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正文內(nèi)容

采購談判與供應(yīng)商選擇-資料下載頁

2025-05-28 00:50本頁面
  

【正文】 竟標(biāo)結(jié)果。l 新供應(yīng)商如何確定,經(jīng)理是否同意,資信調(diào)查結(jié)果l 供應(yīng)商的評審與表現(xiàn)是否按要求做并通知供應(yīng)商,對有投訴的供應(yīng)商要重點(diǎn)看。審計(jì)內(nèi)容:l 采購流程l 采購系統(tǒng)管理(MRPII,ASCA,F(xiàn)OX)l SODl 采購定單流程l 供應(yīng)商選擇及價(jià)格判定l 供應(yīng)商管理,評審及表現(xiàn)總結(jié)及反饋l 應(yīng)付帳款管理l 報(bào)銷管理l 庫存管理l 資產(chǎn)在供應(yīng)商l 審計(jì)內(nèi)容(繼續(xù))l 保密信息管理l 國際性采購l 商業(yè)行為規(guī)范合同管理采購部績效(Measurement)管理工作場所保密工作信息系統(tǒng)保密審計(jì)報(bào)告l 審計(jì)結(jié)果:滿意/不滿意l 審計(jì)報(bào)告內(nèi)容:審計(jì)內(nèi)容審計(jì)發(fā)現(xiàn)的問題設(shè)計(jì)部門的建議/意見溝通/修改/確認(rèn)l 被審計(jì)部門簽字l 終稿報(bào)告將發(fā)送審計(jì)經(jīng)理,審計(jì)長,被審計(jì)部門最高長官,財(cái)務(wù)總監(jiān),采購經(jīng)理等審計(jì)后工作l 針對審計(jì)報(bào)告所提到的問題及推薦的意見,寫出行動計(jì)劃和完成日期。l 行動計(jì)劃有財(cái)務(wù)總監(jiān)審閱批復(fù)后,請總經(jīng)理和審計(jì)組批準(zhǔn)。l 在計(jì)劃到期日,上交行動結(jié)果。案例一:采購戰(zhàn)略與全球采購—鼠標(biāo)集中某著名IT企業(yè)公司M在考慮它的鼠標(biāo)采購合并。將公司目前的兩種鼠標(biāo):PS/1和Mighty合并為一種新鼠標(biāo)。這種新產(chǎn)品超過以往所有M公司的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范,更重要的使M鉻鎳鋼司在鼠標(biāo)的價(jià)值地位在時(shí)常上處于領(lǐng)先地位。目標(biāo)產(chǎn)品的介紹如下:統(tǒng)一一種鼠標(biāo)用于所有M公司的計(jì)算機(jī)。產(chǎn)品ID=目前P1鼠標(biāo)Logitech 公司無償提供Logitech6。3驅(qū)動程序和控制模塊及標(biāo)準(zhǔn)維修服務(wù)。產(chǎn)品的系統(tǒng)規(guī)范已經(jīng)完成。所有M公司的工廠閨房測試并通過鑒定。目前鼠標(biāo)價(jià)格:P1=USD6,1 FOB TAIWAN NET 0 LOCM1=USD8,25 FOB TAIWAN NET 0 LOC目標(biāo)價(jià)格:USD5,75 FOB TAIWAN Net60days背景:M公司采購兩種鼠標(biāo):M1為桌面計(jì)算機(jī),P1為零售,同時(shí)為滿足不同地域要求還有數(shù)不清的變化。雖然目前的供應(yīng)商Logitech不是價(jià)格最低的,但是他們表現(xiàn)出的堪稱榜樣的質(zhì)量和技術(shù)支持及自有知識產(chǎn)權(quán),使得她成為M公司的業(yè)務(wù)伙伴。M公司每年買大約1100000件P1和4000000件M1鼠標(biāo),主要競爭對手使用2個(gè)供應(yīng)商。M公司每年為鼠標(biāo)空運(yùn)要花USD250000,這種鼠標(biāo)市場平均價(jià)格為USD6,35 FOB 遠(yuǎn)東地區(qū)。Compaq大約要為服務(wù)和驅(qū)動程序付USD6,60。l 交貨:USA60天,歐洲30天l 提前期:90天(M公司自身規(guī)范)l 條款:Onsite L/C on ship date l WARRANTY:12MONTHSl 鼠標(biāo)驅(qū)動程序由M公司提供。請與小組成員研究從全球角度來構(gòu)想M公司的鼠標(biāo)采購戰(zhàn)略。請從采購供應(yīng)戰(zhàn)略角度為鼠標(biāo)進(jìn)行定位,并指定篩選戰(zhàn)略。案例二、供應(yīng)市場的定位電子公司在其產(chǎn)品中大量采用電容器,其的成本和質(zhì)量越來越顯現(xiàn)出重要性,從附錄的數(shù)據(jù),可以看出有許多國際供應(yīng)商備選。多 樣 性供應(yīng)商名稱產(chǎn)品名相對銷售額產(chǎn)品多樣性工廠分布平均分SIEMENSCapacitor101068ThomsonCapacitor776VishayCapacitor5534AEGCapacitor323請從所講采購供應(yīng)市場分析戰(zhàn)略內(nèi)容,將以上供應(yīng)商定位。請從你所在的公司采購的主要內(nèi)容挑出重要的一項(xiàng),分析現(xiàn)有供應(yīng)商的狀況(含相對銷售額和多樣化指標(biāo)),給出定位結(jié)果并談?wù)勀愕倪x擇戰(zhàn)略。案例三、鍍膜的價(jià)格一年前,按照貴公司的要求,你為鍍膜塑料的供應(yīng)簽署了一個(gè)合同,合同數(shù)量是不確定的,現(xiàn)在,你已經(jīng)能相當(dāng)精確的估計(jì)你的用量每月在2000MFLT(2M FEET=2百萬英尺)。使用這種材料的產(chǎn)品在市場上頗受歡迎,可預(yù)計(jì)這種產(chǎn)品壽命至少還有三年,但是客戶對銷售人員施加很大的壓力,希望成品價(jià)格降低到不超過$200。這種材料占成品價(jià)格一直在40%,產(chǎn)品市場原價(jià)為$320,因此銷售部門需要采購部門找到降低原材料成本的方法。你要求現(xiàn)在的供應(yīng)商重新報(bào)價(jià),同時(shí)你提供需求數(shù)量并表示如果達(dá)成協(xié)議,將續(xù)簽一年的合同,供應(yīng)商的銷售人員同時(shí)指出有鑒于各方面的成本都有所增加,能否只加$(%)目前以及續(xù)約的成本明細(xì)列于下面:鍍膜成本明細(xì):成本明細(xì)目前建議你的建議和原因原材料塑料:$鍍膜:90%合格率原材料合計(jì)加工成本人工@31 5MFLT/hr2操作員 $20(建議$21)加工成本:$100/hr/包裝費(fèi)加工成本合計(jì)日常開支(OH)工程生產(chǎn)總務(wù)及行政銷售日常開支總計(jì)利潤銷售價(jià)(材料+加工+日常開支+利潤)$$請分組討論: 把和供應(yīng)商要談的問題匯總一個(gè)討論提綱,比如:你們需要二個(gè)操作工嗎?等等。 指定兩個(gè)人作為采購代表和另外一組兩人作為供應(yīng)商代表進(jìn)行簡短談判,注意他們的談判內(nèi)容和技巧,并寫出他們的好的地方,如果你談判的話,你會如何作的更好。案例四、價(jià)格誤區(qū)采購員王小姐正看著桌子上的5家供應(yīng)商的關(guān)于“CHEM2000”的投標(biāo)書,她是于五個(gè)星期前發(fā)了RFQ(Request For Quotation),現(xiàn)在小王收到了這五家供應(yīng)商的回函。王小姐是MM模具公司的一位新采購員,負(fù)責(zé)采購生產(chǎn)模壓塑料的材料?!癈HEM2000”是一種特殊組成的化學(xué)藥品用于生產(chǎn)鍍膜塑料,它專門用在MM模具公司的模具上。第一化工公司(簡記為PC)是這家公司四年以來的供應(yīng)商,今年總年度A需求量估計(jì)在1000000加侖(1Mgallon)。五家的報(bào)價(jià)總結(jié)如下。Price Per gallon (USD)Total annual consumptionAmline Chemical (AC)4,460,000Northern Star (NS)5,130,000Drew Chemical (DC)4,680,000First Chemical (FC)430,00,00Boston Coating (BC)4,900,000王小姐看完這些報(bào)價(jià)有些困惑。她剛和AC公司的客戶經(jīng)理劉先生通完電話,生產(chǎn)“CHEM2000”需要一次性投入建設(shè)費(fèi)150萬USD,這個(gè)費(fèi)用要在一年中分期攤銷以適應(yīng)將來不穩(wěn)定的定單,王小姐馬上和其他供應(yīng)商聯(lián)系,他們確認(rèn)了劉先生的估計(jì)在150萬USD左右。第二步,王小姐取出過去四年的竟標(biāo)記錄,在各種場合下,PC公司總比其他供應(yīng)商低10—15美分。王小姐為了進(jìn)一步弄清事實(shí),又打電話給安迪小姐,MM模具公司的材料工程師,安迪小姐告訴她生產(chǎn)“CHEM2000”的材料和人工符合90%的學(xué)習(xí)曲線,這意味著有著四年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的操作員可以有20%的價(jià)格上優(yōu)勢,她估計(jì)今年應(yīng)有2%的效率。王小姐不愿意看到她所看到的,有些東西看起來沒有考慮到,難道我們在過去一直被多收錢了嗎? 以AC公司的報(bào)價(jià)為基礎(chǔ),考慮學(xué)習(xí)曲線和財(cái)務(wù)因素,今年的價(jià)格應(yīng)該降為多少? FC公司的行為有何不當(dāng)之處?你會斷絕與FC公司的關(guān)系嗎?為什么?如果繼續(xù)與FC公司的商務(wù),又為什么? 為什么會在四年中錯(cuò)誤一直不能被發(fā)現(xiàn)?如何避免?到底問題出在什么地方?審計(jì)案例一:某公司管理層欲對其采購部進(jìn)行審計(jì),主要考察近一年來的采購內(nèi)容,該公司采購主要有五個(gè)采購員,主要負(fù)責(zé)原材料、零部件和設(shè)備及維修零件等采購內(nèi)容,年采購金額在5000萬人民幣左右,訂單采用簡單地計(jì)算機(jī)打印方式,一年大約1000個(gè)左右。采購訂單無論金額大小一律由總經(jīng)理簽字生效。在審計(jì)過程中,有一張訂單引起審計(jì)原您的注意,申請人為維修部工程師李由先生,申請內(nèi)容為公司辦公室用三菱柜式空調(diào)5臺。批準(zhǔn)人為維修部經(jīng)理吳事先生。申請日期5月10日,批準(zhǔn)日期5月30日。訂單資料顯示:報(bào)價(jià)一份,報(bào)價(jià)人為Z公司張錢,收件人為李由,報(bào)價(jià)日期5月20日,此訂單采購員為加入公司半年時(shí)間的王新,訂單于6月5日由總經(jīng)理簽字發(fā)出。從財(cái)務(wù)了解到本次訂單款項(xiàng)15萬元已于6月15日付出,發(fā)票日期為6月6日。本空調(diào)收件人為李由,空調(diào)經(jīng)常壞,又根據(jù)內(nèi)部年度員工調(diào)查反饋,夏天公司溫度較高,空調(diào)經(jīng)常壞,雖多次維修,似乎也無多大改善……綜合上述情況,您認(rèn)為本案例存在什么問題。請撰寫審計(jì)事實(shí)報(bào)告。審計(jì)案例二:審計(jì)中有一訂單資料如下:采購內(nèi)容為印刷公司產(chǎn)品手冊。共計(jì):3000元。申請人為A,B,C。申請日期為5月4日,6日,10日,訂單日期5月11日,報(bào)價(jià)5月10日。拒您所知,公司每年印刷品量很大,采購金額大致在1000萬,A公司作為印刷品唯一供應(yīng)商與公司已有多年合作經(jīng)驗(yàn),價(jià)格每年有少許降低,與采購和申請人對質(zhì)量反映尚可,市場部和公關(guān)部偶有投訴和印刷錯(cuò)誤造成誤會。訂單于5月15日由采購經(jīng)理簽署。預(yù)計(jì)交貨日期5月25日,實(shí)際交貨記錄反映有一批手冊遲交于5月28日,其余資料無。問及與A公司有無合同,采購部花了近10小時(shí)(未能當(dāng)場出示)才提供一份復(fù)印件。問及原因何在,言稱不知,前名采購員剛剛離開公司,該合同顯示簽于三年前,由前任采購經(jīng)理簽署。合同簽字生效日為1997年5月30日。合同中只有某種規(guī)格的價(jià)格,沒有印量與價(jià)格的關(guān)系,也沒有包括訂單中所有采購項(xiàng)目。原有的價(jià)格已明顯高于現(xiàn)在訂單價(jià)格。請談?wù)勀目捶?。附錄:學(xué)習(xí)曲線(LEARNING CURSES)定義:生產(chǎn)的單位數(shù)量與生產(chǎn)勞動小時(shí)之間的指數(shù)關(guān)系。數(shù)值意味著每當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量加倍時(shí),平均單位勞動需求(材料、時(shí)間、損耗)降低的百分比。用法:談判,新產(chǎn)品的目標(biāo)價(jià)格,自制與購買決定,交貨周期,對供應(yīng)商的付款……典型學(xué)習(xí)曲線:鋼板冷沖: 92% 電線焊接90%機(jī)加工 : 88% 電子線路板組裝85% 一般組裝: 83% 大型飛機(jī)組裝80%舉例如下:生產(chǎn)飛機(jī)的制造商發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每架飛機(jī)所需的直接勞動時(shí)間隨著積累數(shù)量的增加有規(guī)律地減少。不論生產(chǎn)戰(zhàn)斗機(jī)還是轟炸機(jī),也無論生產(chǎn)第一架飛機(jī)的所用時(shí)間多少,第8架飛機(jī)所需的時(shí)間是第4架的80%,第12架是第6架的80%等等,也就是說,當(dāng)產(chǎn)量加倍時(shí),所需的時(shí)間就減少20%。應(yīng)用: 運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線,可以幫助企業(yè)精確估計(jì)對生產(chǎn)能力的需求,制定產(chǎn)品成本的降低計(jì)劃,分析未來成本目標(biāo),等等。30 / 30
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