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華鎣市遼望實(shí)業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目施-資料下載頁

2025-05-29 22:31本頁面
  

【正文】 ≥75%;跨度>8m時(shí),R=100%;板:跨度≤2m時(shí),R≥50%;跨度>2m、<8m時(shí),R=75%;懸臂構(gòu)件:跨度>2m或≤2m 時(shí),R=100%;R:混凝土實(shí)際強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比率。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆入過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)驗(yàn)算。(4)模板的快拆體系a、為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除,提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),減少模板配置量,本工程擬采用快拆模體系施工。b、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高,因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵,一般要求誤差不得大于177。10mm。c、要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度,防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。d、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)均應(yīng)傳遞,要輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板,應(yīng)對(duì)板面認(rèn)真清理。e、模板塊使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。f、模板安裝時(shí),必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工,所有立柱應(yīng)垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢、卡緊。g、嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。(5)模板工程質(zhì)量保證措施所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工,特殊部位應(yīng)增設(shè)細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。當(dāng)梁跨度≥4米時(shí),底模按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。拆除后的模板,應(yīng)將表面的混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈,重新涂刷隔離劑后堆放整齊。柱、梁、板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,保證新舊混凝土結(jié)合面的密實(shí),澆筑前再行封閉。模板安裝完畢后,應(yīng)由專職質(zhì)檢員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對(duì)拉鐵絲等進(jìn)行全面的檢查,澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?!?,如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?!钡葐栴}要及進(jìn)停止?jié)仓炷敛⑦M(jìn)行糾正。所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確,并作加固處理,防止混凝土澆筑時(shí)模板振動(dòng)移位或因混凝土的浮力而浮動(dòng)。(模板工程質(zhì)量控制流程圖附后) 混凝土工程(1)本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工,按樓層劃分施工段,組織流水作業(yè)。(2)混凝土的攪拌根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥袋裝(散裝)、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度:水泥及摻合料為177。2%,骨料為177。3%,水、外加劑為177。2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過秤,加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。攪拌第一盤混凝上,可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量?;炷翑嚢钑r(shí)間,350L ?;炷撂涠?,一般控制在5~7cm,每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。(3)混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合?;炷烈詳嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,當(dāng)混凝土為C30 及其以下,氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min。(4)混凝土澆筑施工混凝土澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”,并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可,方可允許澆筑。混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板拼縫要堵嚴(yán),防止漏漿。澆筑柱子等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r,若澆筑高度超過2m,為防止混凝土離析,應(yīng)采用串筒等工具,混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法:人工將混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),再用鐵鍬灌入模內(nèi)。澆筑混凝土柱時(shí),先將振搗棒插入柱底根部,使其振動(dòng)再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實(shí),亦可每層一次澆筑。柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒,振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm,振動(dòng)時(shí)間≥15秒,一般振實(shí)至表面泛漿為止,尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動(dòng)棒要快插慢拔,振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板及預(yù)埋件等?;炷翝仓?yīng)分層澆筑,每層厚度控制在50cm以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí),振動(dòng)棒插入下層混凝土應(yīng)在5cm以上,確保兩層緊密結(jié)合?,F(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器,平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器覆蓋已搗實(shí)的混凝土邊緣,即互相重合?;炷翝仓^程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確,不得踩踏鋼筋,以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意,以保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行?;炷翝仓瓿山K凝后,應(yīng)視氣溫情況,冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜,秋季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。平板混凝土的標(biāo)高控制:在澆筑混凝土之前,將樓層標(biāo)高用鋼尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊,并用紅油漆作標(biāo)記,澆筑混凝土?xí)r利用這些標(biāo)記,由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。平板混凝土澆筑完畢,在混凝土初凝后、終凝前,待平板混凝土有七、八成時(shí),用木抹子進(jìn)行兩次抹面,有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖,并預(yù)先試拼,確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密,保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。1梁、柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密,此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗,精心操作,確保此處混凝土的密實(shí)度。1柱混凝土澆筑前,柱子底部先填以5~10cm 厚與混凝土配合比相同的細(xì)石子砂漿,以保證柱子根部的密實(shí)度。(5)施工縫處理混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,如必須間歇,其間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。施工縫位置:沿次梁方向澆筑混凝土,施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于梁下2~3cm處。 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),及時(shí)用木抹子將踏步上表面找平,待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。樓梯上的預(yù)埋鐵件應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。施工縫留設(shè)和處理:樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯中間1/3 的部位處。(砼工程質(zhì)量控制流程圖附后) 墻體砌筑本工程墻體材料為MU10頁巖磚。(1)施工準(zhǔn)備砌塊應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求及有出廠合格證才能進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí),可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。裝卸砌塊時(shí),嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。堆放小砌塊應(yīng)符合下列要求:a、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊,應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志,堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整,并作好排水;b、堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。基礎(chǔ)施工前,應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完基礎(chǔ)后,應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)填土,并應(yīng)分層夯實(shí);當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r(如地下室墻等),其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。砌筑底層墻體前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,符合要求后方可施工,并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。普通混凝土小砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí),可在砌塊上稍加噴水潤濕:輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。(2)施工基本要求砌筑墻體時(shí),應(yīng)遵守下列基本規(guī)定:a、齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑;b、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不宜超過15m;c、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊,砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)清除砌塊表面污物;d、從轉(zhuǎn)角或定位處開始,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑;墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);如留斜槎有困難,除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū),墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外,可從墻面伸出60mm砌成陰陽槎,并沿墻高每八皮砌塊(500mm),設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口;e、應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌。(3)砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定:a、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí),不得拆除過梁底部的模板;b、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8 至12mm,砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;c、清水墻面,應(yīng)隨砌隨勾縫,并要求光滑、密實(shí)、平整;d、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi),不得漏放,其外露部分不得隨意彎折。(4)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,盛入灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在1h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度,用于頁巖磚宜為50mm,用于輕骨料混凝土小砌塊時(shí)宜為70mm。(5)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體,每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組(每組6個(gè))試塊,每層樓每種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至少制作一組(每組3個(gè))試塊。(6)需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí),應(yīng)重新鋪漿砌筑。(7)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在墻體中不得預(yù)留水平溝槽。(8)基礎(chǔ)防潮層的頂面,應(yīng)將污物泥土除盡后,方能砌筑上面的砌體。(9)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢查,校正偏差。在砌完每一樓層后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高,允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正。(砌體工程質(zhì)量控制流程圖附后) 屋面工程(一)工藝流程為:基層清理→隔離層→分格彈線→計(jì)算各控制點(diǎn)標(biāo)高、按標(biāo)高設(shè)置分格條→放鋼筋網(wǎng)片→澆筑細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)→嵌縫施工。(1)基層清理:剛性防水層施工前要將基層清理干凈,柔性卷材防水層不能有破壞處,細(xì)部位置處理完好正確。(2)隔離層:施工時(shí)要注意柔性防水的成品保護(hù),在泛水外部隔離層要做到施工規(guī)范要求的高度。在陰陽角處要做R角, R角大小要統(tǒng)一。(3)分格彈線:根據(jù)屋面實(shí)際尺寸,進(jìn)行調(diào)整塊的大小,盡量不出現(xiàn)尺寸不一的分格塊,掛線彈墨線。女兒墻上抄測(cè)剛性防水的泛水頂面標(biāo)高,標(biāo)高應(yīng)一致,水平,并彈線標(biāo)志。(4)分格條:計(jì)算各控制點(diǎn)標(biāo)高,按標(biāo)高設(shè)置分格條,采用4040毫米角鋼配合6403000毫米鐵分格條及弧型分格條,用素水泥按線固定分格條。(5)鋼筋網(wǎng)片施工:鋼筋網(wǎng)配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,綁扎雙向鋼筋網(wǎng)片,分格縫雙向@3000,保護(hù)層不小于10mm;鋼筋要調(diào)直,不得有彎曲、銹蝕、沾油污;分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。 (6)施工細(xì)石砼:先配制C20細(xì)石砼,按配合比要求稱量碎石、砂、水泥的每罐用量,按水泥用量的3%摻入JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑或根據(jù)設(shè)計(jì)。然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,不得采用人工攪拌。攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑說明書而定,然后將細(xì)石砼澆注到分格塊內(nèi)。施工時(shí)先用刮尺找平,采用平板振動(dòng)器振搗,表面泛漿無氣泡,砼收水后要原漿壓光,但不得在表面灑水,撒干水泥壓光,初凝后,取出分格條修邊并用鐵抹子壓實(shí)一遍。(7)養(yǎng)護(hù):板塊壓光后要及時(shí)用塑料布等材料覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),板塊不得有干裂、微裂、翻砂和酥松現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(8)嵌縫施工:剛性防水板塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,要及時(shí)嵌縫施工,嵌縫前要用鋼刷打掉分格縫兩側(cè)的浮漿并清理干凈,A型密封膏嵌縫施工,宜分三次嵌完,第一次嵌入縫深的1/2,第二次嵌入縫深的2/3,第三次嵌滿,每次嵌膏要隨嵌隨用鉤劃抹平。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)剛性防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象,在天溝、檐口、水落口、泛水和變形縫和伸展出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)細(xì)石砼防水層應(yīng)表面平整,壓實(shí)抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷,分格縫的位置和間距應(yīng)符合要求。(3)細(xì)石砼防水層表面平整度允許偏差為5毫米。密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。(4)密封防水接縫寬度允許偏差為177。10%,-。嵌填密封材料的基層應(yīng)牢固、干凈、干燥,表面應(yīng)平整、密實(shí)。嵌填密封材料表面平滑,縫邊應(yīng)順直,無凹凸不平現(xiàn)象。(三)成品保護(hù)(1)剛性防水層施工完畢,未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),不得上人踩踏。(2)雨水口要采取臨時(shí)措施封口,防止雜物進(jìn)入堵塞。(四)應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)雨天不得進(jìn)行屋面工程的施工,以確保工程質(zhì)量。(2)施工屋面工程前要完成屋面突出物,構(gòu)筑物,設(shè)備基礎(chǔ)等確定無誤后,將屋面找平層完成。屋面找平層要抹壓平整、密實(shí),找平層水平方向與垂直方向交界處設(shè)“R”角。(3)為確保防水質(zhì)量、防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,“二次復(fù)試”合格后方可使用。由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員指導(dǎo)施工。(4)屋面施工完成后,要做48小時(shí)淋水,蓄水試驗(yàn)合格后方 能驗(yàn)收。(5)屋面施工前應(yīng)對(duì)屋面進(jìn)行分格設(shè)計(jì),對(duì)出屋面的管井、通風(fēng)道及排氣孔等進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì),施工時(shí)應(yīng)做到楞角分明。(6)拆除分格條時(shí)應(yīng)注意混凝土邊縫的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度方可進(jìn)行拆除,以免引起縫處產(chǎn)生毛槎。 PE高分子防水卷材屋面施工(1)防水材料必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求,膠結(jié)材料須同卷材相容,防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按需提供質(zhì)量出廠證明,并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程。(2)施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。(3)找平
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