【導(dǎo)讀】生管是公司靈魂部門，而掌控全局，權(quán)力可大可小。從業(yè)務(wù)接單后，就轉(zhuǎn)生管接手至良。過程中歷經(jīng)業(yè)務(wù)部、產(chǎn)銷部、采購部、制造部、工程部、品保部、及倉儲進出?？?，另也包括了成會與信息處，偶爾也找上研發(fā)部門。亦即生管需有一定程度的溝通協(xié)。恭喜你擔(dān)此重責(zé)大任也意味著壓力將接踵而至。不撓的心，就能克服。a.基本上要大學(xué)畢業(yè)，若無，也要有一年以上經(jīng)驗的大專程度。b.Excel,Word要有一定的功力，最好也會一些DataBase及FoxPro。c.了解Oracle或MIS8等系統(tǒng)，因神達用此Oracle。e.基本的英文能力具備，如寫說聽。想進階更高級管理階層，那英文程度就必須佳。面試時就來段英文實時演講，一出手便知有沒有。及這個月已出貨數(shù)量的報表。、未結(jié)案達標(biāo)率報表。針對keyponent作出特別控管報表。位全力支持制造部門100%達成生產(chǎn)計劃。并召開緊急應(yīng)變會議作成有效率的措施，降低costimpact。要求采購回報做成報告通知有關(guān)人員。

　　

【正文】 PMC 所要開的會議 PC review meeting:每天早晨帶著物管至生產(chǎn)線與領(lǐng)班 .領(lǐng)料員 .制造部經(jīng)理 .OQA討論今天的投入出貨料況 ,與后五日的排程 .生管須先將一星期排程寫入產(chǎn)線白板 ,物管寫入料況 ,一有變動需實時更改 .生物管須在開會之前 ,先弄清楚再與產(chǎn)線開會 ,故歷時約 10分鐘 .開會中由生管主持會議 ,并協(xié)調(diào)相關(guān)單位處理 ,以掌控所有投入出貨流程 . meeting(每星期二 ):亦即 ECR/ECO/ECN(engineering change notice),由資料中心招開 ,由各 projectPMP 主持 .何謂 ECR/ECO ?即當(dāng)機種 /板子有工程變更 ,須增加 /刪除材料 ,PMC 必須清潔了解假設(shè)物料增加 ,是否有料 來的及供應(yīng)生產(chǎn) ?假設(shè)材料被刪除 ,是否有呆料發(fā)生，須提出呆料損失報表 cost impact給 ,會先拿到數(shù)據(jù)中心所發(fā)的電子文件 ,經(jīng) MC 先行 review 附注說明料況 ,pass 與 PC 于 CCC meeting 討論 ,或生物管必須有人參加 ,且此人必須清楚現(xiàn)在投入狀況 .未來排程 .料況及 cost impact,開完會議應(yīng)將結(jié)論告知相關(guān) PMC并進而將 ECO歸檔 .與會人員為 ,Engineer,P/L,PMP 及資料中心 .開會流程為 周 ECR/ECO 執(zhí)行成效如尚未被執(zhí)行就繼續(xù) pending 等 phase in 本周新 ECR,看有無 impact,如新料況 .cost issue. 客戶會簽結(jié)果 決定 phase in date or system(系統(tǒng)廠 )/PCBA(基板廠 )cut in “field”( 已出貨成品及所有制程階段 ),”F/G”( 廠內(nèi)成品 ).”WIP”( 尚在制程階段內(nèi) ).”next MO( 下張工單 )”d. 如此份 ECO已完成 ,即可歸檔結(jié)案 .是先有 ECR,再有 ECO. and Production meeting(每星期三 ):亦 即產(chǎn)銷會議由生管主持會議并充當(dāng)會議記錄 ,并使用視訊會議 (NetMeeting須準(zhǔn)備一臺 note book,請 MIS 幫忙 set up).與會人員有 manager,PMC manager .Taiwan OFD and PMC 提供 ,數(shù)據(jù)內(nèi)容有 last week meeting project status(PMP).MPS summary(PC),MPS last week hit rate(PC),Input/Shipping schedule(PC).Gating item shortage list(MC),Inventory all sites sites inventory top ten amount 出所開的數(shù)據(jù)內(nèi)容需加上 last month 出不了貨的原因 ,以 pie 圖形來分析是屬于 m’tl or sales 來表達 .開會流程如下 : PC review 上星期會議記錄 ,看各 項負責(zé)人處理狀況為何 ?并追蹤與 push 直到結(jié)案為止 PMP 報告新 project 狀況 ,并highlight ECR 所造成的 cost PC review 此周 MPS 變化與本月 .下兩個月產(chǎn)能 . PC review 上周 MPS 達標(biāo)率 PC preview未來投入與出貨狀況 PC highlight m’tl gating items to procument manager and rearrange build 制造部工單達成狀況 總庫存與各庫金額 各庫存前 10項材料 j.發(fā)會議記錄給相關(guān)人員 :會立即影響到投入 /出貨 ,且須要眾多部門決定的 ,如物料 .工程 .品質(zhì) .產(chǎn)能 ,PC 需馬上要求相關(guān)單位與會 . MC Review Meeting:與上述 PC 之 1同 .即與 PC至生產(chǎn)線 review m’tl. meeting(星期二 ): 與上述 PC 之 2 同 .提供 ECR/ECO 中的 m’tl cost impact or 庫存狀況來討論 . (mechanical)parts review meeting(星期二 ):PRC 采購 .Ramp。 討論朔件物料進貨之排程 .品質(zhì) .退貨 .換貨及扣款問題 . (problem m’tl review ) 會議 (每星期二 .五 ):問題材料會判會議 .由IQC 主持 ,在庫房不良品庫召開 .與會人員為 MC,QE,QC,P/L,engineer,來會判生產(chǎn)線 (production fall out)退至不良品庫 (PQ)的責(zé)任歸屬 ,端看屬于來料不良 ?退回廠商或扣款 ?會判確認后 ,由庫房調(diào)撥至 X庫 ?；蛴缮a(chǎn)線造成 (production fall out)?由庫房填寫 KR(資產(chǎn)處理表 ),費用歸制造部 . 常用各類單據(jù)用途 :BOM代領(lǐng)料單 /補料單 ,即生管發(fā)出工單的材料領(lǐng)用單 ,或補料單 .生 管將工單丟至庫房備料 ,庫房備好料通知產(chǎn)線領(lǐng)料 ,產(chǎn)線領(lǐng)料員根據(jù) BOM代領(lǐng)料進行點料后簽名領(lǐng)回 ,庫房再過帳 ,。第一次領(lǐng)不到材料的 ,等材料過完帳 ,俟下次材料到庫入帳時 ,再行補料單領(lǐng)料 . 單 :即同一個 ,不同庫別調(diào)撥 ,由此一庫調(diào)撥至另一指定庫別 .如 PPW。POBS。唯 OBSP 與 ETP,因有質(zhì)量考 慮 ,皆需由 IQC檢驗過后才可調(diào)撥 。另 G1G需由 OQA檢驗過后才可調(diào)撥 .材料 .成品皆可調(diào)撥 .成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :不同 ,如 SBUNBU。NBUTSD。內(nèi)容如同上述 2 調(diào)撥 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :非工單領(lǐng)用 ,扣領(lǐng)用部門費用 .它屬非生產(chǎn)性領(lǐng)用 , 材料 .成品皆可領(lǐng)用 ,須開手動領(lǐng)料單 ,非計算機自動產(chǎn)生 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :分兩種退料單 , ,計算機自動產(chǎn)生單據(jù) .當(dāng)生產(chǎn)用的材料不良 ,須打出退料單進行退料 ,再產(chǎn)生缺料后進行補料 (JJ).生產(chǎn)用退料 ,須人工手動開出 .如廠商贈送或外部借入皆可用 CC 單 .此一動作會使此開單部門 gain. 單 :借用單 ,掛個人名下 ,如未在盤點前歸還 ,須參與盤點 .材料 .成品皆可借用 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :資產(chǎn)處理表 ,材料成品等資產(chǎn)報廢 ,皆須提出 KR 單 .需由庫房經(jīng)理 .物管 .資材部主管 .關(guān)務(wù)主管與財務(wù)主管會簽后 ,交中心主管簽核 . 單 :材料入庫驗收單 ,根據(jù) PO,交貨日期 ,送貨單 /invoice/packing list 由庫房打球驗收單收料 . 單 :成品存?zhèn)}單 ,生產(chǎn)組成成品后存?zhèn)}至庫房 (G). +單 :庫存調(diào)加單 ,當(dāng)盤完點后無帳多出來的材料所作 + 項調(diào)整 . – 單 :庫存調(diào)減單 ,當(dāng)盤完點后實物少于賬面所作 項調(diào)整 . :退貨退修單 ,當(dāng)材料屬于廠房責(zé)任 (X/X1?已退回廠商 )所進行的 待料退回或進而加以扣款 . :出倉單 .程序為 sales 下 SI(sales instruction)/SO(sales order)?OP(order fulfill) issue sales notice(GG)?庫房打包出貨 . GG 單出貨成品或材料皆可 .唯在昆山出口加工區(qū)內(nèi)是不被允許出材料的只有利用 ,再轉(zhuǎn)至客戶端 成品一起隨貨 (boundle),請注意 ,它必須與成品一起出貨 ,不能單出材料 . 15. 急驗單 :急料 ,貨一入庫房即要求庫房馬上備料 .讓 IQC檢驗 .內(nèi)容為 a.廠商 16. 特采單 :分成品與材料兩種 :當(dāng)質(zhì)量出了問題 ,且品保 (OQA)認為需要業(yè)務(wù)特采才可放貨時 ,由生管會簽工程 .制造 .品保 .業(yè)務(wù) ,核準(zhǔn)后出貨 :當(dāng)無 Spec/QVL 或無 PO或質(zhì)量有瑕疵 ,但又急需用料 ,由采購 (no spec/QVL/PO).物管 (品質(zhì)有瑕疵 )跑特采單 (DMR).內(nèi)容為 a.料號 /品名 /廠商名稱 /出貨數(shù)量 良原因描述 17. 加班通知單 :為節(jié)省人力薪資 ,避免無必要浪費 ,或須相關(guān)單位能配合加班 ,物料方面由物管開出加班單與庫房收料或 IQC 負責(zé)檢驗 .產(chǎn)線方面由生管通知制造 /品保加班 .內(nèi)容為 描述 18. 備料通知單 :生管開出工單知會制造 .通知庫房備料 ,內(nèi)容為 碼 名 g. 領(lǐng)料人員分機 19. 短溢裝報告 :收料時 ,發(fā)生包裝箱內(nèi)來料短裝或增加 ,由收料人員填寫短溢裝報告 ,知會進出口 .物管與采購 ,作下次補貨或扣款動作 . 降低庫存的幾個簡單基本方法 management:即庫存是別人的 ,我們需要時才拿 .廠商將材料庫存擺放離本公司附近的庫房 ,屬廠商資產(chǎn) .我們有需求時 ,才發(fā)訂單 ,即可交貨 .所以 PO 不須根據(jù)采買 L/T 發(fā)出 ,但須事先給廠商我們的 forecast/build HUB 對我們而 言是最有利的 .唯如何與廠商談材料責(zé)任liability/入 hub 的時間與數(shù)量是重點 .通常是廠商根據(jù)我們的 build plan,以確保滿足兩星期的安全庫存 ,且我們拉了貨 ,liability 才算我們的 .采用 Hub management 須靠采購與廠商談 ,通常只有一些廠商愿意配合 ,故采購的角色伴演非常重要 .Hub 的材料內(nèi)容也最好是貴重的原件 (key ponent),才有大大幫助 .另外 ,HUB 的快速取貨與它的專業(yè)物流管理也是重點 . Component Micro Manegement:主要貴重材料采 用顯微管理法 .降低庫存首重找出最貴重的前幾樣材料 ,如 CPU,LCD,IC,HDD,CD ROM 等 .方法為 ,根據(jù) lot size/每筆報關(guān)費用多寡 ,采用一星期 /一個月多次送料 ,以藉此將材料 pull in(提早 )/push out(往后延期 )/cancel(取消訂單 ),但須了解廠商的游戲規(guī)則 ,如落入哪個時間點可要求 cancel order ,以避免拿 到價格較貴的價錢而無法與業(yè)務(wù)報價反應(yīng)利潤 ,要不厭其煩的修改報表數(shù)字與采購密切詳對 數(shù)字變化 ,不可得過且過等下次再修改 ,以免犯下大錯 . :Just In Time,材料隨叫隨到 .須靠采購 local survey,找與我們相近的協(xié)力廠商 ,在兩個小時內(nèi)就能把貨送達 . 分類法 :簡單的說 ,A 是體積小而貴重 ,且占總金額庫存的 70%.C 是便宜且體積大的 ,約占總金額庫存的 15%。而 B 則藉于 AC 兩者之間 . /顏色法 :并不適用于電子業(yè) .在箱子標(biāo)示 等數(shù)字或顏色變化 ,用到某個數(shù)字或顏色就趕緊采購或構(gòu)成呆料 . Time(L/T):根據(jù)廠商所給的材料制程 .運送等前 置時間下單購買 ,故必須一個月定期 review L/ PO 下給廠商那一日起 ,到貨到 PO驗收之日 ,期間統(tǒng)稱 L/T. watch inventory amount:天天了解每日庫存金額變化 . review 各庫高金額的 top 20:藉由每星期三產(chǎn)銷資料 ,review 高庫存金額的前 20 項 .只要好好 review 這前 20項也就 review 到占總庫存金額 80%的材料了 . review slow moving:每月 review 超過 45 days/60 days/90 days 停放在庫房不動 (no transaction).可采三種方式處理 ,透過退運方式轉(zhuǎn)賣材料 透過 rework 成品 or 將材料組成成品出貨 . ()材料退回或扣款 (debit note): parts 一旦進到X1/X 庫 ,就應(yīng)在一星期內(nèi)將材料退回廠商或扣款 .如已退回廠商超過一個月未回 ,就進行扣款動作 .最好的方式是將材料退回廠商后立即扣款 . Ramp。D 或采購采用全球性通用 (universal)的材料 :避免采買 L/T 過久或 single source 不易購買 。或當(dāng)呆料發(fā)生時不好轉(zhuǎn)賣 . (end of life):隨時謹(jǐn)惕 ,將其視為即將 phase out(淘汰 )產(chǎn)品來控制庫存 . or I/S day 15 days:(I/S)=(inventory amt/sales amt),與前面所述的目標(biāo)不同 ( or 21days).如能作到上述 item 1~item 12,定能達到此一目標(biāo) . 生管排線 所需技巧 APS?MPS?Monthly Build Plan?Daily Build Plan 1. 根據(jù) IE提供各機種每一機臺各站組裝所需人力時間 ,來規(guī)劃月產(chǎn)能人力預(yù)估 ,如需要幾條線 .幾個白班與夜班 . 各站組裝流程 .材料內(nèi)容 (MPI)及各站所需人力 . :Subas