi)砂漿填實。 2．檢查接 縫處是否灑水養(yǎng)生。 3．監(jiān)理應(yīng)檢查橡膠圈質(zhì)量保證單，必要時督促施工單位對其物理性能送檢，監(jiān)理也應(yīng)抽取橡膠圈送市政質(zhì)檢部門認(rèn)可的檢測單位檢測。 4．監(jiān)理應(yīng)抽檢橡膠圈的展開長度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求。 5．監(jiān)理應(yīng)檢查橡膠圈密封圈的外觀，表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空隙氣泡，不得有油漆，不得堆放在陽光下暴曬。 6．當(dāng)采用剛性接口時，如發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、下口脫落等現(xiàn)象，應(yīng)鑿除后，施工人員重新操作。 當(dāng)采用柔性接口時，應(yīng)每安放一節(jié)管后，立即檢查是否符合要求，如 發(fā)現(xiàn)有扭曲、脫槽等現(xiàn)象，立即糾正。 （五）檢查井、雨水支管施工監(jiān)理要點 檢查井身的結(jié)構(gòu)狀尺寸應(yīng)與圖紙相符。 要求地基密實穩(wěn)定，檢查井的標(biāo)高要符合圖紙要求。 檢查井身與蓋板的施工聯(lián)結(jié)要牢固，井內(nèi)無漏水、滲水，蓋板的安放要正確無誤。 檢查收水井、雨水支管是否符合設(shè)計及施工要求。 檢查連管的質(zhì)量和埋設(shè)的情況。 （六）閉水試驗監(jiān)理要點 1．檢查管道接縫水泥砂漿及混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。 2．檢查在閉水試驗前，管道內(nèi)是否預(yù)先充滿水 24h 以上。 3．正式閉水時，應(yīng)仔細(xì)檢查每個接縫，是否有滲漏情況，并做好記錄。 4．檢查是否按要求的水頭高度先加水試驗 20min，待水位穩(wěn)定后才進(jìn)行正式閉水，計算 30min 內(nèi)水位下降的平均值。 5．污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求閉水。 6．檢查試驗頻率是否夠，檢查方法是否對。 7．監(jiān)理 必須按實驗步驟進(jìn)行旁站。 （七）管座施工監(jiān)理要點 1．檢查基礎(chǔ)面是否干凈，有無積水。 2．若管身與基礎(chǔ)不是同期澆筑時，基礎(chǔ)面應(yīng)鑿毛處理，以便結(jié)合牢固。 3．檢查立模 質(zhì)量及立模位置是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 4．檢查水泥混凝土的質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。 5．檢查管道下口混凝土插搗是否密實。 6．護(hù)管上口斜面 (如 135。角 )的表面是否抹光，以防斜面塌落。 7．如果水泥混凝土管座的寬度、高度、強(qiáng)度、蜂窩面積超過允許偏差時必須拆除后重新澆筑。 8．管座澆筑完后，應(yīng)澆水養(yǎng)生，以達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為止。 （八）溝槽土方回填施工監(jiān)理要點 1．在回填前監(jiān)理應(yīng)檢查槽底有無雜物及大于 10cm 石塊，積水等。 2．檢查回填土的質(zhì)量，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)， 不得帶水回填。 3．檢查穿越溝槽的地下管線，是否根據(jù)有關(guān)規(guī)定認(rèn)真處理。要求地下管線的支墩不得設(shè)在管節(jié)上。 4．檢查施工單位每層回填土的密實度，是否認(rèn)真做試驗進(jìn)行控制。 5．檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求，方可進(jìn)行回填。 （九）溝槽土方回填施工階段監(jiān)理要點 1．在回填前監(jiān)理應(yīng)檢查槽底有無雜物及大于 10cm 石塊，積水等。 2．檢查回填土的質(zhì)量，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，不得帶水回填。 3．檢查穿越溝槽的地下管線，是否根據(jù)有關(guān)規(guī)定認(rèn)真處理。要求地下管線的支墩不 得設(shè)在管節(jié)上。 4．檢查施工單位每層回填土的密實度，是否認(rèn)真做試驗進(jìn)行控制。 5．檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求，方可進(jìn)行回填。