【正文】 . 臨時(shí)設(shè)施、根據(jù)招標(biāo)方要求，臨時(shí)設(shè)施包括辦公室、庫房、施工人員宿舍在現(xiàn)場內(nèi)指定位置搭設(shè)。、生產(chǎn)區(qū)：非標(biāo)加工制作場地XXX平方米，需要項(xiàng)目所在用戶給予配合(八) 施工中的配合1. 施工中與甲方的配合1) 安裝單位應(yīng)滿足甲方對合同工期及管理質(zhì)量的要求，在施工程序的安排上采取相應(yīng)的措施，按合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和工期要求完成各部分的全部安裝內(nèi)容。2) 在符合操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收要求的前提下積極配合業(yè)主工作，滿足業(yè)主的合理要求，服從業(yè)主的管理和協(xié)調(diào)，積極為業(yè)主提供合理化建議，為工程順利進(jìn)展創(chuàng)造條件。3) 現(xiàn)場施工管理人員及操作人員必須虛心接受甲方及總包單位的指導(dǎo)及技術(shù)監(jiān)督，及時(shí)改正質(zhì)量問題。4) 甲方提供的設(shè)備材料，由甲方按照進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨計(jì)劃表在施工圖紙到齊后，由安裝項(xiàng)目部門及時(shí)提交甲方。5) 圖紙資料及設(shè)計(jì)變更由甲方按照規(guī)定的數(shù)量及時(shí)提供，設(shè)備安裝與設(shè)計(jì)及其他協(xié)作單位的有關(guān)事宜由甲方相關(guān)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。6) 施工圖紙技術(shù)交底會審由甲方組織，并在會審后整理“會審紀(jì)要”作為施工圖紙的補(bǔ)充。7) 在安裝的施工全過程中對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收、試運(yùn)行等工程節(jié)點(diǎn)均請甲方與監(jiān)理公司派人參加驗(yàn)收工作。2. 施工中與監(jiān)理公司的配合在安裝過程中主動配合監(jiān)理公司的監(jiān)理工作，保證安裝質(zhì)量。監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對施工實(shí)施全過程監(jiān)理工作，安裝公司在施工中材料及施工質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。隱蔽工程的驗(yàn)收。安裝公司提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，安裝公司在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程中，由設(shè)備安裝公司作好調(diào)試記錄，調(diào)試合格，雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，設(shè)備安裝公司應(yīng)提前十天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”，通知甲方及監(jiān)理公司，聯(lián)合有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面評定驗(yàn)收。3. 安裝各工種之間的配合各工種管道安裝本著“小管讓大管，有壓讓無壓，低壓讓高壓、常溫讓低溫與高溫”的原則，確定和調(diào)整工程管道布置、電氣線路走向與支架位置。當(dāng)無壓排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)與其他安裝工種發(fā)生交叉時(shí)，優(yōu)先考慮此兩種無壓管道的布置。隔熱保溫施工，依施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)管道施工完畢后及時(shí)作水壓試驗(yàn)，然后進(jìn)行保溫。油漆施工配合，施工中各種管道、支架均應(yīng)先刷底漆，待交付驗(yàn)收前統(tǒng)一色澤然后刷面漆、標(biāo)志色環(huán)或標(biāo)志字等。 第 35 頁 (九) 驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房空調(diào)測試臺成品檢驗(yàn)規(guī)范產(chǎn)品型號文件編號產(chǎn)品名稱精密機(jī)房專用空調(diào)機(jī)共 9 頁工序號檢測項(xiàng)目測 試 內(nèi) 容注意事項(xiàng)測試設(shè) 備 及 工 具記錄 報(bào)告檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工 序級 別工時(shí)分鐘1確認(rèn)檢查1 確認(rèn)制造通知單與機(jī)組是否相符2 確認(rèn)過程檢驗(yàn)是否完成，檢驗(yàn)標(biāo)識齊全3 確認(rèn)機(jī)組衛(wèi)生是否整理4 確認(rèn)機(jī)組外觀是否OK機(jī)組是否滿足特殊要求事項(xiàng)目測正確；完備；規(guī)整；C32抽空加氟1 抽空前確認(rèn)系統(tǒng)保壓是否合格。2 排空系統(tǒng)內(nèi)高壓氣體，確認(rèn)壓力表為“0”3 連接真空泵與制冷系統(tǒng)抽空，分別從高壓與低壓進(jìn)行連接。低壓高壓4 添加制冷劑（加氟）詳細(xì)內(nèi)容參見《加氟作業(yè)指導(dǎo)書》連接完好無泄露加氟時(shí)注意防止凍傷電子稱扳手真空泵抽空壓力標(biāo)準(zhǔn) ≤93 Pa 保壓10分鐘后，壓力 ≤133PaC203測試前電氣檢查1 檢查短路器項(xiàng)序的接線.2 檢查壓縮機(jī)電源線的接線3 抽查其他線路連接是否正確1電源相序正確2 連接牢固無松動3 壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)接線應(yīng)按接觸器的上口與下口一致，線號正確4 檢查電器元件是否符合技術(shù)要求5 檢查其他線路是否符合要求1． 接線正確2． 接線無松動C54測試前系統(tǒng)檢查1 檢查壓縮機(jī)型號是否正確（規(guī)格/型號）2 檢查膨脹閥感溫包綁扎位置是否正確3 檢查平衡管安裝是否正確1壓縮機(jī)銘牌參數(shù)是否符合本機(jī)組技術(shù)要求2注意觀察1號系統(tǒng)和2號系統(tǒng)感溫包綁扎位置是否正確目測1． 壓縮機(jī)銘牌參數(shù)與本機(jī)組一致2． 所有元件符合本機(jī)組設(shè)計(jì)技術(shù)要求，且安裝正確。3． 膨脹閥感溫包綁扎位置和膨脹閥平衡管安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。4． 將感溫包綁扎在吸氣管側(cè)面向下45度位置，感溫包與吸氣管接觸面涂導(dǎo)熱硅膠。C55測試絕緣電阻機(jī)組帶電部位和可能接地的非帶電部位之間施加500V / 50HZ 電壓檢查測試點(diǎn)連接可靠9632A 智能全自動絕緣耐壓測試儀機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組出廠試驗(yàn)記錄加電壓測試1min≧ 2兆 歐A 5 6耐壓測試機(jī)組帶電部位對非帶電金屬部位施加頻率50Hz 。 1760V電壓 ，時(shí)間1min , 擊穿電流設(shè)置10 mA 1單相電機(jī)測試時(shí)注意電容短接2注意高壓安全9632A 智能全自動絕緣耐壓測試儀機(jī)機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組出廠試驗(yàn)記錄無擊穿、閃爍、飛弧、打火等現(xiàn)象A 57接地電阻機(jī)組接地端與可觸及金屬部件最遠(yuǎn)端施加25A電流， 時(shí)間1 min機(jī)組接地端與機(jī)組金屬部件最遠(yuǎn)端分別連接在9613B只能全自動接地導(dǎo)通測量儀正負(fù)極兩側(cè)9613B 智能全自動接地導(dǎo)通測量儀機(jī)機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組出廠試驗(yàn)記錄≦A 58室外機(jī)管路連接1． 排空管路空氣，開啟所有閥門，2． 接高低壓雙表 3． 確認(rèn)冷凝液管進(jìn)行連接 1排空管路內(nèi)空氣后進(jìn)行連接2注意接頭內(nèi)加器四氟墊、后進(jìn)行連接3連接管路時(shí)應(yīng)帶手套，預(yù)防扎手。凍傷棘輪活扳手1確認(rèn)高壓排氣管路和冷凝液管分別進(jìn)行連接2液管連接正確無泄漏3氣管連接正確無泄漏4連接好管路后，把所有角閥打開，并確認(rèn)閥門連接正確，無泄漏B 209室外冷凝風(fēng)機(jī)連接1．線序黃色/黑色接風(fēng)機(jī)保護(hù)：2．蘭色/紅色線接電源1室外風(fēng)機(jī)連接時(shí)要確認(rèn)電源與保護(hù)線的顏色以及線號進(jìn)行連接2連接好電源線后要用萬用表進(jìn)行確認(rèn)。一字改錐萬用表① 接線應(yīng)牢固，無松動② 連接正確B210電源連接1要確認(rèn)供電電源與機(jī)組電源線線徑2要確認(rèn)供電電源相序進(jìn)行連接3接線時(shí)從左到右為藍(lán)/黑/棕相對應(yīng)的線號100/101/102 4雙色線接零線一字改錐十字改錐① 連接正確牢固無松動。② 相序正確，接地線可靠。B211供電接線順序 從左到右為 藍(lán) / 黑 / 棕， 黃綠雙色線接N1檢查電壓正確、應(yīng)380V10%2頻率及相序正確。3檢查相序保護(hù)器指示正確。十字改錐，內(nèi)六方扳手萬用表及目測①連接正確，測試電壓正常，頻率及相序正確。②接線應(yīng)牢固，無松動③線電壓為380V177。10％為合格④相電壓為220V177。10％為合格。A 1012程序設(shè)置1 向電腦供電，設(shè)置出廠參數(shù)2 供電后檢查：控制器程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)的保護(hù)要求3 檢查各運(yùn)行參數(shù)是否與出廠參數(shù)一致4 檢查各溫度點(diǎn)顯示準(zhǔn)確1 運(yùn)行參數(shù)根據(jù)出廠參數(shù)進(jìn)行設(shè)定2 溫濕度與實(shí)際溫濕度顯示不一樣時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)1供電電壓正確，溫度，濕度顯示正常并校準(zhǔn)。參數(shù)正確無誤2溫度濕度要與實(shí)際溫濕度顯示一樣3各保護(hù)設(shè)置要與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)定B 1013啟動前檢查檢查送風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向一字改錐運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確B 214機(jī)組啟動1 機(jī)組啟動后，觀察排氣壓力，吸氣壓力，聽壓縮機(jī)聲音2 測量風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)電流。萬用表電筆三項(xiàng)電流平衡，不大于最大運(yùn)行電流，B 12015動作測試1高壓開關(guān)測試，低壓開關(guān)測試，2過載保護(hù)測試3送風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向檢查4檢查高壓開關(guān)和低壓開關(guān)顯示數(shù)值要與實(shí)際數(shù)值完全一樣5過載保護(hù)設(shè)定與根據(jù)額定電流進(jìn)行設(shè)定關(guān)閉 冷凝風(fēng)機(jī)，測高開關(guān)，關(guān)閉冷凝液管閥門測低壓開關(guān)萬用表目測① ②風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。 A 2016開機(jī)運(yùn)行① 檢查送風(fēng)機(jī)/壓縮機(jī)/冷凝風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)② 檢查加濕器進(jìn)出水閥門/除濕閥/加熱器工作狀態(tài)③ 開機(jī)后檢查進(jìn)風(fēng)溫濕度，出風(fēng)溫濕度是否正常④ 檢查高壓壓力、低壓壓力是否正常⑤ 檢查視鏡顏色和冷媒液體是否正常1進(jìn)出風(fēng)溫濕度應(yīng)與實(shí)際測量值一樣2高低壓壓力顯示穩(wěn)定無擺動B2017記錄數(shù)據(jù)① 機(jī)組運(yùn)行2小時(shí)后進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。② 審核，確認(rèn)，記錄，排除故障紀(jì)錄。③ 整機(jī)運(yùn)行電流、加濕器電流、送風(fēng)機(jī)電流、壓縮機(jī)電流。④ 實(shí)際測量進(jìn)出風(fēng)溫濕度，并記錄。⑤ 高壓壓力、低壓壓力。注意保管好記錄數(shù)據(jù)備案存檔。機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組出廠試驗(yàn)記錄字跡清楚完整，測試人員簽字，確認(rèn)有無特殊要求。故障處理情況，技術(shù)故障要同技術(shù)部協(xié)商解決。C 1018泄漏電流9620T 智能全自動泄漏電流測量儀≤ 10 mAA 519測試完最后檢查機(jī)組衛(wèi)生，標(biāo)簽，制冷閥門，電控箱，水路及氟路，檢查銘牌制冷閥門關(guān)閉到位，水路氟路無泄漏電控箱恢復(fù)原始狀態(tài)，針閥帽及隨機(jī)資料齊全。C 1020搬運(yùn)置成品區(qū)排列整齊C 5設(shè) 計(jì)（日 期）審 核（日 期）批準(zhǔn)（日 期）會 簽（日 期）標(biāo)記處 數(shù)更 改 文 件 號簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更 改 文 件 號簽 字日 期工序級別：A致命 B重要 C一般第 55 頁