【正文】 度設(shè)置如下表：基底土名稱上拱度碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細(xì)砂H/80半干硬狀態(tài)、硬塑狀態(tài)的黏性土及老黃土H/50注：①、H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度；②、基底土屬軟塑狀態(tài)的黏性土或新黃土?xí)r，上拱度可適當(dāng)加大；③、基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞，可不設(shè)上拱度。圓管涵施工工藝框圖清理場地基坑開挖 基底整平承載力不合格處理砼拌合地基承載力檢驗(yàn)砼運(yùn)輸?shù)谝粚踊A(chǔ)砼澆筑圓管運(yùn)輸安裝圓管 第二層基礎(chǔ)砼澆筑防水層施工洞口鋪砌臺背回填驗(yàn)收三、路基防護(hù)工程（一）工程概況本標(biāo)段防護(hù)方式有植物護(hù)坡（撒草籽、鋪草皮、三維植被網(wǎng)護(hù)坡）、漿砌片(塊)石護(hù)坡、混凝土護(hù)坡、砌體擋土墻、路塹鋼筋混凝土骨架錨桿護(hù)坡。（二）施工組織與安排主要機(jī)械設(shè)備因全線防護(hù)工程較為分散，根據(jù)路基開挖和填筑情況，分段開工。砂漿采用各施工面就近拌合，小型機(jī)具運(yùn)輸。每施工隊(duì)配備設(shè)備如下：推土機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺、挖掘機(jī)1臺、砂漿運(yùn)輸車輛2臺、發(fā)電機(jī)1臺、砂漿拌合機(jī)一臺。主要施工人員配置技術(shù)人員：2人，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、指導(dǎo)施工材料人員：2人，負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收、分類堆放、用量核算試驗(yàn)人員：1人，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測及試件制作機(jī)械操作人員：4人，負(fù)責(zé)各種機(jī)械操作鋼筋工：6人，負(fù)責(zé)各種鋼筋制作加工電焊工：2人，負(fù)責(zé)各種鋼筋焊接混凝土工：6人，負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)砌筑工：6人，負(fù)責(zé)片石、塊石砌筑模板工：6人，負(fù)責(zé)模板安裝、維護(hù)、拆除、轉(zhuǎn)移電工：2人，負(fù)責(zé)場區(qū)內(nèi)電路維護(hù)、供電保障安全人員：1人，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、安全交底、教育施工進(jìn)度計(jì)劃防護(hù)工程計(jì)劃開工時間2012年11月1日，完工時間2013年4月20日施工方案與方法路基防護(hù)工程施工工藝框圖 骨架護(hù)坡 漿砌護(hù)面坡或護(hù)坡 種植草防護(hù)測量放線邊坡修整防護(hù)工程主體施工鋪灑耕植土灑 水 養(yǎng) 護(hù)種 草測量放線邊坡修整砂 礫 墊 層砌 護(hù) 坡設(shè)沉降縫、泄水孔砌 護(hù) 坡沉降觀測勾 縫養(yǎng) 生測量放線骨架挖基檢 查護(hù)坡砌筑養(yǎng) 生檢查護(hù)坡標(biāo)高路肩鑲邊砌筑勾 縫養(yǎng) 生養(yǎng) 生 1）錨桿施工路塹邊坡按設(shè)計(jì)要求清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。（1）定位：孔位允許偏差為177。15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。（2）鉆孔：施工前，清除巖面松動石塊，整平墻背坡面，錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交，孔位允許偏差為177。50mm，深度允許偏差10～+50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。（3）清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。（4）砂漿：砂漿隨伴隨用，先插入錨桿然后灌漿，灌漿采用孔底注漿法，灌漿管用插至距孔底50～100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出。（5）錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)尺寸下料，并整直、除污、加工。（6）注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。 （7）插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿，砂漿錨桿安裝后不得敲擊、搖動，普通砂漿錨桿在3d內(nèi)，早強(qiáng)砂漿錨桿12h內(nèi)，不得在桿體上懸掛重物。2）筋砼方格骨架施工 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進(jìn)行。（1）測量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。（2）基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。（3）模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。 （4）鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下步工序。 （5）基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。 （6）混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，使用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 （7）養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑12～24小時后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。3）漿砌片石防護(hù)（1）石料的要求片石厚度不小于150mm。用于鑲面的片石，選擇較平整、尺寸較大者，且稍加修整。要求石料無風(fēng)化、無銹痕、新鮮亮澤，其強(qiáng)度符合規(guī)范要求。砂漿用砂宜采用中砂或粗砂，但砂的粒徑不宜超過5mm，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%，宜用河砂。（2）施工要求①采用坐漿法施工，砌筑時首先鋪滿砂漿，對于土質(zhì)地基第一層（與片石接觸的地基）可以不鋪砂漿，對于石質(zhì)地基，應(yīng)鋪砂漿。②砂漿必須用拌漿機(jī)攪拌，砂漿堆積場地基底必須硬化或墊鐵皮、木板，不允許就地堆放。③砌石分層錯縫，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。④砌筑用片石要洗凈、飽水，如有泥土、水銹需將其清洗干凈。⑤片石分層砌筑，每23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫均相互錯開，不得貫通。⑥外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，定位行和鑲面石應(yīng)丁順相間砌縫寬度不大于3厘米，上下層錯縫不小于8厘米。⑦砌筑時，片石不允許與片石直接接觸或用高于砂漿的小石塊支墊。在砌筑上層時，為避免擾動下層，禁止在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。⑧在砌筑時，不允許在晝夜平均氣溫低于5℃的情況下進(jìn)行砌筑（除另有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的防范措施外）。⑨縫要勾縫平順，勾縫嵌入縫內(nèi)2cm。1015m設(shè)置一條伸縮縫，伸縮縫整齊垂直，上下貫通，用瀝青麻絮填塞密實(shí)。⑩泄水管采用Φ10cmPVC管，~。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象，墻后要按設(shè)計(jì)圖做反濾層，確保泄水暢通。?漿砌體在砂漿初凝后，灑水覆蓋714d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動或承重。?砂漿應(yīng)隨機(jī)取樣做試件，用來檢查砂漿強(qiáng)度。4) 混凝土防護(hù)(1) 集料的要求①集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、均質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。必要時予以清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。②不同來源的集料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。③用于砼的水泥、集料及摻加劑等，需分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)的集料。(2) 細(xì)集料①細(xì)集料由顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，也可由質(zhì)量占50%的用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂與天然砂組成。②在砼配制時要考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級配情況。(3) 粗集料①粗集料由堅(jiān)硬卵石、礫石或碎石組成。②粗集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4；粗集料粒徑也不得超過100mm。③粗集料均予以沖洗。④除另有注明外，粗集料的試驗(yàn)按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。(4) 砼的拌和①稱量和配水機(jī)械裝置，應(yīng)維持在良好的狀態(tài)。其精確度準(zhǔn)確到177。%，并至少每周效核一次。如監(jiān)理工程師認(rèn)為必要，應(yīng)以精確的質(zhì)量和體積對比精度效核。②所有砼材料，除水可按體積稱量外，其余均按質(zhì)量稱量。③砼只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌和。④砼使用經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的類型和容量的攪拌設(shè)備，所有攪拌設(shè)備始終保持良好的狀況，任何不合格及不符合規(guī)定的完好設(shè)備，或有缺陷的攪拌設(shè)備禁止用于砼的拌和，均須撤出工地。⑤拌和工作，將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。⑥攪拌筒的轉(zhuǎn)動速度，按攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度操作。⑦除非監(jiān)理工程師另外同意，攪拌筒拌和的第一盤砼粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。⑧工地現(xiàn)場準(zhǔn)備了應(yīng)急的完好攪拌設(shè)備，以應(yīng)付隨時出現(xiàn)的問題。⑨除非監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，砼不得使用人工拌和。(5) 砼的運(yùn)輸①運(yùn)輸及存放砼的容器應(yīng)不滲漏、不吸水。②必要時，將運(yùn)輸砼的容器加上遮蓋物。(6) 砼澆筑①砼澆筑前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件均按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，禁止在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑砼。②砼澆筑前，砼的溫度維持在10℃至32℃之間。③除非監(jiān)理工程師另外同意，砼由高處落下的高度不得超過2m。超過2m時采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時采用減速裝置。④澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，將及時處理。⑤砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。⑥砼澆筑后注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生；遇氣溫降低的天氣注意保溫，以防裂縫。(7) 砼的搗實(shí)①振搗器的類型均需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②工地上配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時替補(bǔ)。③振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。④振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼，以保證新澆筑砼與先澆筑砼結(jié)合良好，插入深度一般為50~100mm。⑤砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下降、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。⑥，不得受到振動。5) 砌體擋土墻防護(hù)，M10砂漿勾縫。擋土墻分段經(jīng)進(jìn)行砌筑。本工程挖基槽土方采用挖掘機(jī)和人工配合進(jìn)行開挖。挖基坑同墻體施工分段進(jìn)行，先測量放線，定出開挖中線、邊線、起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，多余的土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過程中，將根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水井進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。當(dāng)所開挖基坑發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進(jìn)行換土處理，報(bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。擋墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時，按設(shè)計(jì)傾斜挖基，禁止用填補(bǔ)法筑成斜面。擋墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時，需清除表面的風(fēng)化層，并做成臺階形。臺階的高度比不得大于2：1。沿墻身長度方向有縱坡時，沿縱向按圖紙要求作成臺階。砌筑墻身時，如基底為基巖或砼基礎(chǔ)，先將其表面加以清洗、濕潤、鑿毛或預(yù)留石筍，座漿砌筑。 分層砌筑各工作層均相互錯開，不得貫通。較大的片石或塊石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石或塊石，片石或塊石的厚度要求不小于15cm，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中注意選用較大、較平整的片石或塊石為外露面并且坡頂、邊口處石塊使用時均灑水濕潤，若表面有泥土、青苔，先沖洗干凈，尤其下層砌筑角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石或塊石禁止豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，砌體分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下一層，禁止在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。確保每一墻身石塊在穩(wěn)固可靠、腳踩時不翹動。砌石時按平面先砌角石，再砌面石，最后砌筑腹石的順序進(jìn)行。其空須用砂漿、小片石擠填密實(shí)。嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求或地基基坑變化情況設(shè)置沉降縫或工作縫，縫內(nèi)兩側(cè)平齊無搭疊。沉降縫整齊垂直、上下貫通?？p隙用瀝青麻絮填塞，塞入深度不小于15cm，并確保填塞飽滿、牢固、瀝青不粘外墻，以免影響外墻美觀。擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌筑到一定高度后，按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背作好反濾、防滲隔水設(shè)施。在反濾層與土面交接處墊土工布一層，以利于泄水孔排水順暢。砌體砌筑過程中，水泥砂漿中水泥達(dá)到終凝時間（常溫35小時）要及時養(yǎng)生。墻體養(yǎng)生時間為714天。砌體通常采用M10砂漿抹面、勾縫，勾縫一律采用凹縫形式，縫寬要基本一致，縫深20mm，用高標(biāo)號砂漿填塞。擋土墻強(qiáng)度達(dá)到85%，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)行墻背回填?；靥畈牧弦瞬捎猛杆圆牧希瑖?yán)禁采用淤泥、腐殖土、膨脹土和粘土作為填料。回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于3％的橫坡，逐層填筑、逐層碾壓夯實(shí)，不允許向墻背斜坡填筑，以防止墻后臺背積水讓墻身承受額外的靜水壓力。壓實(shí)時避免墻身受較大的沖擊力，臨近墻背1米范圍內(nèi)不能有大型機(jī)械行使或操作，在靠近擋土墻墻頂內(nèi)側(cè)處盡可能使用不大于1噸的小型振動夯實(shí)機(jī)械，不宜碾壓實(shí)填，以免碾壓時重型牽引設(shè)備的重量使墻背壓力暫時性或永久性增加。結(jié)構(gòu)物處填土分層填筑，每層厚度不大于15cm 。壓實(shí)度要求不小于96%，若墻后碾壓空間受限制時，則采用砌片石予以回填。6) 三維土工網(wǎng)防護(hù)該種防護(hù)是以高強(qiáng)度、長壽命、無污染的樹脂三維網(wǎng)，經(jīng)坡面整平、掛網(wǎng)固定，再用含草籽的種植土覆蓋三維網(wǎng)。土工網(wǎng)主要技術(shù)參數(shù)：縱橫向拉斷力≥2KN/m，厚度≥14mm，單位面積質(zhì)量≥350g/m2，外觀質(zhì)量好。施工前先對路基邊坡進(jìn)行修整，使其坡度滿足設(shè)計(jì)要求，并對坑洼之處填平夯實(shí)。在邊坡整平完工后,鋪設(shè)三維土工網(wǎng),采用U型鋼釘自上而下對土工網(wǎng)進(jìn)行錨固，斜向錨固間距為100cm。土工網(wǎng)鋪設(shè)時保持平整,防止中部打折,且保證土工網(wǎng)縱橫向搭接長度20cm。同時在在距坡頂50cm及坡腳處分別開挖寬20cm、深30cm的溝槽,將三維植被固土網(wǎng)迭折于溝槽中填土夯實(shí)。以上部分施工完成后,在其表層覆土，覆土要求采用細(xì)碎、肥沃、PH值適宜的耕植土，并選擇合適季節(jié)播撒草籽,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時邊坡臨時防護(hù)與永久防護(hù)工程相結(jié)合。路基坡面防護(hù)工程在穩(wěn)定的坡面上設(shè)置，對于路基邊坡開挖以后穩(wěn)定后不足和存在不良地質(zhì)因素路段，均進(jìn)行了路基邊坡防護(hù)與支擋加固的信息化動態(tài)綜合設(shè)計(jì)。施工過程中加強(qiáng)排水措施，為防止邊坡以外的水流進(jìn)入坡體，對坡面沖刷影響邊坡穩(wěn)定性。路基防護(hù)工程均自上而下進(jìn)行，分層開挖，坡面開挖一級立即施工坡面加固工程，完畢后進(jìn)行下部邊坡的開挖及加固防護(hù)的工程施工，禁止亂挖超挖，并隨挖隨防護(hù)