【正文】 = =取凸模長度L=58mm,采用線切割加工，設(shè)計(jì)凸臺與固定板固定，并用螺釘與模座連接。凸模材料為CrMo12V，熱處理56~60HRC[2]。因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)簡單，總體尺寸不大沖孔凹模采用整體式矩形凹模較為合理，通過螺釘與模座固定在一起，固定時將壓力中心與模柄中心重合。模具厚度的確定公式為：H=KB （42）式中：K——系數(shù)值，根據(jù)板厚度確定； B——沖裁件的最大外形尺寸；查板厚系數(shù)值[2],查得K=根據(jù)公式（39）得：H=KB =60 =21mm取H1=25mm；查表取標(biāo)準(zhǔn)值，取M=400mm；所以，凹模輪廓尺寸為400mm, 材料選用CrMo12V。按照螺釘所承受力，可近似計(jì)算出螺釘?shù)闹睆剑?jì)算公式為：d= （43）式中：P——最大沖裁力N； n——螺釘數(shù)； σ——螺釘材料的極限強(qiáng)度，MPa； d——螺釘計(jì)算直徑。螺釘材料選用45鋼，它的極限強(qiáng)度σ=500MPa；選取螺釘數(shù)為四個，所以螺釘直徑為： d= =12mm所以查標(biāo)準(zhǔn)最少直徑為M12即可，本次設(shè)計(jì)選用M12和M12的螺釘。設(shè)計(jì)中選用圓柱定位銷定位，由于圓柱銷所承受的壓力不是很大，所以可查圓柱銷標(biāo)準(zhǔn)值[2]，查得圓柱銷的尺寸為φ12mm，防轉(zhuǎn)圓柱銷的尺寸選φ12mm。模柄的作用將上模固定在壓力機(jī)滑塊上，同時使模具中心通過滑塊的壓力中心。根據(jù)零件的沖壓工藝特點(diǎn)，落料彎曲模和沖孔模都選用壓入式模柄。查模柄標(biāo)準(zhǔn)值表[2]選取模柄的規(guī)格為：76160mm為了防止沖孔時零件卡在凸模上，所以設(shè)計(jì)采用彈性卸料裝置，卸料板厚度為：20mm；圓形為160mm。在卸料板下端設(shè)置一40mm的凸臺，在沖孔時起到壓邊的作用。材料為45鋼，不用熱處理淬硬。L=凸模長度卸料板厚度+墊板厚度所以L為： L=3210+6=28mm查卸料螺釘尺寸表[3]，可選卸料螺釘為d=6mm,L=35mm。卸料螺釘采用45鋼，熱處理為35~40HRC[2]?？紤]到?jīng)_裁件的工藝性特點(diǎn)選用兩側(cè)導(dǎo)柱式模座。因?yàn)槁淞习寄５某叽鐬?00mm；所以查表[3],可確定上模座的尺寸為：40055mm；下模座的尺寸為：40060mm。2. 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用 導(dǎo)柱為50270mm，導(dǎo)套為53150mm，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的材料從經(jīng)濟(jì)上考慮，降低模具的生產(chǎn)成本，選用模座的材料為HT200，沒有熱處理要求；導(dǎo)套、導(dǎo)柱的材料為20鋼，~,硬度為58~62HRC。模具的閉合高度指的是模具在處于閉合狀態(tài)下，上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。H=上模座+上墊板厚+沖孔凸模厚+沖孔凹模厚+下墊板厚+下模座厚凸模深入量式中：上模座為55mm，沖孔凸模厚為108mm，沖孔凹模厚68mm，下模座厚為60mm，所以閉合高度為：H=55+108+86+60=309mm因?yàn)椋＞叩拈]合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間，即應(yīng)滿足下面的式子： 式中 Hmax——壓力機(jī)的最大閉合高度；Hmin——壓力機(jī)的最小閉合高度；H1——壓力機(jī)工作墊板的厚度；Hmax－H1——壓力機(jī)的最大裝模高度；HminH1——壓力機(jī)的最小裝模高度；H——沖模的閉合高度。所選壓力機(jī)的最大閉合高度為：Hmax =320mm；最小閉合高度為Hmin=265mm；因?yàn)槟＞唛]合高度H在上述不等式范圍內(nèi)，所以閉合高度為309mm。1上模座，2導(dǎo)套，3導(dǎo)柱，4圓柱銷，5模柄，6沖孔凸模，7內(nèi)六角圓柱螺釘，8凸模固定板，9內(nèi)六角圓柱螺釘，10沖孔凹模，11下模座，12圓柱銷，13，圓柱壓縮彈簧，14頂料塊7 結(jié) 論通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高我獨(dú)立工作的能力，鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程的內(nèi)容，掌握了冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，知道了模具設(shè)計(jì)的基本模具技能。我也懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。一個零件的生成可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)，可以制定很多種方案，應(yīng)該把他們相互比較選擇最優(yōu)方案，這樣可以實(shí)現(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)效益，就像此次模具設(shè)計(jì)通過分析零件的工藝性，運(yùn)用落料拉深復(fù)合模就節(jié)省了一套模具縮短了周期，降低成本，提高了生產(chǎn)效率。沖模是對板料進(jìn)行沖壓，這就需要對沖壓變形過程中所需的各種力力進(jìn)行計(jì)算，選擇壓力機(jī)。然后就是模具零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沖模的結(jié)構(gòu)主要是由工作、定位、壓料和卸料以及固定等五部分組成。設(shè)計(jì)沖模就是針對不同的零件，選擇和設(shè)計(jì)出不同結(jié)構(gòu)形式的五大部分組成沖模，完成預(yù)定沖壓工藝。任何模具的凹模、凸?；蛲拱寄?，無論形式怎樣多樣化，其結(jié)構(gòu)只有兩部分，一是工作部分，用以成形零件；二是固定部分，用來使凸模凹模正確地固定在模架上，設(shè)計(jì)工作部分時，主要就是決定刃口形式和固定方法。定位零件的作用是使毛坯或半成品在模具上能夠正確定位，根據(jù)毛坯形狀和尺寸以及模具的結(jié)構(gòu)形式，可以選擇不同的定位方式，此設(shè)計(jì)運(yùn)用了擋料銷進(jìn)行定位。卸料和壓料零件在上模下行時起拉料作用，而回程時起卸料作用，本設(shè)計(jì)采用了卸料板、推件塊等。對材料的選用應(yīng)考慮模具的工藝特性，受力情況沖壓件精度等保證模具壽命的同時又要使成本不致過高。最后還要確定沖模的閉合高度以保證沖模的實(shí)現(xiàn)。沖壓制得的零件，具有表面質(zhì)量好、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，它是一種經(jīng)濟(jì)的制造方法，這是其他方法不能與之競爭的。但要解決高精度、長壽命、高效的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具需積極進(jìn)行模具材料及表面處理技術(shù)、設(shè)計(jì)制造技術(shù)、專業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化方面的研究。總之，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備可持續(xù)發(fā)展模具工業(yè)將成為所有企業(yè)得以占據(jù)市場制高點(diǎn)的必由之路。參 考 文 獻(xiàn)[1] 郭麗霞. 金屬加工[M]. 北京: 機(jī)械工程出版社, 2010,9.[2] 黃樹槐. 快速原型制造技術(shù)的進(jìn)展[J]. 機(jī)械工人,1997,8(3):812.[2] 雋宗權(quán). 快速成型技術(shù)原理與應(yīng)用[J]. 機(jī)械工人2002,13(3):2829.[3] 劉軍輝. 機(jī)械工程師[J]. 機(jī)械工程師，2009,21(11):3440.[4] 李
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