【正文】 防滑措施。沿建筑物四周設(shè)置寬度不少于6m的安全網(wǎng)，距地面34m，三層以上要全網(wǎng)隨外墻砂而逐層上移。，上料口設(shè)置防護(hù)欄。龍門架吊盤設(shè)置安全門，每層停放位置設(shè)制動停靠裝置，上部設(shè)置超高限位裝置，頂端設(shè)避需裝置。，密度網(wǎng)做全封閉防護(hù)。拆除腳手架，周圍設(shè)圍欄，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁入內(nèi)拆除按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。，舊網(wǎng)在使用前必須進(jìn)行橫擬試驗。合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。、平整、牢固、重量每平方米不超過270kg。，工具等附落架子下面打磚要面向磚墻把磚打墻上，以防下落傷人。，奔跑投擲料具，每天完成砌筑一步架必須將腳手架上的碎磚、砌塊，砂漿等清掃干凈，做到工完場清。，清掃墻面及檢查大角垂直度，并嚴(yán)禁掏井砌筑。，材料不準(zhǔn)集中堆放，嚴(yán)禁超載。、水平運輸:： 齊齊哈爾醫(yī)學(xué)院圖書館信息樓工地安裝二臺QTZ－6一臺QTZ－80，由于高層處基坑深為了保證QTZ－80吊車的安全性，所以此基礎(chǔ)改為五樁承臺，在承臺上來安裝塔機(jī)。（具體見專項施工方案）塔機(jī)的安裝和拆卸人員必須持證上崗，并按本說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。在裝拆過程中，工作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)時還應(yīng)穿防滑膠鞋并佩帶安全帶。安裝時，裝配好的各銷軸端部開口銷必須張開到規(guī)定的開度，軸端的擋板螺栓、鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須可靠牢固。塔機(jī)用的連接繩卡、螺栓、螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件，必須采購合格的產(chǎn)品。軸端擋板、銷軸應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供或按生產(chǎn)廠家設(shè)計圖樣和技術(shù)要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品，不允許隨意代用。安裝場地應(yīng)平整，無雜物及障礙、安裝場地大小及相對建筑物塔機(jī)基礎(chǔ)位置。場地上空無任何架空電線。將底架放置地塔機(jī)基礎(chǔ)上，將基礎(chǔ)節(jié)Ⅰ基礎(chǔ)節(jié)Ⅱ吊裝在底架上，并用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接。安裝4根撐桿。在其之后再吊裝兩個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)螺栓緊固。緊固底節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓，然后用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)塔身的垂直度（要求在垂直兩個方向），要以塔身為基準(zhǔn)墊十字底梁，使垂直度偏差≤4‰。調(diào)整好后，將底梁緊固。將頂升套架在地面安裝好以后，吊起套裝在塔身外，套裝時應(yīng)注意頂升油缸位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步一側(cè)。調(diào)整好頂升套架中滑塊與主弦桿之間的間隙后，將上下支座連同回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及平臺放在塔身之上，臨時接通液壓頂升系統(tǒng)，將頂升套架頂起，使套架上頂面與下支座下平面接角后再升高150—200㎜。再將頂升套架上頂面的四個法蘭緊固于下支座牛腿上，然后再進(jìn)一步調(diào)整好頂升套架16個滑塊與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙（2—3㎜）。放松液壓油缸，使支承頂升套架落下吊裝回轉(zhuǎn)塔身（含司機(jī)室）。吊裝平衡臂和塔頂。在地面將平衡臂拼裝好，安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡臂拉桿，將起升高度限位器調(diào)整到安裝工況，以防損壞限位器，再檢查制動器是否安全可靠。將平衡臂拉桿上半組預(yù)先安裝于塔頂鉸點上，安裝就位后，再將平衡臂吊裝到位，用銷軸和回轉(zhuǎn)塔身鉸接好，平衡拉桿與塔頂鉸接好，吊裝兩塊平衡重。吊裝超重臂在地面組裝好超重臂，在安裝好牽引變幅小車，張拉牽引鋼絲繩，接好電纜，超重臂拉桿裝在超重臂弦桿上，端部用鐵絲扎牢（本次安裝將采用25噸汽車吊）。水平整體起吊，到位后，用銷軸將超重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身鉸接連接好然后將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂安裝滑輪引出、固定在超重臂拉桿端部，卸下鐵絲慢速起動起升機(jī)構(gòu)，將拉桿慢慢拉向塔頂。同時安裝吊車將超重臂升起10—20176。角，即可用銷軸將拉桿與塔頂連接起來。將所有平衡重吊裝就位。1整機(jī)電氣接線切斷塔機(jī)地面總電源，按照電氣原理圖、布線圖完成塔機(jī)電氣接線。接線完畢，檢測各部件對地絕緣電阻。檢查各電機(jī)接線，就保證電機(jī)工作方向與操縱臺手柄箭頭方向一致。1接地面總電源。1裝吊鉤按圖14所示，將起升鋼絲繩固定在臂端，繩卡為3個。限位器調(diào)整限位器調(diào)整軸（Z）對應(yīng)的記憶凸輪（T）及微動開關(guān)（WK）分別為1Z—1T—1WK；2Z—2T—2WK；3Z—3T—3WK；4Z—4T—4WK；其調(diào)整程序為：a、拆開上罩殼，檢查并擰緊2～M355螺釘；b、松開M5螺母；c、根據(jù)需要將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置（空載）。這時控制該機(jī)構(gòu)動作對應(yīng)的微動開關(guān)瞬時切換。即調(diào)整對應(yīng)的調(diào)整軸（Z）使記憶凸輪（T）壓下微動開關(guān)（WK）的角點；d、擰緊M5螺母（注意：一定要擰緊，否則容易產(chǎn)生記憶紊亂）；e、機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運行數(shù)次，驗證記憶位置是否準(zhǔn)確（有誤時，做上述調(diào)整）；f、確認(rèn)位置準(zhǔn)確，符合要求，緊固M5螺母，裝上罩殼。g、機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對記憶齒輪位置是否變動，如有變動，應(yīng)立即修正。回轉(zhuǎn)極限限位的調(diào)整應(yīng)用DXZ限位器控制塔身轉(zhuǎn)角，以防止電纜線纏繞、損壞。a、工作原理與回轉(zhuǎn)齒圈嚙合的小齒輪裝于限位器的輸入軸上，當(dāng)塔機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)，其回轉(zhuǎn)角度（圈數(shù)）被限位器記錄下來，當(dāng)轉(zhuǎn)至給定位置時，記憶凸輪使微動開關(guān)切換，回轉(zhuǎn)停止。b、調(diào)整方法將塔機(jī)轉(zhuǎn)至臂架不纏電纜的位置（轉(zhuǎn)至立塔時臂架位置）并在空載下進(jìn)行調(diào)整。用手指逐個壓下微動開關(guān)（WK），確認(rèn)控制左或右的微動開關(guān)（WKO）是否正確；向右回轉(zhuǎn)540176。（1 1/2圈），調(diào)整調(diào)整軸（4Z）位置，使記憶齒輪（4T）動作，壓下微動開關(guān)開關(guān)（4WK）瞬時換接，擰緊M5螺母；向左回轉(zhuǎn)1080176。（3圈），調(diào)整調(diào)整軸（1Z）使記憶凸輪（1T）動作，壓微動開關(guān)（1WK），瞬時換接，擰緊M5螺母；驗證左、右回轉(zhuǎn)動作。小車變幅極限限位的調(diào)整DXZ限位器用于小車變幅限位時，是防止誤動作，使小車在碰撞臂根臂尖處緩沖器前停止運行。提升極限限位的調(diào)整DXZ限位器用于提升極限限位是防止出現(xiàn)的操縱失誤，在吊鉤滑輪組接近臂架小車時或吊鉤在接觸地面前（或確保卷筒上不少于3圈鋼絲繩時）能終止提升或下降運動。起重量限制器調(diào)整。起重力矩限制器調(diào)整。起升高度限位器調(diào)整。a、調(diào)整方法打開箱蓋將M5松開，起升吊鉤至預(yù)定高度（），然后轉(zhuǎn)軸1Z，使記憶凸輪1T觸發(fā)微動開關(guān)1WK，此時鳴鈴報警，并切斷上升的電源，然后將M5擰緊，吊鉤下降，反復(fù)升降3—5次，檢查限位精度，如有差距，再調(diào)整修正至合格為止。塔機(jī)試運轉(zhuǎn)：下降時橫梁必須頂緊踏步，否則將發(fā)生墜塔事故。a、重復(fù)g條、h條動作，h條動作完畢，油缸停止工作。b、將吊鉤上配重物放至地面。c、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁端部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運走。按c—k程序依次拆除塔身上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶有附著裝置的塔機(jī)在拆卸塔身時，要注意附著架不要過早拆除，要等頂升套架下端接近附著架時，才能將附著架拆去。將頂升套架降至底部四個撐桿，以降低拆卸最低起吊高度，最后將塔機(jī)拆運載最低高度。塔機(jī)其它部件拆除a、依次拆下吊鉤、配重，小車運行至臂根部，拆除起重臂上的電纜線。ｂ、以起重臂的重心為起吊點，用吊車將該臂起升１０—２０176。角，然后將起重繩穿過塔頂滑輪，固定在起重拉桿將要拆卸的端部，并拉緊鋼絲繩，最后將拉桿銷軸抽出，用起重卷揚機(jī)將拉桿慢放在起重臂上并固定，用吊車將臂端放至地面，用兩條等長的鋼絲繩扣子，一端分別掛在吊鉤上，上端分別固定于起重臂上，兩點相距３—８Ｍ，吊車慢慢起吊，待臂吊平后，抽出臂根與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸，再用不著吊車將臂慢慢放下。ｃ、將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至平衡臂便于拆卸位置，切斷機(jī)上電源，拆除全部電纜線。ｄ、在平衡上栓有兩個等長的鋼絲繩扣子，將繩扣掛在安裝平衡臂時的吊裝部位，繼而利用吊車承受平衡臂質(zhì)量，拆下平衡臂拉桿、銷軸以及平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸，放下平衡臂。ｅ、依次用吊車拆下塔頂、回轉(zhuǎn)塔身（含司機(jī)室）。ｆ、將回轉(zhuǎn)、上下支座及頂升架從塔身上部抽出。ｇ、依次拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)（Ⅱ、Ⅰ）底節(jié)、底架及底回壓。至此全部拆卸完畢。１、本機(jī)采用三相四線供電，零線不與本機(jī)身相接，塔身要用專設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4Ω（用戶自行埋設(shè)地線）２、塔機(jī)臂長范圍以外１０米，不應(yīng)有高低壓電線桿。３、在塔機(jī)安裝時，對某些部件接通電源前或安裝完畢，對整機(jī)各部接通電源前，應(yīng)測各部對地電阻，導(dǎo)線間、導(dǎo)線與地之間不小于１ＭΩ。４、電氣線路發(fā)生故障時，應(yīng)切斷地面電源，參照電氣原理圖進(jìn)行檢修。５、對各接觸器、空氣開關(guān)等電器元件應(yīng)定期維修，清除鐵芯吸合面的污垢，檢查電觸頭接觸是否良好，各開關(guān)接線螺栓有無松動。６、應(yīng)加強(qiáng)定期調(diào)整和維修，嚴(yán)禁帶故障工作。11屋面工程： 1. 找平層：1：。2. 隔氣層：250g/㎡高分子防水材料3. 保溫層：鋪100厚擠塑板分兩層鋪貼。4. 找坡層：1：10水泥珍珠巖找坡最薄處30厚。5. 找平層：1：2。5水泥砂漿20厚6. 防水層：。7. 隔離層：石灰砂漿8. 防水層：￠4鋼筋雙向＠150，6米6米設(shè)分格縫，防水油膏嵌縫 40厚C20細(xì)石混凝土摻防水劑 ：，密度導(dǎo)熱系數(shù)，厚度要符合設(shè)計要求。，含泥量1%以內(nèi)。：采用中砂，含泥量不大于2%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配良好。：有出廠質(zhì)量證明及使用說明書和二次復(fù)試合格報告。：基層清理 找平層 隔氣層 保溫層 找坡層 找平層 防水層 隔離層 剛性防水層。：1隔氣層采用氣密性好的高分子防水材料。2保溫層分層鋪設(shè)，板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開；板縫間縫隙應(yīng)采用同等材料嵌填密實。3隔離層采用石灰砂漿4防水層40厚C20細(xì)石混凝土防水劑配：a屋面不得有滲漏積水現(xiàn)象。b找平層表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。C防水層砼強(qiáng)度和厚度要符合要求。12門窗工程、鋁塑窗、防火門、實木門工程：A施工準(zhǔn)備 a). 鋁塑門、窗及防火門、實木門的規(guī)格，符號符合設(shè)計要求，五金配件要齊全。 b).結(jié)構(gòu)驗收合格后，按圖紙尺寸彈好窗中線，及彈好室內(nèi)+，校核門窗洞口位置，洞口尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求。 c).窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條并使金屬之間不直接接觸。 d).檢查預(yù)留孔洞位置，尺寸是否吻合，并將其清理干凈。e). 鋁塑窗、門、防火門、實木門安裝位置要規(guī)矩，方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象。B操作工藝 a).工藝流程 放線，復(fù)合 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 門窗的就位及臨時安裝 塑鋁窗扇的安裝 門窗洞口堵縫密封嵌縫 玻璃安裝 五金配件安裝 ： a).彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線引下，并在每層門窗口下做下標(biāo)記，對個別不直的口邊另處理。 b).門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定確定門窗在墻厚方向上的安裝位置。c).防腐處理及及埋設(shè)連接鐵件。 d). 鋁塑窗、門、防火門、實木門與墻體固定方法：沿窗框外墻用電錘大大打Ф6孔（深60mm），并用Y形Ф6鋼筋（40mm 60mm），粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥終凝后，再將連接鐵件與預(yù)留鋼筋焊牢。處理門窗框與墻體縫隙：鋁塑門窗、防火門、實木門固定后，應(yīng)及時處理門窗與墻體縫隙。應(yīng)采用發(fā)泡劑添塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌逢膏。 e).玻璃門框安裝：將預(yù)留門洞按玻璃門框尺寸提前修好。在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚；門框安裝好并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍將其門框與墻上預(yù)埋件固定。用低堿性水泥將門框與磚墻四周的縫隙填實。f).地彈簧座的安裝：根據(jù)安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝時應(yīng)注意地彈簧的上皮要與室內(nèi)地面平，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線要與門框橫梁的定位銷軸心線一致。 g).安裝五金配件：安裝五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。：塑鋁窗 、塑鋼窗允許偏差如下項次項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查1500mm42門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查 2000mm53門窗框的正、側(cè)面的垂直度4用1米垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度4用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺直檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相臨扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙＋2；－1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量＋；－用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1米水平尺和塞尺檢查、塑鋼窗口四周泛霜、結(jié)露的措施 窗框與窗口之間，采用發(fā)泡劑填充密實，切齊超出窗內(nèi)外表面部分。F．門、窗具體按J（施）32執(zhí)行、抹灰工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行。，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙以1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。、污垢、油漆等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。，應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰線角平直。，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格，確定施工方法后再組織施工。，材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有材料檢驗合格證明。水泥采用早期強(qiáng)度較高，砂中不得含有木屑、草棍等雜物，含泥量不得超過3%。：、拉線、標(biāo)筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。沖筋表面應(yīng)低于罩面層2～3mm?！?。、柱子、門窗洞口等的陽角處，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。，在刮尺操作不致?lián)p環(huán)標(biāo)筋時即可打底，先在兩筋中間將底層砂漿由上而下滿抹于墻上，用兩端靠在標(biāo)筋上的該區(qū)間內(nèi)砂漿刮平，使用刮尺用力要均勻，不要將標(biāo)筋刮平，再用木抹子修補(bǔ)、壓實、搓平搓粗。，將中層砂漿涂抹墻面，用刮尺和木抹子刮平、壓實。，墻面應(yīng)充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面并用線墜吊直，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻角的另一面順著靠尺抹水泥砂漿。取下靠尺貼在抹好的砂漿墻面上，用同樣方法將另一墻抹上砂漿，然后用陽角小圓抹子上下推抹，直至光平為止。陽角抹灰宜2～3遍成活。，墻面灰