天然氣加工工程-資料下載頁
2025-05-31 12:05本頁面
【正文】 MoO3 AL2O3 反應式：SO2 +3H2 = H2S+2H2O △H0560 = KJ；S8 + 8H2 = 8H2S △H0560 = 294KJ；催化水解：COS +H2O = H2S+CO2； CS2 +2H2O = CO2 + 2H2S CO催化還原：SO2 +3CO = COS + 2CO2 ； S8 + 8CO = 8COS ；H2O +CO = H2 + CO2； H2S +CO = COS + H2：操作靈活；工藝成熟；無水、空氣等二次污染；脫硫好。%，%。 ：熱灼燒和催化灼燒，前者應用廣泛，操作溫度在540~600℃；后者是催化劑存在下在較低的溫度下灼燒尾氣。第七章(NGL)，組成上覆蓋C2~C6+，又稱為輕烴。：一方面是為了控制天然氣的烴露點以及達到商品其質量指標，避免氣液兩相流動；另一方面，回收的液烴有很大的經濟價值，可直接做燃料或進一步分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物（液化氣）、輕油等，也可用作化工原料。：吸附法、油吸收法和冷凝分離法。：利用固體吸附劑對天然氣中各組分的吸附容量不同而把輕烴成分選擇性地吸收。工藝較簡單，投資少；缺點是需要幾個塔切換操作，產量小，能耗大，操作成本高，對NGL回收率不高：利用不同烴類在吸收油中溶解度差異，而使天然氣中各組分得以分離。吸收油一般采用石腦油、煤油或柴油，其相對分子質量在100～200。吸收油相對分子質量越小，NGL收率越高，但吸收油的蒸發(fā)損失也越大。系統(tǒng)壓降小，允許使用碳鋼，對原料氣預處理沒有嚴格要求，單套裝置處理量大：利用在一定壓力下天然氣中各種組分的揮發(fā)度不同，將天然氣冷卻至露點溫度以下，得到一部分富含較重烴類的NGL，并使其與氣體分離的過程。此法特點是需要向氣體提供足夠的冷量使其降溫。（冷劑制冷法、直接膨脹制冷法和聯(lián)合制冷法。）—外冷法。冷劑(制冷工質)可以是氨、丙烷、乙烷，也可以是它們的混合物。該法不需要另設獨立的制冷系統(tǒng)，原料氣降溫依靠串接在該系統(tǒng)中的各種類型膨脹制冷設備來提供。因此，制冷能力直接取決于氣體的壓力、組成、膨脹比及膨脹制冷設備的熱力學效率。通常的膨脹制冷設備有節(jié)流閥、透平膨脹機及熱分離機等。：此法是冷劑制冷與直接膨脹制冷二者的聯(lián)合：相變制冷和膨脹制冷。：是利用某些物質發(fā)生相變時的吸熱效應，不斷的從被冷卻的低溫流體中取出熱量，并傳遞到較高溫度環(huán)境中從而達到制冷目的。主要有：蒸氣壓縮式制冷、蒸氣噴射式制冷、吸收式制冷：是利用氣體在較高壓力下通過膨脹元件（節(jié)流閥、膨脹機）后降壓降溫而獲得冷量。主要有：透平膨脹機制冷、節(jié)流閥制冷、熱分離機制冷：壓縮、冷凝、節(jié)流和蒸發(fā)。：①等熵膨脹：氣體在膨脹機中進行絕熱膨脹，同時對外做功的過程。特點是：氣體膨脹對外做功且熵值不變，膨脹后氣體溫度降低，同時產生冷量。②透平膨脹機：等熵膨脹最大，RTS次之，STS再次之，等焓膨脹最小，即QH﹤QSTS﹤QRTS﹤QS.第八章1. LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然氣的英文縮寫，一是天然氣預處理工藝，二是天然氣深冷液化工藝。原料氣預處理技術主要包括：酸性氣體的脫除、水的脫除以及汞及重烴的脫除等；、調峰型兩類。(Helium )：超導：金屬在極低溫度下呈現(xiàn)零電阻現(xiàn)象，稱為超導電性。超流：，具有超流動性，可沿著容器壁由下向上流動。 ：吸附法 ，吸收法 ，擴散法 ，膜滲透法 ，低溫冷凝法。第九章：⑴間接利用法：先將甲烷轉化為合成氣，再由合成氣制造多種化工產品，如合成氨、甲醇、合成油、低碳混合醇、二甲醚等。⑵直接利用法：直接用于生產多種化工產品，如乙炔、炭黑、氫氰酸、氯代甲烷、硝基甲烷等。：水蒸氣轉化法和部分氧化法（自熱轉化法）。：原理、壓力：35兆帕、影響轉化反映平衡因素：溫度（高溫）、水碳比（P297）、壓力（低壓）?？傊?，采用適當的高溫、稍低的壓力和搞水碳比。催化劑要求：高活性、高強度、抗析碳。鎳是目前采用的最合適的催化劑。以αAl2O3為載體。也叫做負載型催化劑，還有一類叫粘結型催化劑：以硅酸鈣水泥為粘結劑，與用沉淀法制得的活性組分細晶混合均勻，成型后用水蒸氣養(yǎng)護，使水泥固化。：溫度、壓力、水碳比、空間速率。 9
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