智能張拉方案-資料下載頁(yè)
2025-05-30 18:39本頁(yè)面
【正文】 設(shè)備”進(jìn)行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行，并直至返漿口與溢流口均流出清水為止。⑦ 漿結(jié)束:整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸高壓管。壓漿系統(tǒng)所有設(shè)備在壓漿完畢以后必須妥善保管，儀器都必須有良好的防曬、防水措施。由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。定期維護(hù)。螺桿泵每使用1個(gè)月必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并經(jīng)常清除里面漿液凝固后的沉淀。以上內(nèi)容請(qǐng)施工人員認(rèn)真閱讀，并在壓漿過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，以避免施工不當(dāng)影響施工進(jìn)程，對(duì)不遵照以上流程導(dǎo)致的損失，由用戶自行承擔(dān)責(zé)任。1智能壓漿軟件的使用 填寫(xiě)工程項(xiàng)目相關(guān)名稱、壓漿構(gòu)件信息、壓漿步驟的設(shè)計(jì)在相關(guān)信息界面填寫(xiě)。 壓漿壓力、曲線、時(shí)間、狀態(tài)等都在屏幕界面上顯示，及時(shí)可以調(diào)整。 控制參數(shù)設(shè)置：循環(huán)時(shí)間，可根據(jù)管道直徑，長(zhǎng)度等確定，一般為120300s；控制精度，177。177。；保護(hù)壓力：，系統(tǒng)壓力超此值后閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)和電機(jī)停止；溢流閥最小開(kāi)度，一般不應(yīng)小于10%，開(kāi)度過(guò)小可能引起壓力陡增致不可控。調(diào)壓參數(shù)：調(diào)壓目標(biāo)值：以出口壓力為控制值，；穩(wěn)壓時(shí)間：根據(jù)規(guī)范要求為180300s；調(diào)壓阻尼系數(shù)：設(shè)定范圍為110，1為最快，10為最慢，調(diào)壓阻尼系數(shù)的大小決定調(diào)壓時(shí)間，調(diào)壓目標(biāo)值低時(shí)調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)低些，調(diào)壓目標(biāo)值高或者調(diào)壓容易超調(diào)時(shí)調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)高些。調(diào)壓間隔時(shí)間是溢流閥開(kāi)度在調(diào)壓時(shí)的變化周期，默認(rèn)為5S，當(dāng)返漿口壓力非常滯后時(shí)可適當(dāng)增大調(diào)壓間隔時(shí)間，如6S~8S 。 手動(dòng)控制：點(diǎn)開(kāi)手動(dòng)控制后，可勾選螺桿泵、高速攪拌、溢流閥、返漿閥，勾選表示開(kāi)啟運(yùn)行，去掉勾選比表示關(guān)閉或停止。1壓漿使用注意事項(xiàng)及維護(hù) ① 高壓膠管出廠時(shí)進(jìn)行過(guò)耐壓試驗(yàn)，但長(zhǎng)期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查，使用頻繁者，每半年檢查一次。檢查時(shí)用試壓泵加壓，、凸起或爆破時(shí)就必須更換。高壓膠管使用時(shí)，應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急變彎，操作者應(yīng)注意不可離膠管太近，以免爆破甩起傷人。② 螺桿泵應(yīng)定期進(jìn)行拆卸清洗，去除缸內(nèi)的水泥沉淀及其它雜質(zhì)，以保證其工作性能。本壓漿系統(tǒng)采用無(wú)線智能控制方式進(jìn)行制動(dòng)，在梁場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境條件下，影響通訊距離的因素包括：障礙物，天線增益，天線高度，方向等方面（此處列出因素條件不代表全部） ③ 根據(jù)實(shí)際測(cè)量及使用，我們總結(jié)出幾條提高通信質(zhì)量的方法，建議如下：盡量使計(jì)算機(jī)與壓漿設(shè)備之間沒(méi)有大型直接障礙物，可盡量使設(shè)備處于不被遮蔽的位置。如果必要，使用高增益饋線天線。④ 由于水泥漿固有的凝固性，在每次壓漿結(jié)束以后，對(duì)高速制漿機(jī)、低速儲(chǔ)漿桶、高壓膠管、橡膠管、接頭、槍頭等均需要徹底清洗干凈，以免水泥沉淀凝固以后下次壓漿無(wú)法正常進(jìn)行。1常見(jiàn)故障及排除方法故 障主要原因排除方法螺桿泵不工作或不能排送漿液等 缸內(nèi)水泥及其它雜質(zhì)沉淀凝固； 缸內(nèi)有空氣氣泡不能排除； 由于無(wú)水無(wú)漿工作導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磨損； 打開(kāi)進(jìn)梁口蓋板，清除管道內(nèi)水泥及雜質(zhì) 打開(kāi)缸蓋，排除空氣及氣泡等； 更換轉(zhuǎn)子；溢流閥、返漿閥不受控制或無(wú)反饋信號(hào) AC220V電源輸入不準(zhǔn)確； 420 mA電流無(wú)輸入； 接線端子松動(dòng)； 檢查進(jìn)電輸出； 檢測(cè)電流，檢查PLC輸入，檢查24V電源輸入； 檢查，松動(dòng)重接；管道沖洗過(guò)程壓力波動(dòng)過(guò)大管道中有堵塞；清除雜質(zhì)，繼續(xù)壓漿；無(wú)法調(diào)壓至設(shè)定值；，導(dǎo)致調(diào)壓壓力不穩(wěn)定；；；循環(huán)過(guò)程中進(jìn)、出口壓力明顯過(guò)大管道沖洗不干凈，水泥漿沉淀凝固阻礙漿流動(dòng)；檢查管道并排查調(diào)壓閥、液動(dòng)截止閥是否堵塞；
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