【正文】 絲上抽，W2工作時，焊絲下抽。W1和W2同時工作，電動機的轉速、轉向由其合成磁通決定。當φ2大于φ1時，電機正轉，下送，反之上抽。 （2）、電弧電壓自動調(diào)節(jié)作用曲線A為電弧電壓自調(diào)靜特性曲線，O1點為三線交點。受干擾時，弧長改變引起電弧電壓變化，使送絲速度改變，達到恢復原弧長而穩(wěn)定燃燒的目的。（3）、影響自調(diào)的因素 網(wǎng)路電壓的波動 網(wǎng)路電壓升高，電弧從O1移到O2穩(wěn)定燃燒，不能恢復到原來的燃燒點，影響焊接過程的穩(wěn)定。自調(diào)曲線對電壓影響小，而對電流影響較大。故變速送絲應用陡降外特性電源。 MZ1000型焊機的組成組成與等速送絲焊機一樣。電源：BX2—1000型弧焊變壓器或陡絳外特性弧焊整流器。提問埋弧焊機的分類?學生看書回答.教師總結劃出知識點提問等速送絲的原理?教師版圖解釋畫圖解釋劃出知識點。提問變速焊機的工作原理?學生回答教師總結版圖解釋焊機的電器原理那么，什么是電弧電壓的自動調(diào)節(jié)作用？教師回答。劃出知識點課堂小結總結埋弧焊機的分類,等速焊機的原理及組成,變速焊機的工作原理及組成.。教師就板書進行課堂總結布置作業(yè)電弧長度變化時,等速送絲焊機的工作原理圖示說明.變速送絲焊機的工作原理圖示說明.教師布置作業(yè)板書設計一、埋弧焊機的分類二、等速送絲式焊機三、變速送絲式焊機課后反思本節(jié)對焊機的工作原理曲線圖介紹應更詳細點,以加深其理解.課題 埋弧焊的工藝參數(shù)課型 新授課時2教學目的掌握埋弧焊的工藝參數(shù)掌握埋弧焊的焊接技術教學重點掌握埋弧焊的工藝參數(shù)教學難點掌握埋弧焊的焊接技術教法講授法 教學過程教學環(huán)節(jié) 教學內(nèi)容教師活動學生活動課前活動復習復習埋弧焊的原理準備上課導入新課復習埋弧焊的原理，導入本課。復習導入新課教學過程一、埋弧焊工藝參數(shù) 參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲伸出長度、焊絲傾角、焊件傾斜等。 焊接電流電流增加，電弧吹力增強，縫厚增大，焊絲融化加快，焊縫余高稍有增加，焊縫寬度變化不大。 電流過大，易咬邊成型不良，熱影響區(qū)增大，易燒穿。 電流過小，縫厚減小，易未焊透。電弧穩(wěn)定性差。 電流是決定焊縫厚度的主要因素電弧電壓 增加弧長，則電弧電壓增加，焊縫寬度增大，而縫厚和余高減小。 電壓是決定焊縫寬度的主要因素。焊接速度 焊速對焊縫厚度和寬度有明顯影響。 焊速過大易形成未焊透、咬邊、焊縫粗慥不平等。 焊速過小形成易裂的蘑菇形焊縫、燒穿、夾渣、焊縫不規(guī)則等。焊絲直徑 當電流不變時，直徑增加，電流密度減小，電弧吹力減小，電弧擺動加強，使焊縫寬度增加而厚度減小。5． 焊絲伸出長度指導電嘴到焊絲端部的長度。1540毫米之間.長度增加時,電阻熱增大,融化速度增大,使焊縫厚度稍有減少,余高略有增加. 伸出太短,易燒壞導電嘴.. 焊絲傾角埋弧焊焊絲位置通常垂直于焊件，有時也采用傾斜方式．后傾：焊絲向焊接方向傾斜．反之為前傾．如下圖。后傾有利于電弧的深入，故縫厚和余高增大，縫寬明顯減?。皟A則相反．焊件傾斜有上坡焊和下坡焊之分..上坡焊與焊絲后傾相似，:縫厚和余高增加,縫寬度減小,形成窄而高的焊縫,甚至產(chǎn)生咬邊.下坡焊與前傾相似,縫厚和余高減小,縫寬增大,金屬下躺導 致未焊透 因此焊件的傾角不得超過6度,否則破壞成型,引起缺陷.裝配間隙與坡口角度二、埋弧焊技術 對接焊縫焊接技術 (1)、1型坡口間隙雙面埋弧焊 第一面焊縫厚度超過6070%.，二面工藝與一面相同或稍小。 (2)、開坡口留間隙雙面埋弧焊不能用較大的熱輸入焊接或不能有較大的余高時采用開坡口.環(huán)縫焊接時: 內(nèi)環(huán)縫焊絲的偏移處于上坡焊的位置,使焊縫有足夠的熔深. 外環(huán)縫處于下坡焊位置,可避免燒穿,成型美觀.環(huán)縫埋弧焊絲偏離距離與焊件直徑、焊接速度有關.。直徑越大,焊接速度越大，焊絲偏移距離越大.。 角焊逢焊接技術 船位焊: ,易燒穿,遺漏裝配質量要求嚴格。電弧電壓不宜過高,以免咬邊.。焊縫成型系數(shù)不大于2,，避免根部未焊透.。 平角焊: ,裝配要求低 。缺點是單道焊逢焊腳不超8毫米,要求大于8毫米須多道焊.。提問埋弧焊的工藝參數(shù)學生看書回答教師總結電流和電壓是一個最重要的工藝參數(shù)，一定要牢記。版圖解釋前傾和后傾劃出知識點埋弧焊如何焊接呢?教師解釋劃出知識點課堂小結總結埋弧焊的工藝參數(shù),埋弧焊的焊接技術教師就板書進行課堂總結布置作業(yè)埋弧焊的工藝參數(shù)有那些?埋弧焊焊接環(huán)縫時，焊絲為何要偏移?偏移距離與那些因素有關?教師布置作業(yè)板書設計一、埋弧焊工藝參數(shù)二、埋弧焊技術課后反思本節(jié)比較簡單,學生容易理解.課題 二氧化碳氣體保護焊及設備 課型 新授課時2教學目的掌握二氧化碳氣體保護焊的原理及特點掌握二氧化碳氣體保護焊的焊接材料掌握二氧化碳氣體保護焊的設備掌握二氧焊的焊接工藝參數(shù)教學重點掌握二氧化碳氣體保護焊的原理及特點掌握二氧化碳氣體保護焊的焊接材料教學難點掌握二氧焊的焊接工藝參數(shù)教具錄像帶、焊槍、噴嘴、減壓器。教法講授法 教學過程教學環(huán)節(jié) 教學內(nèi)容教師活動學生活動課前活動復習焊條電弧焊的原理及特點準備上課工具檢查錄像帶、焊槍、噴嘴、減壓器。教師檢查缺少補充導入新課復習提問焊條電弧焊的原理及特點，導入本課。復習導入新課教學過程一、二氧化碳氣體保護焊的原理及特點二氧化碳氣體保護焊的原理及分類（1）、二氧化碳氣體保護焊的原理 利用二氧化碳氣體作保護氣體的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。簡稱二氧焊。（2）、二氧化碳氣體保護焊的分類 按焊絲直徑不同分為：細絲二氧焊，應用較廣。粗絲二氧焊。 按操作方式不同分為： 二氧化碳半自動焊，用于不規(guī)則或短焊縫。二氧化碳自動焊，用于較長直焊縫和環(huán)形焊縫。二氧化碳氣體保護焊的特點（1）、優(yōu)點1）、焊接成本低。來源廣、價格低。2）、生產(chǎn)率高：電流密度大縫厚增大，焊絲溶化快連續(xù)送進無焊渣。3）、焊接質量高：對鐵銹不敏感無氣孔，焊縫含氫量低，抗裂紋。4）、焊接變形和焊接應力?。弘娀崃考校軣崦娣e小，氣體有較強冷卻作用。5）、操作性能好，使用范圍廣：因是明弧焊，可看青電弧和熔池?？扇恢煤?，薄板、中厚板。（2）、缺點1）、用大電流焊接表面成型差，飛濺較多。2）、不能焊易氧化的有色金屬材料。3）、很難用交流電焊接及在有風處焊接。4）、弧光較強。大電流時光熱輻射均較強。二、二氧化碳氣體保護焊的冶金特點合金元素的氧化與脫氧（1）、合金元素的氧化二氧化碳在高溫時分解為一氧化碳和氧，原子氧使合金元素燒損，一氧化碳氣體使熔嘀和熔池爆破，產(chǎn)生飛濺，結晶時來不及逸出會產(chǎn)生氣孔。 （2）、脫氧 常用有足夠脫氧元素的焊絲。對于低碳鋼和低合金鋼主要用錳硅聯(lián)合脫氧，生成復合物浮出熔池，形成薄渣覆蓋在焊縫表面。 二氧化碳氣體保護焊的氣孔問題（1）、一氧化碳氣孔 焊絲中脫氧元素不足，使大量的氧化亞鐵不能還原而熔于金屬，而生成一氧化碳氣體，來不及逸出形成氣孔。一氧化碳氣孔應保證脫氧元素猛硅的含量，嚴格控制焊絲中的含碳量，就可避免一氧化碳氣孔的產(chǎn)生。（2）、氫氣孔 氫的來源：焊絲、焊件表面的鐵銹、水分、油污及氣體中的水分。 防止措施：焊前清除雜質，對氣體進行干燥，氣體的氧化性強，可減輕氫的不利影響。因此形成氫氣孔的可能性較小。 （3）、氮氣孔 當二氧化碳氣流保護不好，流量小、焊速快、噴嘴被堵塞、二氧純度不高等，空氣中的氮會大量熔入熔池，結晶來不及逸出，便形成氮氣孔。二、二氧化碳氣體保護焊的焊接材料 二氧化碳氣體氣瓶容量40升，可裝25公斤液態(tài)二氧化碳，滿瓶壓力為57兆帕。外涂鋁白色，標有黑色二氧化碳字樣，%，% ，不能使用。 焊絲必須含有較多錳、硅脫氧元素，防氣孔，減少飛濺。%以下。表面鍍銅，防生銹，改善導電性及送絲穩(wěn)定性。 型號：ER表示焊絲,后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬最抵抗拉強度,短劃后字母或數(shù)字表示焊絲化學成分分類代號,還有其他成分時,直接用元素符號表示,并以短劃與前面數(shù)字分開. 目前常用:ER49—1 對應牌號為 ： H08Mn2SiA。 ER50—6對應牌號為 ： H11Mn2SiA用于低碳鋼三、二氧化碳氣體保護焊的設備 自動焊設備 半自動焊設備：應用較廣。主要由焊接電源、焊槍及送絲系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。焊接電源 用交流電源焊接，電弧不穩(wěn)飛濺大，必須用平外特性整流器。 二氧焊電弧靜特性工作在上升特性區(qū)，因此平的、下降的外特性都能滿足電弧穩(wěn)定燃燒。二氧等速送絲用平外特性電源的電弧自身調(diào)節(jié)作用最好。緩降特性在短路過度焊接中，采用下降率不大（4V/100A）電源。焊槍及送絲系統(tǒng) （1）、送絲系統(tǒng)由送絲機、送絲軟管、焊絲盤等組成。送絲方式： 拉絲式：用于細焊絲。，操作范圍較大。推絲式：，推拉式：兼?zhèn)淝皟煞N優(yōu)點，軟管增至15米左右。但結構復雜。（2）、焊槍 作用是：導電、導絲、導氣。 按送絲方式分為：推絲式焊槍和拉絲式焊槍。 按結構分為：鵝頸式和手槍式焊槍。 按冷卻方式分為：空氣冷卻和內(nèi)循環(huán)水冷卻焊槍。 二氧化碳供氣系統(tǒng)由氣瓶、預熱器、干燥器、減壓器、流量計和氣閥組成。減壓前須預熱，到焊槍前須干燥氣體中的水分。電磁氣閥控制氣體的接通與關閉?？刂葡到y(tǒng)作用是：對供氣、送絲和供電系統(tǒng)實現(xiàn)控制。國產(chǎn)半自動焊機有：NBC160型，NBC250, NBC 1300, NBC1500型。OTC公司XC系列。唐山松下公司KR系列。四、二氧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量、電源極性、回路電感、裝配間隙及坡口尺寸等。焊絲直徑據(jù)件的厚度、空間位置及生產(chǎn)率來考慮。對薄板及中厚板的立橫仰焊時。焊接電流 由件厚、焊絲直徑、焊接位置及熔滴過渡形式確定。 電流越大，焊縫厚度、寬度及余高都增加。 ，細嘀過度電流在250500A內(nèi)選擇。電弧電壓 電弧電壓必須與焊接電流配合恰當，才能成型好，電弧穩(wěn)定。電壓隨電流增加而增大。短路焊接電壓為1624V內(nèi)。細嘀過度時。 焊接速度焊速增加，縫寬、厚度減小。焊速過快，氣體保護效果差，有氣孔，易咬邊、未融合等缺陷。焊速過慢，生產(chǎn)率降低，焊接變形增大。焊速在15—30m/h。 焊絲伸出長度取決于焊絲直徑，為其10倍。且不超過15 毫米。伸出過長：焊絲會成段熔斷，飛濺大，保護效果差。過短：使飛濺物堵塞噴嘴，影響保護，影響焊工視線。二氧化碳氣流量 應據(jù)電流、焊速、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等選擇。 過大過小都影響氣體保護效果。 細絲焊流量為815L/H..粗絲為1525L/H。電源極性與回路電感 為減小飛濺，保證電弧穩(wěn)定，應選用直流反接。 回路電感應據(jù)焊絲直徑和電弧電壓來選。 不同直徑焊絲合適的電感值焊絲直徑電感值—裝配間隙及坡口尺寸 由于焊絲直徑較細，電流密度大，熱量集中，對于12毫米以下件不開坡口也可焊透。 開坡口件，坡口角度由焊條焊的60176。減為3040176。，鈍邊相應增大23毫米，根部間隙相應減小12毫米。二氧化碳氣體保護焊有什么特點呢？學生回答教師總結二氧化碳氣體保護焊的冶金特點是什么呢？教師解釋二氧化碳氣體保護焊會產(chǎn)生那些氣孔呢？教師解釋劃出知識點二氧化碳氣體保護焊的焊接材料有哪些？學生看書回答教師總結劃出知識點。二氧化碳氣體保護焊的設備有哪些？教師總結焊接電源是重要的參數(shù)要記牢。錄像展示二氧化碳氣體保護焊的設備實物展示劃出知識點二氧焊的焊接工藝參數(shù)如何確定呢？教師總結版圖解釋